一种通信电缆用环保型高阻燃PVC护套料及其制备方法和用途技术

本发明专利技术涉及通信电缆护套材料及制备方法领域，特别是涉及一种通信电缆用环保型高阻燃PVC护套料及其制备方法和用途。本发明专利技术提供一种通信电缆用环保型高阻燃PVC护套料，其原料按重量份计，包括如下组分：PVC树脂90-100份；聚酯增塑剂20-30份；磷酸三甲苯酯10-20份；邻苯二甲酸二丙基庚酯10-20份；热稳定剂4-8份；氢氧化铝15-30份；复合阻燃剂3-10份；三氧化二锑6-20份；硼酸锌8-15份；单硬脂酸甘油酯0.5-1份；硬脂酸钙0.2-0.5份；褐煤蜡0.3-0.8份；双酚A0.1-0.4份；抗氧剂1010 0.1-0.4份；抗氧剂168 0.1-0.2份；加工改性剂5-15份。所述通信电缆用环保型高阻燃PVC护套料符合GB/T 8815-2008，RoHS，REACH标准；具有良好的挤出加工性能，且制成的产品表面光滑细腻；具有优异的阻燃性能，可以通过IEC 60332-3中成束A类燃烧，且生产成本较低。

【技术实现步骤摘要】
一种通信电缆用环保型高阻燃PVC护套料及其制备方法和用途
本专利技术涉及通信电缆护套材料及制备方法领域，特别是涉及一种通信电缆用环保型高阻燃PVC护套料及其制备方法和用途。
技术介绍
近年来，随着通信领域的快速发展，商用办公大楼和居民高层建筑越来越多的采用综合布线的方式，以满足人们对信息传输的需求。为了保证通信系统的线缆阻燃效果，越来越多的通信电缆要求其通过IEC60332-3中成束A类燃烧。而要通信电缆达到较好的阻燃效果，对通信电缆用PVC护套料提出了很高的要求。根据阻燃剂的阻燃机理，一般选用多种阻燃剂复配使用，甚至使用阻燃型增塑剂以达到较高的氧指数，从而实现通信电缆通过成束A类燃烧试验的目的。目前，国内用于通信线缆领域的高阻燃PVC护套料有许多，但其在大规模火焰燃烧时，即使可以通过成束A类燃烧，但其在大规模燃烧时容易碳化，材料容易从电缆表面脱落，对电缆的实际使用产生巨大的破坏，甚至中断运行。本专利技术的通信电缆用环保型高阻燃PVC护套料，用于的通信电缆不仅可以较好的通过成束A类燃烧试验，并且其燃烧后成壳性良好，很大程度的保护了电缆的正常运行。
技术实现思路
鉴于以上所述现有技术的缺点，本专利技术的目的在于解决现有技术中已有分支电缆用聚氯乙烯注塑料制成产品加工性能差、注塑表面粗糙不细腻，阻燃效果差，生产成本较高的缺陷，提供一种具备优良的注塑加工性能，阻燃效果优异，生产成本低，且注塑产品表面光滑细腻，耐温等级为70或90℃的通信电缆用环保型高阻燃PVC护套料及其制备方法和用途。为实现上述目的及其他相关目的，本专利技术第一方面提供一种通信电缆用环保型高阻燃PVC护套料，其原料按重量份计，包括如下组分：优选的，所述PVC树脂的聚合度为1000-1300。更优选的，所述PVC树脂可采用悬浮法聚合，为疏松型树脂。在本专利技术一优选实施例中，所述增塑剂a为聚酯增塑剂。优选的，所述热稳定剂为复合环保型热稳定剂。更优的，所述热稳定剂为钙锌复合稳定剂。在本专利技术一优选实施例中，所述钙锌复合稳定剂为CZ-300型钙锌复合稳定剂。优选的，所述复合阻燃剂为硅镁系复合阻燃剂。优选的，所述阻燃剂c为纯度≥99.8wt％的三氧化二锑。更优选的，所述阻燃剂c为环保型三氧化二锑，符合欧盟RoHS标准。优选的，所述阻燃剂d为3.5水硼酸锌。所述双酚A为2,2-二(4-羟基苯基)丙烷。所述抗氧剂1010为四[β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯(简称1010)，所述抗氧剂168为三(2,4-二叔丁基苯基)亚磷酸酯(简称168)。优选的，所述加工改性剂为乙烯三元共聚物。更优选的，所述加工改性剂为乙烯三元共聚物，所述乙烯三元共聚物为乙烯-醋酸乙烯-羟基三元共聚物、乙烯-丙烯酸甲酯-羟基三元共聚物或乙烯-丙烯酸正丁酯-羟基三元共聚物中的一种或多种的组合。