一种植物有效成分提取纯化装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种植物有效成分提取纯化装置，其特征在于：包括有渗滤器、逆流萃取机构和回收机构，所述渗滤器下部设有第一溶剂进口，顶部设有植物原料进口和渗漉液出口，所述逆流萃取机构设有与渗滤器的渗漉液出口连通的萃取进液口，第二溶剂进口，经萃取后原液循环装置与所述第一溶剂进口连通的萃取后原液出口，以及与第二溶剂回收装置连通的第二溶剂出口。本实用新型专利技术实现了连续渗漉提取，提取速度快，有效成分转移率高；且运行控制方便，用工省，减少人为操作偏差导致的控制故障；采用本实用新型专利技术的提取纯化装置进行植物有效成分提取时，渗漉液、第二溶剂和第三溶剂均可以循环使用，运行溶剂量省，且不需经浓缩成粗膏，能耗省。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种分离提取装置，尤其是一种用于对天然植物有有效成分进行连续提取并纯化的装置。
技术介绍
从天然植物中提取有效成分，例如提取中药中的天然活性成分的方法有溶剂法、水蒸汽法和升华法等，后两种方法的应用范围十分有限，大多数情况下是采用溶剂提取法，即选择适当的溶剂将中草药中的化学成分提取出来。一般而言，提取溶剂多为单一溶剂，选择大多本着相似相溶的原则，提取物中杂质含量高，有效成分含量低，浓缩后需多次分离提高含量，过程操作复杂，有效成分损耗大。尤其较弱极性成分提取多采用弱极性溶剂提取，虽然其溶解性较大，提取过程却往往耗时太长。因为，植物有效成分的提取过程，实际上是提取溶剂对植物细胞的渗透、有效成分的溶解及溶出过程，植物的细胞壁是亲水性的，水溶性成分较易透过，而脂溶性成分较难透过，因此弱极性溶剂较难透过细胞壁，用弱极性溶剂提取弱极性成分耗时较长；且溶剂价格高。我们的方法是采取两种或三种极性差距较大的溶剂，使药材中有效成分或杂质连续两项中分配，获得良好的有效成分的分离效果。由于采用连续逆流渗漉和连续逆流萃取的连续渗出和分离方式，大大降低了用工和劳动强度，简化了操作，一次产品有效成分转化率高，产品有效成分含量高，质量好。为此，需要提供一种能实施上述方法的装置。
技术实现思路
本技术目的是提供一种植物有效成分的提取纯化装置，可以进行连续提取并萃取纯化，实现植物有效成分的快速提取。为达到上述目的，本技术采用的技术方案是一种植物有效成分提取纯化装置，包括有渗滤器、逆流萃取机构和回收机构，所述渗滤器下部设有第一溶剂进口，顶部设有植物原料进口和渗漉液出口，所述逆流萃取机构设有与渗滤器的渗漉液出口连通的萃取进液口，第二溶剂进口，经提取液萃取后原液循环装置与所述第一溶剂进口连通的萃取后原液出口，以及与第二溶剂回收装置连通的第二溶剂出口。上述技术方案中，所述提取液萃取后原液循环装置包括计量泵和换热器。上述技术方案中，所述渗滤器和逆流萃取塔外周分别设有换热套，换热套上设有换热介质入口与换热介质出口。进一步的技术方案，所述逆流萃取机构为逆流萃取塔，所述萃取进液口和第二溶剂出口位于逆流萃取塔的上部，所述萃取后原液出口与第二溶剂进口位于逆流萃取塔的下部。其中，所述第二溶剂进口管路上设有计量泵。或者，所述逆流萃取机构为二级逆流萃取塔，所述萃取进液口位于第一逆流萃取塔的上部，第二溶剂出口位于第二逆流萃取塔的上部，萃取后原液出口与第二溶剂进口位于第二逆流萃取塔的下部，在第一逆流萃取塔的下部和上部，分别设有第三溶剂进口和第三溶剂出口，在第一逆流萃取塔的下部设有与第二逆流萃取塔上部萃取液入口连通的萃取液出口，所述第三溶剂出口和第三溶剂进口间通过第三溶剂回收装置连通。其中，所述第二溶剂进口管路和第三溶剂进口管路上分别设有计量泵。本装置的使用方法是，将原料投入渗滤器中，第一溶剂以一定流速经换热器达到一定温度后，自渗滤器底部连续流入渗滤器，水浴保温的渗滤器对原料进行连续渗漉提取，渗漉液连续自渗滤器顶部出口流出，进入逆流萃取塔与第二溶剂进行两相连续分配，使有效成分转移到第二溶剂中(当采用二级逆流萃取塔时，先将一部分杂质转移到第三溶剂中后，萃取液再进入第二逆流萃取塔，将有效成分转移到第二溶剂中)，流出的第一溶剂再循环经换热器进入渗滤器形成循环，而萃取后的第二溶剂进入溶剂回收装置，使有效成分浓缩、冷却、结晶或真空干燥得到产品，回收的第二溶剂则连续进入萃取塔形成溶剂循环系统。由于上述技术方案运用，本技术与现有技术相比具有下列优点 1.