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萃取分离过滤器制造技术

技术编号:726640 阅读:136 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及一种萃取分离过滤器,包括球阀和过滤分离器,过滤分离器安装在球阀的阀体一端内,过滤分离器包括过滤网、固定套和护套,过滤网是由多道迷宫式微孔组成,过滤网固定在固定套和护套22之间;球阀是一个双向密封球阀,包括阀杆、阀体、球体、左阀座和右阀座,左阀座和右阀座分别位于球体的两侧,左阀座由左阀座圈与软密封圈组成,右阀座由右阀座圈与软密封圈组成。该萃取分离过滤器能在常压和高压状态下都能保证完全可靠密封,过滤装置的安装、维修、更换方便。(*该技术在2014年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种萃取分离过滤器,用于化工行业高压萃取工艺过程。
技术介绍
萃取分离过滤器包括球阀和过滤分离器。目前国内使用的萃取分离过滤器的过滤分离器处于球阀的外部,球阀大都采用单向密封球阀,这就会带来许多弊端1、在高压工况下萃取时过滤网易损坏,从而导致过滤装置的安装、维修、更换极为不方便;2、要清洗或更换过滤网,必须拆下出口端整个阀门,安装拆卸阀门非常不便,影响了使用周期和阀门的使用寿命,对整个系统工程造成了不必要的损失;3、密封、保压性能不好。
技术实现思路
本技术提供一种萃取分离过滤器,它能在常压和高压状态下都能保证完全可靠密封,过滤装置的安装、维修、更换方便。为此,本技术采用的技术方案是一是将过滤分离器处于内置状态,即过滤分离器安装在球阀的阀体一端内;二是采用双向密封球阀。本技术具有积极效果是1、结构紧凑,过滤分离器内置于阀体内,从而减轻了设备的重量,相当于同类装置的1/3;2、结构上采用双向密封球阀,密封、保压效果好;即在工作过程中系统内始终能够良好的密封,从而提高了设备的工作效率;3、过滤网清洗、更换方便;4、工作压力范围广,过滤工况运行安全、稳定、可靠。以下结合附图及实施例对本技术作进一步说明。附图说明图1是本技术不带执行装置的萃取分离过滤器一种实施例的剖视图。图2是图1的A-A剖面图。图3是左阀座结构的剖视图。图4是右阀座结构的剖视图。图5是过滤分离器的剖视图。图中,1、螺栓,2、螺母,3、压板,4、左阀座,5、O形圈,6、阀体,7、球体,8、O形圈,9、阀杆,10、O形圈,11、右阀座,12、密封圈,13、过滤分离器,14、透镜垫,15导出管,16、左阀座圈,17、软密封圈,18、右阀座圈,19、软密封圈,20、固定套,21、过滤网,22、护套。具体实施方式如附图所示,本技术萃取分离过滤器,包括球阀和过滤分离器,过滤分离器13安装在球阀的阀体6一端内,球阀是一个双向密封球阀,双向密封球阀包括阀杆9、阀体6、球体7、左阀座4和右阀座11,左阀座4和右阀座1 1分别位于球体7的两侧,左阀座4由左阀座圈16与软密封圈17组成,右阀座11由右阀座圈18与软密封圈19组成,软密封圈嵌在阀座圈的槽内,左、右阀座的软密封圈17、19始终紧贴球体7形成预紧密封,实现低压工作状况下的密封,而在高压状况下,软密封圈被压缩回槽内与球体相吻合的硬质球形密封面就紧贴球体实现密封,也保护了软密封圈不会遭到破坏。球体7是浮动式的,左右阀座都可沿通道方向活动,并对球体有一定的预紧力,这样组成的结构能使该装置在常压或高压下都能可靠密封,而在必要时可轻松方便地拆下过滤分离器进行清洗维护。过滤分离器包括过滤网21、固定套20和护套22,过滤网21是由多道迷宫式微孔组成,过滤网21固定在固定套20和护套22之间。固定套20是可调和可拆卸的,以确保必要时对过滤分离器13进行清洗或更换。过滤分离器13中的固定套20上最好加工有螺纹,这样可以非常方便地将过滤分离器13安装在阀体6上或将其拆卸。当本萃取分离过滤器安装在系统工艺管道进口时,物料由B处输送进系统管路,物料输送完毕后,执行装置通过阀杆9转动球体7关闭,这时系统开始升压,在初始状态时,大约ΔP≤1.0MPa。由于管道内压力的作用,右阀座11向球体7靠拢,在软密封圈19与球体7的作用下形成密封。当压力逐渐升高,球体7与右阀座11都逐渐靠向左阀座4,这时左阀座4中的软密封圈17开始与球体7接触并逐渐紧密形成密封,当压力不断升高直至80.0Mpa时,软密封圈17已不能承受如此高的压力,这时左阀座圈16上与球体7配研而成的球面就与球体7紧密结合形成密封,完全阻隔了介质的泄漏,保证了工艺管道内有足够的压力进行萃取工作。经过一定的高压作用完成析出萃取工艺后即进入了过滤分离阶段,这时过滤分离装置13开始发挥作用。在工艺管道内高压作用下,固体与液体物料都流向过滤分离装置13的出口,固定套20中的小孔先将大部分固体物料进行阻隔,过滤网21是由多道迷宫式微孔组成的,通过它就完全将固体物料进行隔绝,而只能让液体物料由过滤网21的微孔中析出,最后由导出管15导出至专用的容器内。在完成了整个萃取过程后,管道内开始降压至常压,这时执行装置通过阀杆9带动球体7转动打开出口端的通道,固体物料随即排出,从而完成在高压状态下萃取、过滤与固液分离。当需要清洗或更换过滤分离器13时,先拧出螺母2与螺栓1,依次取下压板3、左阀座4、O形圈5、球体7、右阀座11、O形圈10、密封圈12,然后拧出过滤分离器13,对其进行必要的清洗、维护或更换。由于过滤分离器13中的固定套20上加工有螺纹,可以非常方便地将过滤分离器13安装在阀体6上或将其拆卸。本技术可根据不同的控制要求配备手动、气动、电动执行装置。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种萃取分离过滤器,包括球阀和过滤分离器,其特征是过滤分离器(13)安装在球阀的阀体(6)一端内。

【技术特征摘要】
1.一种萃取分离过滤器,包括球阀和过滤分离器,其特征是过滤分离器(13)安装在球阀的阀体(6)一端内。2.根据权利要求1所述的萃取分离过滤器,其特征是过滤分离器(13)包括过滤网(21)、固定套(20)和护套(22),过滤网(21)是由多道迷宫式微孔组成,过滤网(21)固定在固定套(20)和护套(22)之间。3.根据权利要求2所述的萃取分离过滤器,其特征是固定套(20)...

【专利技术属性】
技术研发人员:潘挺宇
申请(专利权)人:潘挺宇
类型:实用新型
国别省市:33[中国|浙江]

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