一种高抗冲击强度的PVC/ABS合金材料及其制法制造技术

技术编号:7243165 阅读:316 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种高抗冲击强度的PVC/ABS合金材料及其制法。合金材料由重量配比经活性纳米碳酸钙填充改性的PVC复合材料30~80%和注塑级ABS树脂20~70%组成。PVC复合材料包括PVC树脂,热稳定剂,润滑剂,抗冲改性剂,抗氧剂,阻燃剂和填充剂活性纳米碳酸钙,其重量配比为:PVC树脂∶热稳定剂∶抗冲改性剂∶润滑剂∶抗氧剂∶阻燃剂∶填充剂=100份∶4.7~5.5份∶5~15份∶0.1~6份∶0.1~2份∶3~6份∶5~20份;制法是按PVC复合材料配方称好各种料,置680~1400r/min高速混合机中高速搅拌,温升至100~120℃时,将高速混合料放入85r/min低速混合机中搅拌冷却,降至40~50℃后,加干燥的所需量的ABS树脂,继续85r/min低速混合2~8min,放出即为合金材料干混料;干混料加入双螺杆挤出机或双/单螺杆两阶挤出机中,110~170℃下熔融共混挤出,经塑料切粒机切成粒料即可。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及高分子材料
,具体涉及一种高抗冲击强度的PVC/ABS合金材料及其制法
技术介绍
聚氯乙烯(PVC)塑料是以PVC树脂为基料,与稳定剂、增塑剂、填料、着色剂及改性剂等多种助剂混合,经塑化、成型加工而成。PVC塑料具有良好的综合机械性能和阻燃性,而且原料来源充沛,价格低廉,是性能价格比最为优越的通用型材料,缺陷是熔体粘度大。ABS树脂由丙烯腈-丁二烯-苯乙烯三种单体共聚而成,既保持了聚苯乙烯的光泽和加工流动性,又具有橡胶的耐冲击性,以及丙烯腈的刚性,具有十分优异的综合性能, 但ABS树脂在应用于汽车工业和电子电器行业过程中,往往需进行阻燃改性,而且价格也较高。PVC/ABS合金是针对PVC与ABS的优缺点而制备的性能上相互取长补短的一种塑料合金,具有较高的阻燃性以及较理想的成本/性能指标,已经广泛的应用于生产、生活中,如仪表、航空、汽车、轻工、家电等工业部门。PVC的加入提高了 ABS的阻燃性,但在满足加工性能的同时,PVC/ABS合金的力学性能,如耐冲击性能却有待改善。我国ABS/PVC合金生产远远落后于国外公司,且生产规模较小。目前国内上海高桥石化公司、成都科技大学、青岛化工学院、广州合成材料研究院均进行过研究开发工作。 广州合成材料研究院的几种型号的ABS/PVC合金的悬臂梁冲击强度仅有8. 3 9. 47kJ/ m2,如型号为KZH 168G的ABS/PVC的悬臂梁冲击强度为9.47kJ/m2,型号为KZH 168Z的 ABS/PVC的悬臂梁冲击强度为8. 42kJ/m2,型号为KZH 668的ABS/PVC的悬臂梁冲击强度为 8. 3kJ/m2 (巩红光,石油化工应用,2007,27 (2) 3)。通过对ABS/PVC无溴阻燃高分子合金配方体系进行了系统研究,其体系配比为 ABS/PVC/氯化聚乙烯/氢氧化铝为100/60/4/5/25时,体系的缺口冲强度为12. ma/m2,体系综合性能较好。(陈际帆等,塑料工业,2008,36 (1 :1)。对PVC/ABS合金进行增韧的方法很多,如文献(谈敦礼等,工程塑料应用,2009, 37(10) 21)中所述在PVC/ABS合金中加入ABS接枝粉可以使缺口冲击强度得到明显提高,是除氯化聚乙烯外,其它常用增韧材料所无法达到的。在本专利技术中除了使用氯化聚乙烯外,同时添加了活性纳米碳酸钙,不但降低了原料成本,提高了合金材料的弯曲模量,还能与抗冲改性剂CPE协同作用,大大提高合金材料的冲击性能,并且对熔体流动性能影响不大。目前未见有在PVC/ABS合金中使用填充剂活性纳米碳酸钙的的公开报道。
技术实现思路
