【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种焦化生产中的洗油再生装置,尤其是一种粗苯洗油再生器排渣系统。
技术介绍
在焦化厂的粗苯生产过程中,循环洗油在洗苯过程中会吸收苯族烃以及煤气中的一些不饱和化合物,从而导致循环洗油质量变坏。为保证循环洗油质量,就必须对系统洗油进行再生处理。即在进入脱苯塔前先从富油或贫油管道中分出洗油循环量的I 1. 5%送至洗油再生器,经过热蒸汽吹蒸至160°C 180°C将洗油的合格馏分蒸出,剩余洗油残渣自压至残渣槽中,储存一定数量后用泵抽出外送。但随着残渣槽内洗油残渣的降温,洗油残渣的黏度会逐步增加,很容易造成输送困难,因此,这种排渣方法制约着洗油再生器排渣温度的进一步提升,造成洗油消耗偏高。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种粗苯洗油再生器排渣系统,将再生器排渣温度进一步提升后,方便的将洗油残渣排出。为解决上述技术问题,本技术所采取的技术方案是其包括渣罐,所述渣罐的上部连通有进渣管,下部连通有排渣管,在进渣管上连通有压缩气体管;所述进渣管、压缩气体管和排渣管上均设有控制阀。本技术所述进渣管上连通有蒸汽管,所述的蒸汽管通过蒸汽支管与排渣管连通,在排渣管上连通有放空管;所述蒸汽管、蒸汽支管和放空管上均设有控制阀。本技术所述蒸汽管上设有两个控制阀,所述的蒸汽支管连通在蒸汽管的两个控制阀之间;所述的压缩气体管通过连通在蒸汽管的两个控制阀之间,实现与进渣管的连通。采用上述技术方案所产生的有益效果在于本技术通过在进渣管上连通有压缩气体管,利用压缩气体的气压将罐内的洗油残渣排出,从而达到顺利排渣的目的,具有排渣方便、速度快的特点。本技术设置蒸汽管道后,可利用蒸汽清 ...
【技术保护点】
一种粗苯洗油再生器排渣系统,其包括渣罐,所述渣罐的上部连通有进渣管(17),下部连通有排渣管(7),其特征在于:在进渣管(17)上连通有压缩气体管(11);所述进渣管(17)、压缩气体管(11)和排渣管(7)上均设有控制阀。
【技术特征摘要】
1.一种粗苯洗油再生器排渣系统,其包括渣罐,所述渣罐的上部连通有进渣管(17),下部连通有排渣管(7),其特征在于在进渣管(17)上连通有压缩气体管(11);所述进渣管(17)、压缩气体管(11)和排渣管(7 )上均设有控制阀。2.根据权利要求1所述的粗苯洗油再生器排渣系统,其特征在于所述进渣管(17)上连通有蒸汽管(14),所述的蒸汽管(14)通过蒸汽支管(10)与排...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈新义,贾鹏,孙敬华,刘计存,石建利,
申请(专利权)人:邢台钢铁有限责任公司,
类型:实用新型
国别省市:
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