去除酒中溶氧的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种去除酒中溶氧的装置，包括筒体及与其固接的上封头和下封头，在所述筒体和所述上封头之间固接有多孔顶板，在所述筒体和所述下封头之间固接有多孔底板，所述多孔顶板、所述多孔底板和所述筒体之间形成反应室，所述反应室内填装有固体颗粒，所述固体颗粒的表面附着有PdCl催化剂层，所述反应室内均布有与所述多孔顶板和所述多孔底板固接的紫外光源，所述紫外光源贯穿在所述固体颗粒内。本实用新型专利技术应用在勾兑前，便于勾调人员酒体的设计与平衡时精确的把握，能够避免二次勾兑，减轻勾兑人员的劳动强度；应用在灌装前能够大大提高成品酒的化学稳定性，可使成品酒在货架期的稳定期大大延长，从而保证了酒的品质和质量。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种稳定酒品质的装置，特别涉及一种去除酒中溶氧的装置。
技术介绍
酒在制造工艺上分为两大类酿造酒和蒸馏酒。酿造酒原料发酵一压榨过滤一贮藏老熟一勾兑过滤一成品灌装，典型代表中国黄酒、日本清酒、葡萄酒等。蒸馏酒原料发酵一母醪蒸馏一贮藏老熟一勾兑过滤一成品灌装，典型代表中国白酒、伏特加、白兰地、威士忌等等。一般酒在酿造发酵完成压榨或蒸馏后的原浆要经历1 3年甚至十数年或更长时间的贮藏、窖藏。不同的酒有不同的贮藏容器，例如橡木桶、酒海、陶缸、铝罐、不锈钢罐等等，其中橡木桶、酒海陶瓷缸较佳。因为这二类容器有一共同特点就是容器壁具有微孔结构可与外界空气相通，酒中的醛、醇、酸、酯等需要空气中氧的参与进行氧化酯化、水解、缩合等反应。有利于酒的陈酿、老熟。在储藏的过程中，容器本身可溶入木材的内容物和金属材料的金属离子，酒液在这类容器中很容易进行醇、水缔合。以金属离子为中心的胶核进而形成稳定的胶体溶液。酒在贮藏期需要一定的氧参与酒的酯化及氧化反应以促进酒的老熟。经过贮藏、陈酿、成熟的酒称为原酒，还不是成品酒。酒进入市场前还有一步最重要的工序叫勾兑。它是将不同风味的陈酒、酒头、酒尾、香料、水等进行调配组合，以达到最佳口感风味。这个过程要动用酒泵、气动搅拌，因此，部分氧气又进入酒内形成溶解氧，“氧” 的存在就是酒的不稳定的因素，勾兑好的酒三至七天变化明显，口感变得粗糙，酒体空洞。 因此脱“氧”非常重要。脱氧是保证成品酒品质口感稳定的重要措施。现以中国白酒为例说明溶解氧在白酒勾兑中的变化规律。在白酒勾兑过程中由于酒度的调整及白酒骨架成份的补加，需要压缩空气搅拌， 无形中溶入氧气。由于氧活泼，给后期的成品酒的勾兑带来麻烦。所以要稳定酒的品质，溶解氧的去除就变得非常重要了。这就是为什么新型白酒在勾兑后三至七天口感会变得很粗糙，酒体空洞，这与溶解氧的存在有密切关系。请参见图3和图4，两图分别示出了浓香型 38度成品白酒四大酯的变化和溶解氧含量变化，可以看出低度成品酒的变化与溶氧的下降关系非常一致，由于成品酒溶解氧的存在，所以酯的水解在前三月中十分活跃，三个月后由于溶氧的消耗变得缓慢，成品酒进入稳定期。这也可解释为低度成品瓶装酒一年内酯的变化主要出现在前三个月，总酯降幅可达20%，以后趋于稳定。经脱氧处理，并密封瓶装的酒很稳定，一旦打开瓶盖进入空气，重新密封一周，会明显改变原来的风格，出现水味及酒尾酸味。当酒中溶解氧消耗殆尽时，酒体变得相对稳定，第二次开瓶进入的氧气重新溶入打破了酒体的化学平衡及胶体平衡，酒体又产生了新的变化，品质也发生了新的变化。所以瓶装酒灌装前去氧是非常重要。综上所述，溶解氧在成熟酒中的存在会带来一系列负作用。如加速酒中的酯类分解打破酒液的胶体平衡，使酒的风味及理化指标发生变化。因此，原酒在勾兑前和/或瓶装酒灌装前需要去氧。氧的去除分为物理和化学方法，加热脱气、真空脱气，属物理方法。物理方法投入高、能耗大，残留氧高。
技术实现思路
