本发明专利技术公开了一种抗冲击插秧机塑料外壳材料，它是由下述重量份的原料组成的：异辛酸锰1‑2、碳纳米管3‑4、氯化亚砜40‑50、N，N‑二甲基甲酰胺3‑5、乙二胺100‑120、三聚氰胺16‑20、35‑37%的甲醛水溶液36‑40、聚氯乙烯170‑200、75‑80wt%的硫酸20‑30、95‑98wt%的硝酸30‑40、微晶石蜡4‑7、邻苯二甲酸聚酯10‑14、烯丙基硫脲2‑3、油酸二乙醇酰胺1‑2、硅灰石粉27‑30、硫酸铝铵5‑7、聚异戊二烯10‑13。本发明专利技术的塑料外壳抗冲击强度高，柔性性好，不易折断、损毁，使用寿命长，综合性能优越。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及插秧机
，尤其涉及一种抗冲击插秧机塑料外壳材料及其制备方法。
技术介绍
碳纳米管具有优异的力学性能和自润滑性,作为填充材料,若能均勾分散于聚氯乙烯基体中,并且能与聚氯乙烯基体之间形成良好的界面相容性,则可以有效地提高聚氯乙烯基体的力学性能和摩擦性能。但是,由于碳纳米管的表面能和比表面积大,导致碳纳米管易团聚;同时,碳纳米管表面呈现很强的非极性,使其不溶于任何溶剂及聚合物。因此,为了提高碳纳米管在聚合物基体中的分散性,增强碳纳米管与聚合物基体之间的界面相容性,需要在碳纳米管表面引入功能基团,提高碳纳米管表面活性。
目前,关于碳纳米管功能化的研究很多,主要集中在碳纳米管对于聚合物结构和宏观性能的影响。许多研究也己经证实,碳纳米管的功能化处理,可以有效地在碳纳米管表面引入有机官能团,降低碳纳米管的表面能,改善碳纳米管的团聚现象,提高碳纳米管在聚合物基体中的分散性,增强两者之间的界面粘结力。
技术实现思路
本专利技术目的就是为了弥补已有技术的缺陷，提供一种抗冲击插秧机塑料外壳材料及其制备方法。
本专利技术是通过以下技术方案实现的：
一种抗冲击插秧机塑料外壳材料，它是由下述重量份的原料组成的：
异辛酸锰1-2、碳纳米管3-4、氯化亚砜40-50、N，N-二甲基甲酰胺3-5、乙二胺100-120、三聚氰胺16-20、35-37%的甲醛水溶液36-40、聚氯乙烯170-200、75-80wt%的硫酸20-30、95-98wt%的硝酸30-40、微晶石蜡4-7、邻苯二甲酸聚酯10-14、烯丙基硫脲2-3、油酸二乙醇酰胺1-2、硅灰石粉27-30、硫酸铝铵5-7、聚异戊二烯10-13。
一种所述的抗冲击插秧机塑料外壳材料的制备方法，包括以下步骤：
（1）将上述75-80wt%的硫酸、95-98wt%的硝酸混合，搅拌均匀，加入碳纳米管，在50-60℃的恒温水浴中超声振荡2-3小时，加入体系重量8-10倍的去离子水稀释，保温静置，待溶液分层后，弃去上层清液，将下层溶液抽滤，将滤饼在80-90℃下真空干燥10-13小时，得酸化碳纳米管；
（2）将取上述硫酸铝铵，加入到3-5倍去离子水中，搅拌均匀，加入异辛酸锰，升高温度为70-80℃，加入上述酸化碳纳米管，搅拌至水干，得改性酸化碳纳米管；
（3）将上述氯化亚砜与N，N-二甲基甲酰胺混合，搅拌均匀，加入上述改性酸化碳纳米管，在70-75℃的水浴中保温搅拌20-24小时，将反应产物用无水四氢呋喃洗涤，抽滤，真空干燥，得酰氯化碳纳米管；
（4）将上述酰氯化碳纳米管与乙二胺混合，在100-105℃的油浴中保温搅拌46-50小时，将反应产物用二氯甲烷和无水乙醇依次洗涤，抽滤，真空干燥，得胺化碳纳米管；
（5）将上述油酸二乙醇酰胺加入到10-12倍无水乙醇中，搅拌均匀，加入聚异戊二烯，升高温度为70-76℃，加入微晶石蜡，保温搅拌4-7分钟，与上述胺化碳纳米管混合，继续保温反应20-30分钟，抽滤，真空干燥，得抗冲击胺化碳纳米管；
（6）将上述三聚氰胺、35-37%的甲醛水溶液、抗冲击胺化碳纳米管混合，在70-75℃下保温搅拌10-20分钟，调节PH为8-9，保温反应2-3小时，置于30-35℃的真空烘箱中，除水后用柠檬酸调节PH为5-6，在50-60℃的烘箱中固化7-8小时，得到碳纳米管改性密胺树脂；
（7）将上述碳纳米管改性密胺树脂与剩余各原料混合，搅拌均匀，送入双螺杆挤出机熔融挤出，挤出的产物经过循环水浴冷却和切粒，即得。
本专利技术的优点是：
本专利技术首先采用混酸处理碳纳米管，引入含氧基团，可以使得碳纳米管之间的氢键作用力增强，降低碳纳米管的缠绕状态，改善其分散性；然后经过胺化处理，可以降低碳纳米管的表面能，消除其表面电荷，提高碳纳米管的分散能力，增加其与基体的界面结合力；而将改性后的碳纳米管与三聚氰胺、甲醛水溶液共聚合成密胺树脂，改性后的碳纳米管表面的基团可以与密胺树脂中的氨基形成氢键以及其它的极性相互作用，从而提高了复合材料的耐热稳定性，为提高成品结构稳定性强度起到促进作用；
