一种LED光源模块焊接工装制造技术

技术编号:12645707 阅读:88 留言:0更新日期:2016-01-01 20:13
本实用新型专利技术公开了一种LED光源模块焊接工装,其包括有线路板、铝基板和焊接工装,所述焊接工装包括有底座,所述底座上设有与线路板相配合的工位槽,所述底座正上方设有铝基板保持架,所述铝基板保持架包括有圆柱形限位模块,所述圆柱形限位模块外圆面上均匀开有多个与铝基板相配合的竖直限位通槽,所述圆柱形限位模块顶部固定连接有冲压装置。本实用新型专利技术通过设置与线路板、铝基板相配合的底座和竖直限位模块,使LED光源模块定位焊接快速、精确,结构简单,操作方便,提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
【专利说明】
:本技术涉及LED制造
,特别涉及一种LED光源模块焊接工装
技术介绍
:LED是一种能够发光的半导体器件,LED具有寿命长、光效高、无辐射、抗冲击以及低功耗等优点,属于节能的绿色环保照明,因此以LED为光源的LED灯也不断涌现。LED光源模块在焊接前,需要精确定位以保证LED光源模块组的焊接精度,现有技术中LED光源模块多采用人工定位后焊接,操作不便,工人劳动强度大,且工作效率较低。
技术实现思路
:本技术提供了一种LED光源模块焊接工装,解决了现有技术中人工操作不便,工人劳动强度大,工作效率低的问题。本技术的技术解决措施如下:一种LED光源模块焊接工装,其包括有线路板、铝基板和焊接工装,所述焊接工装包括有底座,所述底座上设有与线路板相配合的工位槽,所述底座正上方设有铝基板保持架,所述铝基板保持架包括有圆柱形限位模块,所述圆柱形限位模块外圆面上均匀开有多个与铝基板相配合的竖直限位通槽,所述圆柱形限位模块顶部固定连接有冲压装置。作为优选,所述工位槽截面呈倒凸型,且工位槽下端宽度小于线路板的宽度,所述工位槽一侧成型有开口。这样线路板可置于倒凸型工位槽上端,且工位槽一侧成型有开口,方便线路板的装卸、定位。作为优选,所述竖直限位通槽水平截面上沿圆柱形限位模块圆周方向的两端呈圆弧形,所述竖直限位通槽的宽度大小与铝基板的宽度大小相同。这样铝基板卡嵌在竖直限位通槽内时水平方向不会松动,提高定位焊接精度。 作为优选,所述冲压装置为手动冲压机。方便工人操作。作为优选,所述工位槽中放置有线路板,所述竖直限位通槽内均插套有铝基板。这样使线路板和铝基板定位精度和定位效率提高。本技术的有益效果在于:通过设置与线路板、铝基板相配合的底座和竖直限位模块,使LED光源模块定位焊接快速、精确,结构简单,操作方便,提高了生产效率。【附图说明】:图1为本技术的结构示意图;图2为本技术装配后的结构示意图。图中:1、线路板;2、铝基板;3、底座;4、工位槽;5、铝基板保持架;6、圆柱形限位模块;7、竖直限位通槽;8、冲压装置;9、开口。【具体实施方式】:结合附图1、2对本技术一种LED光源模块焊接工装,做进一步说明。本技术的一种LED光源模块焊接工装,其包括有线路板1、铝基板2和焊接工装,焊接工装包括有底座3,底座3上设有与线路板I相配合的工位槽4,底座3正上方设有铝基板保持架5,铝基板保持架5包括有圆柱形限位模块6,圆柱形限位模块6外圆面上均匀开有多个与铝基板2相配合的竖直限位通槽7,圆柱形限位模块6顶部固定连接有冲压装置8。进一步的,工位槽4截面呈倒凸型,且工位槽4下端宽度小于线路板I的宽度,工位槽4 一侧成型有开口 9。进一步的,竖直限位通槽7水平截面上沿圆柱形限位模块6圆周方向的两端呈圆弧形,竖直限位通槽7的宽度大小与铝基板2的宽度大小相同。进一步的,冲压装置8为手动冲压机。进一步的,工位槽4中放置有线路板1,竖直限位通槽7内均插套有铝基板2。本技术的工作原理是:线路板I放置在工位槽4中,铝基板2插套在竖直限位槽7内,工人操作手动冲压机使带动圆柱形限位模块6上的铝基板2下压,使铝基板2与线路板I相接触,即可进行焊接,所有铝基板2均与线路板I焊接固定后,操作手动冲压机使圆柱形限位模块6提升脱离铝基板2,结构简单,操作方便。以上所述仅为本技术的较佳实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本技术保护的范围。【主权项】1.一种LED光源模块焊接工装,其包括有线路板(I )、铝基板(2)和焊接工装,其特征在于:所述焊接工装包括有底座(3),所述底座(3)上设有与线路板(I)相配合的工位槽(4),所述底座(3 )正上方设有铝基板保持架(5 ),所述铝基板保持架(5 )包括有圆柱形限位模块(6),所述圆柱形限位模块(6)外圆面上均匀开有多个与铝基板(2)相配合的竖直限位通槽(7 ),所述圆柱形限位模块(6 )顶部固定连接有冲压装置(8 )。2.根据权利要求1所述的一种LED光源模块焊接工装,其特征在于:所述工位槽(4)截面呈倒凸型,且工位槽(4)下端宽度小于线路板(I)的宽度,所述工位槽(4) 一侧成型有开口(9)03.根据权利要求1所述的一种LED光源模块焊接工装,其特征在于:所述竖直限位通槽(7)水平截面上沿圆柱形限位模块(6)圆周方向的两端呈圆弧形,所述竖直限位通槽(7)的宽度大小与铝基板(2)的宽度大小相同。4.根据权利要求1所述的一种LED光源模块焊接工装,其特征在于:所述冲压装置(8)为手动冲压机。5.根据权利要求1所述的一种LED光源模块焊接工装,其特征在于:所述工位槽(4)中放置有线路板(I),所述竖直限位通槽(7 )内均插套有铝基板(2 )。【专利摘要】本技术公开了一种LED光源模块焊接工装,其包括有线路板、铝基板和焊接工装,所述焊接工装包括有底座,所述底座上设有与线路板相配合的工位槽,所述底座正上方设有铝基板保持架,所述铝基板保持架包括有圆柱形限位模块,所述圆柱形限位模块外圆面上均匀开有多个与铝基板相配合的竖直限位通槽,所述圆柱形限位模块顶部固定连接有冲压装置。本技术通过设置与线路板、铝基板相配合的底座和竖直限位模块,使LED光源模块定位焊接快速、精确,结构简单,操作方便,提高了生产效率。【IPC分类】B23K37/04【公开号】CN204913139【申请号】CN201520567141【专利技术人】刘成新, 高明林 【申请人】浙江安吉成新照明电器有限公司【公开日】2015年12月30日【申请日】2015年7月31日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种LED光源模块焊接工装,其包括有线路板(1)、铝基板(2)和焊接工装,其特征在于:所述焊接工装包括有底座(3),所述底座(3)上设有与线路板(1)相配合的工位槽(4),所述底座(3)正上方设有铝基板保持架(5),所述铝基板保持架(5)包括有圆柱形限位模块(6),所述圆柱形限位模块(6)外圆面上均匀开有多个与铝基板(2)相配合的竖直限位通槽(7),所述圆柱形限位模块(6)顶部固定连接有冲压装置(8)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:刘成新高明林
申请(专利权)人:浙江安吉成新照明电器有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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