一种铝块组装工装制造技术

本实用新型专利技术涉及机械装置技术领域，特别涉及一种铝块组装工装，其包括底座、滑座、导向柱、定位支撑座组件、压头导向杆，所述的定位支撑座组件，包括支撑座主体、弹性导柱、定位块、调整螺母。通过冲床设备的主驱动及压装，运用锥形压头及铝块组装工装，实现镶入铝块的顺滑压装入铝块主体中，并确保橡胶件不会被压伤。通过铝块组装工装的定位支撑座组件上的支撑座主体及弹性导柱实现了组装后的橡胶件的平行度达到所需要求。本实用新型专利技术所述的一种铝块组装工装采用一种具有顺滑压入式的锥形压头及自动调整的铝块组装工装，实现铝块的顺滑组装并确保橡胶件的平行度满足要求且不被压伤，保证了工件的组装质量，降低了人工成本，大大提高了工件的产率。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机械装置
，特别涉及一种铝块组装工装。
技术介绍
目前在组装铝块的工艺上，通常是采用直入式组装铝块，此方法组装后，产生橡胶件高低不平，平行度达不到要求且组件的橡胶会被压伤，造成工件报废率增加。操作时需多做相关调整、效率低下，影响产量，无法满足高质量、高精度、大批量的生产要求。
技术实现思路
本技术主要解决的技术问题是提供一种具有锥形压头、自动调整的铝块组装工装，可确保组装后4个橡胶件的平行度，同时避免橡胶件因不当挤压造成的报废，在保证加工精度的同时提高了生产效率。为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是提供一种铝块组装工装，包括底座、滑座、导向柱、定位支撑座组件、压头导向杆、锥形压头，所述的定位支撑座组件，包括支撑座主体、弹性导柱、定位块、调整螺母和复位弹簧。其中，滑座置于底座之上，通过两个导向柱与底座相连接，支撑座主体通过四个活动贯穿于滑座的固定支撑柱与底座相连接，压头导向杆经弹性导柱固定于支撑座主体上， 锥形压头套在导向杆上。镶入铝块放置于套在压头导向杆上的锥形压头上，在冲床设备冲压下，镶入铝块随锥形压头撑开四个橡胶件而顺滑压装入铝块主体中，橡胶件不会被压伤，加之支撑座主体及弹性导柱对应位置的支撑可达到平行度要求。本技术实现锥形压装、自动调整的铝块组装的工装，保证了整体组装质量，大大的提高了生产效率，且降低人工成本。以下结合附图及实施例对本技术进行详细说明附图说明图1是本技术的总体结构示意图；图2是本技术的工装轴侧图；图3是本技术的工装组件图；图4是本技术的工装定位盘示意图。具体实施方式为详细说明本技术的
技术实现思路
、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。作为本技术一种铝块组装工装的实施例，如图1至图2，主要部件为铝块组装工装1、工件铝块主体2、锥形压头3、镶入铝块4、橡胶件5，其中图1中虚线部分为冲床设备。请参阅图3至图4，铝块组装工装1，其特征在于，包括底座11、滑座12、导向柱13、 定位支撑座组件14、压头导向杆15，所述的定位支撑座组件14，包括支撑座主体141、弹性导柱142、定位块143、调整螺母144、复位弹簧145。结合图1至图4，当要压制组装铝块时，将螺栓定位紧固在冲床设备的工作台上， 伸缩链与滑座12的两边悬接，用于驱动提拉滑座12。其次把工件铝块主体2安置与定位支撑座14的定位槽中，将锥形压头3套入压头导向杆15中，在工件铝块主体2的内部四周放入四个橡胶件5，最后将需组装入的镶入铝块4放在锥形压头3的上端，通过冲床的冲头， 按压镶入铝块4，橡胶件5就由锥形压头3顺滑压入，撑开了四个橡胶件5的同时支撑座主体141及弹性导柱142限制了橡胶件5的向下运动，保证腾出空间让镶入铝块4装入同时橡胶件5无轴向窜动，整体的铝块组件就组装完成并确保组装后的四个橡胶件5的平行度， 同时避免了橡胶件5因不当的挤压造成的报废。本技术实现了锥形压头顺滑压入铝块组装，保证了组装质量，大大提高产量， 降低了成本。权利要求1.一种铝块组装工装，其特征在于，它包括底座、滑座、导向柱、定位支撑座组件、压头导向杆和锥形压头，所述的定位支撑座组件，包括支撑座主体、弹性导柱、定位块、调整螺母、复位弹簧，其中滑座置于底座之上，通过两个导向柱与底座相连接，支撑座主体通过四个活动贯穿于滑座的固定支撑柱与底座相连接，压头导向杆经弹性导柱固定于支撑座主体上，锥形压头套在压头导向杆上。2.一种组装工装，其特征在于，它包括底座、定位支撑座组件的弹性导柱、嵌入底座正中央的支撑座主体固定模腔、立于压头导向杆、套在定位支撑座组件上的锥形压头。3.一种铝块组装工装，其特征在于，运用锥形压头，进行锥形顺滑压装。4.根据权利要求1所述的一种铝块组装工装，其特征在于，所述的支撑座主体设有铝块组装定位槽。专利摘要本技术涉及机械装置
，特别涉及一种铝块组装工装，其包括底座、滑座、导向柱、定位支撑座组件、压头导向杆，所述的定位支撑座组件，包括支撑座主体、弹性导柱、定位块、调整螺母。通过冲床设备的主驱动及压装，运用锥形压头及铝块组装工装，实现镶入铝块的顺滑压装入铝块主体中，并确保橡胶件不会被压伤。通过铝块组装工装的定位支撑座组件上的支撑座主体及弹性导柱实现了组装后的橡胶件的平行度达到所需要求。本技术所述的一种铝块组装工装采用一种具有顺滑压入式的锥形压头及自动调整的铝块组装工装，实现铝块的顺滑组装并确保橡胶件的平行度满足要求且不被压伤，保证了工件的组装质量，降低了人工成本，大大提高了工件的产率。文档编号B25B11/02GK202192570SQ201120233358公开日2012年4月18日 申请日期2011年6月23日 优先权日2011年6月23日专利技术者杨克雄 申请人:厦门市榕鑫达实业有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杨克雄，
申请(专利权)人：厦门市榕鑫达实业有限公司，
类型：实用新型
国别省市：