混凝土泵管连接件制造技术

本实用新型专利技术涉及管道连接件，提供了一种混凝土泵管连接件，包括由两半圆环连接构成的环形卡，两半圆环一端铰接且铰接轴平行于轴向，两半圆环的另一端分别安装有连接板、限位板，设置有用于固定连接连接板和限位板的可拆卸连接结构；两半圆环的内周面上分别设置有卡槽，并由两卡槽连接构成与泵管连接法兰限位固定的环形限位凹槽。通过可拆卸连接结构固定连接板和限位板，进而锁定两半圆环，通过卡槽构成的环形限位凹槽的轴向侧壁与泵管连接法兰端面相配合、通过底面与连接法兰周面相配合，从而实现两泵管的连接。无需松紧连接法兰的连接螺栓，省时省力，能快速实现泵管的连接。适用于混凝土泵管的连接。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及管道连接件，尤其是一种混凝土泵管连接件。
技术介绍
在混凝土浇筑施工中，使用混凝土泵输送混凝土，在泵车泵管长度不够时，需要增加泵管以满足施工的需要。现有的泵管通常采用法兰连接，拆装时需要松紧大量的螺栓，劳动强度大，拆装时间长。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种能实现泵管快速连接，省时省力的混凝土泵管连接件。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是混凝土泵管连接件，包括由两半圆环连接构成的环形卡，两半圆环一端铰接且铰接轴平行于轴向，两半圆环的另一端分别安装有连接板、限位板，设置有用于固定连接连接板和限位板的可拆卸连接结构；两半圆环的内周面上分别设置有卡槽，并由两卡槽连接构成与泵管连接法兰限位固定的环形限位凹槽。进一步的，设置有安装于环形限位凹槽内的环形垫圈，环形垫圈截面与卡槽截面相适应，环形垫圈的内圆周面设置有环形安装凹槽，所述卡槽通过环形垫圈与泵管连接法兰相配合。作为一种优选，所述卡槽、环形安装凹槽均为矩形截面；所述环形垫圈为等腰梯形截面，梯形两腰位于轴向两侧、上底位于径向外侧、下底位于径向内侧。进一步的，对应两半圆环铰接端的其中一个半圆环上设置有固定环形卡的固定结构。作为一种优选，所述固定结构是设置有通孔的固定板，所述通孔内径与脚手架钢管外径相适应。作为一种优选，所述连接板和限位板远离半圆环的一端分别通槽，所述可拆卸连接结构包括摆杆、限位块、用于锁定摆杆位置的锁定结构；摆杆的一端位于通槽内并与连接板铰接，摆杆绕平行于半圆环轴向的铰接轴摆动，摆杆与两通槽轴向侧壁相配合构成轴向的双向限位配合；所述限位块安装于摆杆的另一端并位于限位板相对连接板的另一侧，所述限位板沿半圆环周向的双向分别通过限位块和连接板限位，所述连接板沿半圆环周向的双向分别通过摆杆和限位板限位；摆杆通过锁定结构锁定位置。进一步的，所述限位块是与摆杆铰接、且周面设置有调节连接板和限位板之间间隙的曲面的凸轮，凸轮绕平行于半圆环轴向的铰接轴转动并通过曲面与限位板接触；设置有拨动凸轮的手柄。进一步的，所述摆杆的锁定结构包括设置于凸轮周面的止转平面，沿凸轮的锁紧方向曲面在前、止转平面在后。进一步的，所述摆杆的锁定结构包括设置于手柄和连接板或限位板之间的插销。本技术的有益效果是使用时，首先将需要连接的两泵管的连接法兰对齐，并将密封垫放置于两泵管的连接法兰之间；然后将两泵管的连接法兰及密封垫一起卡入一半圆环的卡槽内，绕铰接轴转动另一半圆环并将剩余部分两泵管的连接法兰及密封垫一起卡入该半圆环卡槽内，对齐连接板和限位板，通过可拆卸连接结构固定连接板和限位板，进而锁定两半圆环，通过卡槽构成的环形限位凹槽的轴向侧壁与泵管连接法兰端面相配合、通过底面与连接法兰周面相配合，从而实现两泵管的连接。无需松紧连接法兰的连接螺栓，省时省力，能快速实现泵管的连接。附图说明图1是本技术结构示意图；图2是本技术卡槽、环形垫圈、连接法兰、密封垫的配合示意图；图3是本技术可拆卸连接结构的配合示意图。具体实施方式以下结合附图和实施例对本技术进一步说明。