本专利技术的塑料外壳抗冲击强度高，柔性性好，不易折断、损毁，使用寿命长，综合性能优越。
具体实施方式
一种抗冲击插秧机塑料外壳材料，它是由下述重量份的原料组成的：
异辛酸锰1、碳纳米管3、氯化亚砜40、N，N二甲基甲酰胺3、乙二胺100、三聚氰胺16、35%的甲醛水溶液36、聚氯乙烯170、75wt%的硫酸20、95wt%的硝酸30、微晶石蜡4、邻苯二甲酸聚酯10、烯丙基硫脲2、油酸二乙醇酰胺1、硅灰石粉27、硫酸铝铵5、聚异戊二烯10。
一种所述的抗冲击插秧机塑料外壳材料的制备方法，包括以下步骤：
（1）将上述75wt%的硫酸、95wt%的硝酸混合，搅拌均匀，加入碳纳米管，在50℃的恒温水浴中超声振荡2小时，加入体系重量8倍的去离子水稀释，保温静置，待溶液分层后，弃去上层清液，将下层溶液抽滤，将滤饼在80℃下真空干燥10小时，得酸化碳纳米管；
（2）将取上述硫酸铝铵，加入到3倍去离子水中，搅拌均匀，加入异辛酸锰，升高温度为70℃，加入上述酸化碳纳米管，搅拌至水干，得改性酸化碳纳米管；
（3）将上述氯化亚砜与N，N二甲基甲酰胺混合，搅拌均匀，加入上述改性酸化碳纳米管，在70℃的水浴中保温搅拌20小时，将反应产物用无水四氢呋喃洗涤，抽滤，真空干燥，得酰氯化碳纳米管；
（4）将上述酰氯化碳纳米管与乙二胺混合，在100℃的油浴中保温搅拌46小时，将反应产物用二氯甲烷和无水乙醇依次洗涤，抽滤，真空干燥，得胺化碳纳米管；
（5）将上述油酸二乙醇酰胺加入到10倍无水乙醇中，搅拌均匀，加入聚异戊二烯，升高温度为70℃，加入微晶石蜡，保温搅拌4分钟，与上述胺化碳纳米管混合，继续保温反应20分钟，抽滤，真空干燥，得抗冲击胺化碳纳米管；
（6）将上述三聚氰胺、35%的甲醛水溶液、抗冲击胺化碳纳米管混合，在70℃下保温搅拌10分钟，调节PH为8，保温反应2小时，置于30℃的真空烘箱中，除水后用柠檬酸调节PH为5，在50℃的烘箱中固化7小时，得到碳纳米管改性密胺树脂；
（7）将上述碳纳米管改性密胺树脂与剩余各原料混合，搅拌均匀，送入双螺杆挤出机熔融挤出，挤出的产物经过循环水浴冷却和切粒，即得。
性能测试：
拉伸强度：22.9MPa；
低温脆化冲击温度（℃）：-30℃通过；
阻燃级别：V-0；
100℃×240h热空气老化后：拉伸强度变化率（%）-7.8；
断裂伸长变化率（%）-7.2。
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【技术保护点】
一种抗冲击插秧机塑料外壳材料，其特征在于，它是由下述重量份的原料组成的：异辛酸锰1‑2、碳纳米管3‑4、氯化亚砜40‑50、N，N‑二甲基甲酰胺3‑5、乙二胺100‑120、三聚氰胺16‑20、35‑37%的甲醛水溶液36‑40、聚氯乙烯170‑200、75‑80wt%的硫酸20‑30、95‑98wt%的硝酸30‑40、微晶石蜡4‑7、邻苯二甲酸聚酯10‑14、烯丙基硫脲2‑3、油酸二乙醇酰胺1‑2、硅灰石粉27‑30、硫酸铝铵5‑7、聚异戊二烯10‑13。
【技术特征摘要】
1.一种抗冲击插秧机塑料外壳材料，其特征在于，它是由下述重量份的原料组成的：
异辛酸锰1-2、碳纳米管3-4、氯化亚砜40-50、N，N-二甲基甲酰胺3-5、乙二胺100-120、三聚氰胺16-20、35-37%的甲醛水溶液36-40、聚氯乙烯170-200、75-80wt%的硫酸20-30、95-98wt%的硝酸30-40、微晶石蜡4-7、邻苯二甲酸聚酯10-14、烯丙基硫脲2-3、油酸二乙醇酰胺1-2、硅灰石粉27-30、硫酸铝铵5-7、聚异戊二烯10-13。
2.一种如权利要求1所述的抗冲击插秧机塑料外壳材料的制备方法，其特征在于包括以下步骤：
（1）将上述75-80wt%的硫酸、95-98wt%的硝酸混合，搅拌均匀，加入碳纳米管，在50-60℃的恒温水浴中超声振荡2-3小时，加入体系重量8-10倍的去离子水稀释，保温静置，待溶液分层后，弃去上层清液，将下层溶液抽滤，将滤饼在80-90℃下真空干燥10-13小时，得酸化碳纳米管；
（2）将取上述硫酸铝铵，加入到3-5倍去离子水中，搅拌均匀，加入异辛酸锰，升高温度为70-80℃，加入上述酸化碳纳米管，搅拌至水干，得改性酸化碳纳米管；
（...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴戈，
申请(专利权)人：安徽省同昌机械有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34
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