一种去除杂醇油等有害物质的白酒生产方法和装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种去除杂醇油等有害物质的白酒生产方法和装置，涉及蒸馏酒后处理净化技术领域，包括含有较多的有害成分的原酒先进行精馏，精馏出的低沸点有益的高度酒占比50％即停止精馏，此时酒度82

【技术实现步骤摘要】
一种去除杂醇油等有害物质的白酒生产方法和装置


[0001]本专利技术涉及蒸馏酒(白酒)后处理净化
，尤其涉及一种去除杂醇油等有害物质的白酒生产方法和装置。

技术介绍

[0002]馏酒中(白酒)杂醇油是酿酒发酵过程中酵母正常代谢的副产物，白酒中所含适宜的杂醇油含量及各种风味物质之间的恰当比例可使酒体丰满圆润、口感柔和协调、味道独特；过高的杂醇油含量严重影响酒的口感，导致产品辛辣、苦涩，对人体有毒害作用，杂醇油在人体的氧化分解较乙醇慢，停留时间长，会引起头痛、口干、宿醉、心悸、呕吐、神经系统充血等症状。
[0003]传统的蒸馏方法只能靠掐头去尾来去除部分杂醇油，酒的香味损失大，酒损大，优质酒的出酒率较低。为此，我们提出了一种去除杂醇油等有害物质的白酒生产方法和装置。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种去除杂醇油等有害物质的白酒生产方法和装置，提供能够分离白酒的其他微量组分，酯、酸等有益的成分保持不变，有效分离杂醇油。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0006]一种去除杂醇油等有害物质的白酒生产方法，所述杂醇油、生物胺、氨基甲酸乙酯沸点均高于115℃，包括如下步骤：
[0007]第一步：含有较多的有害成分的原酒先进行精馏，精馏出的低沸点有益的高度酒占比50％即停止精馏，此时酒度82
°
％v/v；
[0008]第二步：留在精馏塔底部的低度酒50％(含高沸点的杂醇油、氨基甲酸乙酯、生物胺留在釜底)，此时酒度30
°
％v/v左右；
[0009]第三步：取出存留在精馏塔底部的低度酒加水调整至酒度20％左右，由于杂醇油不易溶于水所以可以通过杂醇油分离罐进行油、水分离的方法去除部分杂醇油；
[0010]第四步：去除部分杂醇油的酒水通过光电子净化装置进行进行净化处理，即可去除氨基甲酸乙酯、生物胺等有害物质；
[0011]第五步：以上净化后的20％酒液在与上述的精馏酒混合即得到去除了有害成分的优质白酒。
[0012]优选的，所述分离有害成分杂醇油的方法是优选精馏塔对杂醇油含量高的白酒进行间接精馏或连续精馏的方法和装置。
[0013]优选的，所述精馏塔优选板式塔，塔板数为7
‑
9级。如选填料塔高度也相当板式塔，塔数为3
‑
9级。由于酒的香味成分与酒精的沸点相近，为最大保留酒中的香味成分所优选塔板数为7
‑
9级。
[0014]优选的，所述填料塔占整体精馏塔塔板比为1/2，在填料塔最上端的塔板出平行开
有一出口用于杂醇油的排出口，在此排出的杂醇油内含有乳酸乙酯，所以收集的较高含量的杂醇油和较高比例的乳酸乙酯可以通过加水稀释酒度的办法使杂醇油上浮在液面上为油花，下清液重新从进料口加入复蒸。
[0015]优选的，所述精馏塔最上端设有排醛口，可用于排出乙醛和乙烯醛，由于醛类沸点比较低所以在蒸馏的初期出酒前可以排醛。
[0016]优选的，所述精馏塔的釜底留有高沸点的物质，釜底酒精馏液收取到整个加入酒液的50％即停止蒸馏，这时留在釜底的残留液大约也占整个加入原酒的体积比50％。
[0017]一种去除杂醇油等有害物质的白酒生产装置，包括蒸馏器、精馏塔、杂醇油分离罐以及冷凝塔，所述蒸馏器与精馏塔相连通，所述蒸馏器下端的一侧连通有计量泵，所述蒸馏器、计量泵以及精馏塔相连通，所述杂醇油分离罐与精馏塔连接，所述冷凝塔与精馏塔、杂醇油分离罐均连通。
[0018]进一步的，所述蒸馏器包括蒸馏锅、蒸汽入口，所述蒸汽入口设于蒸馏锅下端的外部，所述蒸汽入口延伸至蒸馏锅内部的一端安装有蒸汽管，所述蒸汽管开设有均匀分布的开孔，所述蒸馏锅的上端安装有均匀分布的排气孔，所述蒸馏锅下端的一侧连通有计量泵，所述蒸馏锅的上端连通有排出管，所述排出管的另一端与精馏塔相连通。
[0019]进一步的，所述精馏塔包括精馏釜和精馏塔体，所述精馏釜与精馏塔体相连通，所述精馏釜的底端与光电子净化装置相连通，所述蒸馏锅、计量泵以及精馏釜相连通，所述杂醇油分离罐包括罐体和连通管，所述罐体的下端与光电子净化装置相连通。
[0020]进一步的，所述冷凝塔包括冷凝器以及出酒口，所述冷凝器与出酒口相连通，所述连通管的两端分别与精馏塔体以及冷凝器相连通，所述冷凝器的上端连接有反应罐，所述反应罐内盛放有NaOH饱和溶液。