本申请的专利技术目的,一是针对现有技术存在的抗冲击强度差的问题,提供一种高抗冲、综合性能好的PVC/ABS合金材料。本申请同时提供一种高抗冲、综合性能好的PVC/ABS合金材料的制法。本申请的专利技术目的是通过以下技术方案来实现的研制一种高抗冲击强度的PVC/ABS合金材料,由注塑级ABS树脂和经活性纳米碳酸钙填充改性的PVC复合材料所组成,其特征是所述的该高抗冲击强度PVC/ABS合金材料由重量配比为PVC复合材料30 80%,ABS树脂20 70%组成;其中所述的PVC复合材料包括PVC树脂,热稳定剂,润滑剂,抗冲改性剂,抗氧剂,阻燃剂和填充剂活性纳米碳酸钙组成,其重量配比为PVC树脂热稳定剂抗冲改性剂润滑剂抗氧剂阻燃剂填充剂=100 份4. 7 5. 5份5 15份0. 1 6份0. 1 2份3 6份5 20份;所述的PVC树脂为聚合度在500 800的未经改性的疏松型聚氯乙烯树脂;所述的ABS树脂为注塑级ABS树脂,优选40 50份;所述的热稳定剂为硫醇有机锡、硬脂酸盐、亚磷酸酯等组成的复合热稳定体系;所述的润滑剂为硬脂酸盐、多元醇脂肪酸酯、聚乙烯蜡等组成的混合物或其中一种;所述的抗冲改性剂为氯化聚乙烯,优选8 12份;所述的抗氧剂为受阻酚类或其它有效抗氧剂;所述的阻燃剂为锑类阻燃剂;所述的填充剂为活性纳米碳酸钙,优选5 10份。上述的一种高抗冲击强度的PVC/ABS合金材料,其特征是所述的合金材料中还添加有常规量的着色剂和/或荧光增白剂。一种高抗冲击强度的PVC/ABS合金材料的制法,其特征是该方法包括以下步骤(1)制备合金材料干混料将PVC树脂、稳定剂、润滑剂、抗冲改性剂、抗氧剂、阻燃剂、填充剂等助剂按PVC复合材料配方称好,一同放入高速混合机(680 1400r/min)中高速搅拌,当温度升至100 120°C时,将高速混合机中的混合料放入低速混合机(85r/min)中搅拌冷却,温度降至40 50°C后,加入已干燥好的所需用量的ABS树脂,继续低速(85r/min)混合2 8min,放出的物料即为合金材料干混料,备用;(2)制备合金材料将制备好的合金材料干混料加入双螺杆挤出机或双/单螺杆两阶挤出机中,在 110 170°C温度下熔融共混挤出,经塑料切粒机切成粒料即可。本专利技术与已有技术相比,具有以下优点1、本专利技术组分中添加了填充剂活性纳米碳酸钙,不但降低了原料成本,提高了合金材料的弯曲模量,还能与抗冲改性剂CPE (Chlorinated Polyethylene,氯化聚乙烯,简称 CPE)协同作用,大大提高合金材料的冲击性能,并且对熔体流动性能影响不大。2、本专利技术组分使用了注塑级ABS,大大提高了合金材料的流动性,改善了合金的加工性能;3、本专利技术使用无毒原料,合金材料的卫生性能好,通过了 SGS认证。4、本专利技术合金材料阻燃性能好,达到UL94标准V_0级。具体实施例方式以下对比例与实施例是仅为更进一步具体说明本专利技术,在不违反本专利技术的主旨下,本专利技术应不限于以下实验例具体明示的内容。另外,所有对比例和实施例中PVC/ABS合金材料的性能测试方法为(1)PVC/ABS合金粒料的熔体流动速率按GB/T 3682-2000测定,测试结果如表1所列。(2)将PVC/ABS合金粒料用注射机注塑成符合测试标准的试验样条,按以下方法测试其他性能a) PVC/ABS合金材料样条的密度按GB/T 1033-2008测定,测定结果如表1所列。b) PVC/ABS合金材料样条的冲击强度按GB/T 1843-2008测定,测试结果如表1所列;c) PVC/ABS合金材料样条的弯曲性能按GB/T 9341-2000测定,测试结果如表1所列;d) PVC/ABS合金材料样条的热变形温度按GB/T 1634-2004测定,测试结果如表1 所列;e)PVC/ABS合金材料样条的氧指数按GB/T 2406-2008测定,测试结果如表1所列;f) PVC/ABS合金材料样条的燃烧性能按UL94标准测定,测定结果如表1所列;实施例1步骤1、以重量份数计,按照由中石化齐鲁分公司生产的牌号为S-700的PVC树脂100份、牌号为17M0K的硫醇有机锡3份、由无锡锡隆塑料化工有限公司生产的牌号为 JH-1500的亚磷酸酯0. 5份、由淄博新塑化工有限公司生产的硬脂酸钙1. 2份、由淄博华星助剂有限公司生产的牌号为的润滑剂0. 5份、由上海华溢塑料助剂厂生产的牌号为 CH-4A型聚乙烯蜡2份、由潍坊亚星化学股份有限公司生产的牌号为135Α的氯化聚乙烯8 份、由天本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:孔秀丽张新华许永森肖恩琳张学明王秀丽
申请(专利权)人:中国石油化工股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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