本技术为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种操作简单、高速高效、 去氧完全、节能低耗的去除酒中溶氧的装置。本技术为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是一种去除酒中溶氧的装置，包括筒体及与其固接的上封头和下封头，在所述筒体和所述上封头之间固接有多孔顶板，在所述筒体和所述下封头之间固接有多孔底板，所述多孔顶板、所述多孔底板和所述筒体之间形成反应室，所述反应室内填装有固体颗粒，所述固体颗粒的表面附着有PdCl催化剂层，所述反应室内均布有与所述多孔顶板和所述多孔底板固接的紫外光源， 所述紫外光源贯穿在所述固体颗粒内，所述反应室设有布液器，所述反应室连通有进气管， 所述下封头上设有出酒管，所述反应室上部设有原酒入口，所述出酒管通过文丘里管与自吸泵的入口连接，所述文丘里管的喉管经管路与所述反应室的上部连通。所述反应室的内壁设有反光层或为抛光镜面。所述紫外光源为C波段紫外灯。所述布液器连接在所述多孔底板上，所述进气管连接在所述下封头上。所述进气管的出气端连接有布气管。本技术具有的优点和积极效果是应用在勾兑前，便于勾调人员酒体的设计与平衡时精确的把握，能够避免二次勾兑，减轻勾兑人员的劳动强度；应用在灌装前能够大大提高成品酒的化学稳定性，可使成品酒在货架期的稳定期大大延长，从而保证了酒的品质和质量。附图说明图1是本技术去除酒中溶氧的装置的结构示意图；图2是图1的A-A剖视图；图3是浓香型38度成品白酒中四种酯含量随时间(月份)变化的色谱图；图中从上至下依次为己酸乙酯、乳酸乙酯、乙酸乙酯和丁酸乙酯的变化曲线。图4是成品白酒中溶解氧随时间(月份)变化的色谱图。图中1、上封头，2、原酒入口，3、紫外灯管，4、玻璃管，5、固体颗粒，6、多孔底板，7、 下封头，8、进气管，9、出酒管，10、布液器，11、文丘里管，12、出口，13、自吸泵，14、筒体，15、 多孔顶板，16、布气管。具体实施方式为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下请参阅图1 图2，一种去除酒中溶氧的装置，包括筒体14及与其通过法兰固接的上封头1和下封头7，在筒体14和上封头1之间固接有多孔顶板15，在筒体14和下封头7之间固接有多孔底板6，多孔顶板15、多孔底板6和筒体14之间形成反应室。反应室内填装有固体颗粒5，固体颗粒5的表面附着有PdCl催化剂层。反应室内均布有与多孔顶板15 和多孔底板6分别固接的紫外灯管3和石英玻璃管4，石英玻璃管4套在紫外灯管3的外面。石英玻璃管4的作用是隔离酒液与紫外灯管，避免它们直接接触。紫外灯管3和石英玻璃管4贯穿在固体颗粒5中。多孔底板6上均布有多只不锈钢布液器10，布液器10上均布有0O. 1 0. 5mm的缝隙。布液器10的作用是气体可以自下向上运动，液体可以自上而下运动，而直径大于布液器缝隙的固体颗粒被阻隔在反应室内。反应室外壳为304、316不锈钢，反应室的内壁有反光层，通过镀铝、银、铬或做镜面抛光处理形成，以增加对紫外光的反射，使得催化反应能有效利用光源能量。反应室的横截面可以为圆柱形或多边形。紫外光源可用单相光源，也可用多组光源，最好选用发C波段紫外光波的紫外灯。反应室上部设有原酒入口 2，原酒入口 2位于固体颗粒5的上面并与固体颗粒5的上表面保持一定的距离。下封头7底部连接有进气管8和出酒管9，出酒管9经文丘里管 11和连接管与自吸泵13的入口连接，文丘里管11的喉管经管路与反应室的上部连通。整套装置的动力为自吸泵13，文丘里管11的喉管连接反应室上部，在自吸泵13的作用下文丘里管11产生负压，吸入反应后富余的氢气，并经自吸泵13的出口 12与酒液一起排入酒罐。 进气管8的出气端连接有多孔钛布气管16，可使氢气均勻吸入。进气管也可以连接在上封头上，此时布液器应设在多孔顶板上。酒液在装置内的定向流动动力由自吸泵13提供，整个装置在自吸泵的作用下内部处于负压状态，吸入原酒，吸进氢气，自吸泵13为食品级不锈钢自吸泵。上述固体颗粒5为难溶于酒液的固体颗粒如玻璃球、硅胶玻璃球、玻璃片或玻璃管等。其表面用雾化喷枪喷涂重量浓度3 5%的PdCl催化剂溶液，加温至50 150°C固化后，装入上述反应室。以本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种去除酒中溶氧的装置，其特征在于，包括筒体及与其固接的上封头和下封头，在所述筒体和所述上封头之间固接有多孔顶板，在所述筒体和所述下封头之间固接有多孔底板，所述多孔顶板、所述多孔底板和所述筒体之间形成反应室，所述反应室内填装有固体颗粒，所述固体颗粒的表面附着有PdCl催化剂层，所述反应室内均布有与所述多孔顶板和所述多孔底板固接的紫外光源，所述紫外光源贯穿在所述固体颗粒内，所述反应室设有布液器，所述反应室连通有进气管，所述下封头上设有出酒管，所述反应室上部设有原酒入口， 所...

【专利技术属性】
技术研发人员：李建东，
申请(专利权)人：李建东，
类型：实用新型
国别省市：