[0021]进一步的，所述的白酒生产方法采用上述的一种去除杂醇油等有害物质的白酒生产装置。
[0022]与现有技术相比，本专利技术的有益效果在于：
[0023]根据杂醇油、生物胺、氨基甲酸乙酯沸点均高于115℃的特性，首先通过精馏分离含有高沸点杂醇油、氨基甲酸乙酯、生物胺的低度酒，随即通过低度酒加水稀释后分离不易溶于水的杂醇油；再通过光电子净化装置完成对氨基甲酸乙酯、生物胺等有害物质的去除，达到依次去除杂醇油、生物胺、氨基甲酸乙酯的目的，且保留了酯、酸等有益的成分，得到优质白酒。
附图说明
[0024]图1为本专利技术提出的一种去除杂醇油等有害物质的白酒生产方法和装置的结构示意图；
[0025]图2为本专利技术提出的一种去除杂醇油等有害物质的白酒生产方法和装置的工艺流程图；
[0026]图3为本专利技术提出的一种去除杂醇油等有害物质的白酒生产装置的精馏塔的结构示意图；
[0027]图4为本专利技术提出的一种去除杂醇油等有害物质的白酒生产装置的杂醇油分离罐的结构示意图；
[0028]图5为本专利技术提出的一种去除杂醇油等有害物质的白酒生产装置的冷凝塔的结构示意图。
[0029]图中：1、蒸馏器；2、精馏塔；3、杂醇油分离罐；4、冷凝塔；11、蒸馏锅；12、蒸汽入口；13、蒸汽管；21、精馏釜；22、计量泵；23、连通管；31、罐体；41、冷凝器；42、出酒口；43、反应罐。
具体实施方式
[0030]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0031]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0032]实施例1
[0033]参照图1
‑
2，一种去除杂醇油等有害物质的白酒生产方法，所述杂醇油、生物胺、氨基甲酸乙酯沸点均高于115℃，包括如下步骤：
[0034]第一步：含有较多的有害成分的原酒先进行精馏，精馏出的低沸点有益的高度酒占比50％即停止精馏，此时酒度82
°
％v/v；
[0035]第二步：本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种去除杂醇油等有害物质的白酒生产方法，所述杂醇油、生物胺、氨基甲酸乙酯沸点均高于115℃，包括如下步骤：第一步：含有较多的有害成分的原酒先进行精馏，精馏出的低沸点有益的高度酒占比50％即停止精馏，此时酒度82
°
％v/v；第二步：留在精馏塔(2)底部的低度酒50％(含高沸点的杂醇油、氨基甲酸乙酯、生物胺留在釜底)，此时酒度30
°
％v/v左右；第三步：取出存留在精馏塔(2)底部的低度酒加水调整至酒度20％左右，由于杂醇油不易溶于水所以可以通过杂醇油分离罐(3)进行油、水分离的方法去除部分杂醇油；第四步：去除部分杂醇油的酒水通过光电子净化装置进行进行净化处理，即可去除氨基甲酸乙酯、生物胺等有害物质；第五步：以上净化后的20％酒液在与上述的精馏酒混合即得到去除了有害成分的优质白酒。2.根据权利要求1所述的一种去除杂醇油等有害物质的白酒生产方法，其特征在于，所述分离有害成分杂醇油的方法是优选精馏塔对杂醇油含量高的白酒进行间接精馏或连续精馏的方法和装置。3.根据权利要求2所述的一种去除杂醇油等有害物质的白酒生产方法，其特征在于，所述精馏塔(2)优选板式塔，塔板数为7
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9级。如选填料塔高度也相当板式塔，塔数为3
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9级。由于酒的香味成分与酒精的沸点相近，为最大保留酒中的香味成分所优选塔板数为7
‑
9级。4.根据权利要求3所述的一种去除杂醇油等有害物质的白酒生产方法，其特征在于，所述填料塔占整体精馏塔(2)塔板比为1/2，在填料塔最上端的塔板出平行开有一出口用于杂醇油的排出口，在此排出的杂醇油内含有乳酸乙酯，所以收集的较高含量的杂醇油和较高比例的乳酸乙酯可以通过加水稀释酒度的办法使杂醇油上浮在液面上为油花，下清液重新从进料口加入复蒸。5.根据权利要求2所述的一种去除杂醇油等有害物质的白酒生产方法，其特征在于，所述精馏塔(2)最上端设有排醛口，可用于排出乙醛和乙烯醛，由于醛类沸点比较低所以在蒸馏的初期出...

【专利技术属性】
技术研发人员：李守业，李光宇，李建东，
申请(专利权)人：李建东，
类型：发明
国别省市：