由于本技术通过对渗滤器与逆流萃取机构的组合，实现了连续渗漉提取，提取速度快，有效成分转移率高；2.采用本技术的提取纯化装置进行植物有效成分提取时，渗漉液、第二溶剂和第三溶剂均可以循环使用，运行溶剂量省，且不需经浓缩成粗膏再分离，能耗省，有效成分损耗小，产品纯度高；3.本装置能通过计量泵控制流速，运行控制方便，用工省，减少人为操作偏差导致的控制故障成本。附图说明附图1为本技术实施例一的结构示意图；附图2为本技术实施例二的结构示意图。其中、渗滤器；、逆流萃取塔；、第一溶剂进口；、植物原料进口；、渗漉液出口；、萃取进液口；、第二溶剂出口；、第二溶剂进口；、萃取后原液出口；、计量泵；、换热器；、周转罐；、第二溶剂计量泵；、计量罐；、第一溶剂计量泵；、列管式冷凝器；、蛇管式冷却器；、第一逆流萃取塔；、第二逆流萃取塔；、第三溶剂计量泵。具体实施方式以下结合附图及实施例对本技术作进一步描述实施例一参见附图1所示，一种植物有效成分提取纯化装置，包括有渗滤器1、逆流萃取塔2和回收机构，所述渗滤器1下部设有第一溶剂进口3，顶部设有植物原料进口4和渗漉液出口5，所述逆流萃取塔2上部设有与渗滤器的渗漉液出口5连通的萃取进液口6，与第二溶剂回收装置连通的第二溶剂出口7，下部设有第二溶剂进口8、经提取液萃取后原液循环装置与所述第一溶剂进口3连通的萃取后原液出口9。所述渗滤器1和逆流萃取塔2外周分别设有换热套，换热套上设有换热介质入口与换热介质出口。本实施例中，所述萃取后原液循环装置包括计量泵10和换热器11，萃取后原液出口9经计量泵10连接至换热器11管程入口，换热器11管程出口连接至渗滤器的第一溶剂进口3，换热器的壳程内流通有换热介质。所述第二溶剂回收装置(图中未画出)经周转罐12、第二溶剂计量泵13连通至逆流萃取塔2的第二溶剂进口8。本实施例中，还可以设置存放第一溶剂的计量罐14，计量罐14经第一溶剂计量泵15连通至逆流萃取塔2的萃取进液口6。在渗滤器1顶部连通有第一溶剂回收装置，所述第一溶剂回收装置包括列管式冷凝器16和蛇管式冷却器17。使用时，将原料投入渗滤器中，第一溶剂通过第一溶剂计量泵自计量罐中抽出注入逆流萃取塔中，由下部的萃取后原液出口流出，经换热器加热后，自渗滤器底部连续流入渗滤器，到循环形成后，停止第一溶剂计量泵，第一溶剂在渗滤器和逆流萃取塔间连续循环流动，对原料进行连续渗漉提取；第二溶剂则在逆流萃取塔与第二溶剂回收装置间循环流动，在逆流萃取塔中与第一溶剂相遇，有效成分转移入第二溶剂中，并在回收装置中与第二溶剂分离(浓缩、冷却、结晶或真空干燥)，经过周转罐和第二溶剂计量泵再进入逆流萃取塔中。实施例二参见附图2所示，一种植物有效成分提取纯化装置，其中的逆流萃取机构为二级逆流萃取塔，其余部分与实施例一相同。所述二级逆流萃取塔中，萃取进液口和第二溶剂出口位于第一逆流萃取塔18的上部，第二溶剂出口位于第二逆流萃取塔19的上部，萃取后原液出口与第二溶剂进口位于第二逆流萃取塔的下部，在第一逆流萃取塔的下部和上部，分别设有第三溶剂进口和第三溶剂出口，在第一逆流萃取塔的下部设有与第二逆流萃取塔上部萃取液入口连通的萃取液出口，所述第三溶剂出口和第三溶剂进口间通过第三溶剂回收装置连通。所述第二溶剂进口管路和第三溶剂进口管路上分别设有第二溶剂计量泵和第三溶剂计量泵20。本实施例的应用实例青蒿素的提取。将青蒿叶投入渗滤器中，以65％乙醇为第一溶剂，连续循环渗漉，以石油醚为第三溶剂，进行第一级萃取脱去蜡，再用石油醚-乙酸乙酯系统为第二溶剂，萃取青蒿素。提取的青蒿素含量达90％左右，有效成分提取率达95％，只需再本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种植物有效成分提取纯化装置，其特征在于：包括有渗滤器［１］、逆流萃取机构和回收机构，所述渗滤器［１］下部设有第一溶剂进口［３］，顶部设有植物原料进口［４］和渗漉液出口［５］，所述逆流萃取机构设有与渗滤器［１］的渗漉液出口连通的萃取进液口［６］，第二溶剂进口［８］，经提取液萃取后原液循环装置与所述第一溶剂进口连通的萃取后原液出口［９］，以及与第二溶剂回收装置连通的第二溶剂出口［７］。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘强，
申请(专利权)人：苏州市兴科现代中药工艺装备开发有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]