【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种换热分离装置,具体涉及一种粗苯分离器。
技术介绍
现有的粗苯分缩器,是一种横管式换热器,包括两块长方形管板,在管板上开有多组管孔,钢管穿过管孔和管板焊接在一起,形成多个并排的管束,管束两端焊有多个管箱,冷却水穿过管束从一个管箱流向另一个管箱,从而形成冷却水通道,粗苯蒸汽在管板间流动,与各冷却管束的外壁接触而使不同汽化点的物质发生分离。这种结构形式,由于多管箱的存在,结构庞大、苯拙,换热效果差,一旦发生泄漏,要把管束两端的各个管箱打开检查,维修和清洗都很不方便。
技术实现思路
本技术目的是提供一种换热效率高、维修清洗方便的粗苯分缩器。为达到上述目的,本技术采用的技术方案是一种粗苯分缩器,包括至少二节换热器和二节分离器,自下而上依次为高沸点分离器、换热器、低沸点分离器、换热器,其顶端为上管箱,所述换热器为立式固定管板换热器,其中管程供粗苯蒸汽流动。上述技术方案中,为增强分离效果,可以包括有三节换热器,在所述上管箱和换热器之间还可设有一节换热器。其中,所述每节换热器可以由两端管板、筒体、换热管和折流机构组成,粗苯蒸汽在通过换热管上升,冷却水在壳程中流动,并受折流机构影响而与换热管充分换热,所述管板为带法兰的固定管板,或可兼有不带法兰的固定管板与筒节和法兰构成,筒体上设有壳程进出口接管和法兰;所述换热管为三维管、波纹管或槽管;所述折流机构可以由折流板或折流杆和配件构成。上述技术方案中,所述低沸点分离器包括由两层角钢或槽钢组成的塔盘,其下层塔盘与水平面间有3°至30°的倾斜角;下层塔盘上还连接有集液槽冷凝下来的苯液通过倾斜的下层塔盘流向集液槽;所述的高沸点分离器 ...
【技术保护点】
一种粗苯分缩器,其特征在于:包括至少二节换热器[7、9]和二节分离器,自下而上依次为高沸点分离器[2]、换热器[7]、低沸点分离器[8]、换热器[9],其顶端为上管箱[11],所述换热器[7、9]为立式固定管板换热器,其中管程供粗苯蒸汽流动。
【技术特征摘要】
1.一种粗苯分缩器,其特征在于包括至少二节换热器[7、9]和二节分离器,自下而上依次为高沸点分离器[2]、换热器[7]、低沸点分离器[8]、换热器[9],其顶端为上管箱[11],所述换热器[7、9]为立式固定管板换热器,其中管程供粗苯蒸汽流动。2.如权利要求1所述的粗苯分缩器,其特征在于包括有三节换热器,在所述上管箱[11]和换热器[9]之间还设有一节换热器[10]。3.如权利要求1或2所述的粗苯分缩器,其特征在于所述每节换热器由两端管板[17]、筒体[15]、换热管[16]和折流机构[14]组成。4.如权利要求3所述...
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