【技术实现步骤摘要】
本技术涉及化工生产领域，尤其涉及一种聚丙烯回收装置。
技术介绍
化工行业的成产过程中常常会产生大量的尾气，这些尾气一般不能直接排放到大气中，需要经行处理后，达到排放要求才能够排放到大气中。在聚丙烯生产过程中，溶剂油和甲醇经常处于50 55°C的状态，极易挥发。特别是当它们处于共沸组成时，更易挥发。由于设备密封技术上的原因，离心机6081和614的密封目前仍采用迷宫式氮气密封。系统中每小时约需送氮气250 300立方米。这些氮气必须连续地从系统中排出，从而夹带损失了大量易挥发的溶剂及甲醇(约占混合气体的40 50% )和未反应的丙烯，造成了极大的浪费。
技术实现思路
本技术要解决的问题是提供一种聚丙烯尾气回收装置，以减少在生产中造成的浪费和对环境的污染。本技术的技术方案如下一种聚丙烯尾气回收装置，其特征在于主要由底端的反应炉，位于反应炉之上的抽风机，位于抽风机之上的回收层，位于回收层之上的换风机和位于换风机之上的出风口组成。进一步，所述回收层的数量至少为一层。本技术的有益效果在于，一种聚丙烯尾气回收装置，通过尾气的回收，回收了大量的反应原料，节约了成本，避免了浪费，避免了大量的尾气排放到空气中，保护了环境。附图说明图1为本技术的结构示意图。其中1、反应炉，2、抽风机，3、回收层，4、换风机，5、出风口。实施方式以下结合附图对本技术的一种实施方式做出简要说明。如图1所示，一种聚丙烯尾气回收装置，主要由底端的反应炉1，位于反应炉1之上的抽风机2，位于抽风机2之上的回收层3，位于回收层3之上的换风机4和位于换风机 4之上的出风口 5组成。在此实施例中回收层3的层数为...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
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