如图1、图2、图3所示，本技术的混凝土泵管连接件，包括由两半圆环11连接构成的环形卡1，两半圆环11 一端铰接且铰接轴12平行于轴向，两半圆环11的另一端分别安装有连接板16、限位板17，设置有用于固定连接连接板16和限位板17的可拆卸连接结构；两半圆环11的内周面上分别设置有卡槽13，并由两卡槽13连接构成与泵管2连接法兰21限位固定的环形限位凹槽。使用时，首先将需要连接的两泵管2的连接法兰21对齐，并将密封垫22放置于两泵管2的连接法兰21之间；然后将两泵管2的连接法兰21及密封垫22 —起卡入一半圆环 11的卡槽13内，绕铰接轴12转动另一半圆环11并将剩余部分两泵管2的连接法兰21及密封垫22 —起卡入该半圆环11卡槽13内，对齐连接板16和限位板17，通过可拆卸连接结构固定连接板16和限位板17，进而锁定两半圆环11，通过卡槽13构成的环形限位凹槽的轴向侧壁与泵管2连接法兰21端面相配合、通过底面与连接法兰21周面相配合，从而实现两泵管2的连接。无需松紧连接法兰的连接螺栓，省时省力，能快速实现泵管2的连接。为了保证两连接法兰21对两者之间密封垫22的挤压，从而保证连接的密封，可以将卡槽13设置为V型槽或梯形槽，但连接法兰21和卡槽13为硬接触且该形式连接法兰21 和卡槽13为线接触，容易引起卡槽13、连接法兰21变形，从而影响使用寿命。因此，最好的，设置有安装于环形限位凹槽内的环形垫圈14，环形垫圈14截面与卡槽11截面相适应， 环形垫圈14的内圆周面设置有环形安装凹槽15，所述卡槽13通过环形垫圈14与泵管2连接法兰21相配合。从而在连接法兰21周面和卡槽13之间、端面和卡槽13轴向侧壁之间均设置缓冲层，在保证密封的同时，能进一步的防止连接法兰21、卡槽13的变形损坏，保证泵管2和连接件的使用寿命，且能进一步的提高密封性能。使用时，首先将环形垫圈14套在一端泵管2的连接法兰21上，然后安装密封垫22，最好将另一泵管2的连接法兰21对齐后套入环形垫圈14。进一步的，为了方便安装，所述卡槽13、环形安装凹槽15均为矩形截面；所述环形垫圈14为等腰梯形截面，梯形两腰位于轴向两侧、上底位于径向外侧、下底位于径向内侧。 上底轴向宽度小，因此能在安装初期方便的插入卡槽13内，环形垫圈14轴向厚度沿径向递增，因此随两半圆环11的收紧，两连接法兰21受到的轴向力递增，能进一步的保证连接效果和密封效果。为了方便泵管2的固定，对应两半圆环11铰接端的其中一个半圆环11上设置有固定环形卡1的固定结构。固定结构可以采用剖分式卡环，为了方便操作，进一步的，所述固定结构是设置有通孔31的固定板3，所述通孔31内径与脚手架钢管外径相适应，使用时， 将脚手架钢管穿过通孔31，在泵管自重作用下，通孔31偏转并卡住脚手架钢管。可拆卸连接结构，可以采用螺栓等结构，但为了进一步的加快连接速度，所述连接板16和限位板17远离半圆环11的一端分别通槽18，所述可拆卸连接结构包括摆杆41、限位块42、用于锁定摆杆41位置的锁定结构；摆杆44的一端位于通槽43内并与连接板51铰接，摆杆44绕平行于半圆环11轴向的铰接轴摆动，摆杆44与两通槽18轴向侧壁相配合构成轴向的双向限位配合；所述限位块42安装于摆杆44的另一端并位于限位板17相对连接板16的另一侧，所述限位板17沿半圆环11周向的双向分别通过限位块42和连接板16限位，所述连接板16沿半圆环11周向的双向分别通过摆杆41和限位板17限位；摆杆44通过锁定结构锁定位置。在将两半圆环11合并为一个环形后，摆动摆杆41，通过限位块42卡住限位板17，最后通过锁定结构锁定摆杆41完成连接。限位块42可以采用楔形块、球形块、圆柱块等，做好的，所述限位块42是与摆杆41 铰接、且周面设置有调节连接板16和限位板17之间间隙的曲面43的凸轮，凸轮绕平行于半圆环11轴向的铰接轴转动并通过曲面43与限位板17接触；设置有拨动凸轮的手柄45。 进一步的，所述摆杆41的锁定结构包括设置于凸轮周面的止转平面44，沿凸轮的锁紧方向曲面43在前、止转平面在后。使用时本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：孙斌，高势强，梁超，
申请(专利权)人：中国十九冶集团有限公司，
类型：实用新型
国别省市：