更优选的，所述乙烯-醋酸乙烯-羟基三元共聚物MI值为150℃×21.6kg下2-120g/10min。更优选的，所述乙烯-丙烯酸甲酯-羟基三元共聚物MI值为150℃×21.6kg下2-120g/10min。更优选的，所述乙烯-丙烯酸正丁酯-羟基三元共聚物MI值为150℃×21.6kg下2-120g/10min。本专利技术第二方面提供所述通信电缆用环保型高阻燃PVC护套料的制备方法，包括如下步骤：a、将PVC树脂、增塑剂a、增塑剂b、增塑剂c、热稳定剂、阻燃剂a、阻燃剂b、阻燃剂c、阻燃剂d、润滑剂a、润滑剂b、润滑剂c、加工改性剂、抗氧剂a、抗氧剂b、抗氧剂c置入高速捏合机中加热进行搅拌，高速捏合机温度控制在100-120℃，捏合时间为5-10分钟；b、将搅拌均匀的原料直接进入双螺杆造料机进行挤出塑化，双螺杆造料机各段加热温度按加热段数从100-140℃均分；再经过单螺杆挤出造粒机，单螺杆造料机各段加热温度按加热段数从120-160℃均分；c、挤出造料的成品烘干即得本专利技术的通信电缆用环保型高阻燃PVC护套料。本专利技术第三方面提供所述通信电缆用环保型高阻燃PVC护套料在通信电缆护套材料制备领域的用途。本专利技术所提供的通信电缆用环保型高阻燃PVC护套料具有如下有益效果：(1)本专利技术生产的PVC材料符合GB/T8815-2008的相关技术指标和要求；(2)具备环保性能，符合RoHS，REACH标准；(3)具有良好的挤出加工性能，且制成的产品表面光滑细腻；(4)采用多种阻燃剂复配使用，具有优异的阻燃性能，可以通过IEC60332-3中成束A类燃烧，且生产成本较低。具体实施方式以下通过特定的具体实例说明本专利技术的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本专利技术的其他优点与功效。本专利技术还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本专利技术的精神下进行各种修饰或改变。须知，下列实施例中未具体注明的工艺设备或装置均采用本领域内的常规设备或装置；所有压力值和范围都是指绝对压力。此外应理解，本专利技术中提到的一个或多个方法步骤并不排斥在所述组合步骤前后还可以存在其他方法步骤或在这些明确提到的步骤之间还可以插入其他方法步骤，除非另有说明；还应理解，本专利技术中提到的一个或多个设备/装置之间的组合连接关系并不排斥在所述组合设备/装置前后还可以存在其他设备/装置或在这些明确提到的两个设备/装置之间还可以插入其他设备/装置，除非另有说明。而且，除非另有说明，各方法步骤的编号仅为鉴别各方法步骤的便利工具，而非为限制各方法步骤的排列次序或限定本专利技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
的情况下，当亦视为本专利技术可实施的范畴。实施例11.实验材料2.制备方法：a、将PVC树脂100公斤，聚酯增塑剂20公斤，磷酸三甲苯酯20公斤，邻苯二甲酸二丙基庚酯10公斤，复合环保型热稳定剂5公斤，氢氧化铝70公斤，环保复合阻燃剂3公斤，环保99.8％三氧化二锑6公斤，3.5水硼酸锌8公斤，单硬脂酸甘油酯0.5公斤，硬质酸钙0.5公斤，褐煤蜡0.3公斤，抗氧剂双酚A0.1公斤，抗氧剂10100.2公斤，抗氧剂1680.1公斤，乙烯三元共聚物10公斤置入高速捏合机中加热进行高速搅拌，高速捏合机温度控制在100-120℃，捏合时间为5-10分钟；b、将搅拌均匀的原料直接进入双螺杆造料机进行挤出塑化，双螺杆造料机各段加热温度按加热段数从100-140℃均分；再经过单螺杆挤出造粒机，单螺杆造料机各段加热温度按加热段数从120-160℃均分；c、挤出造料的成品经过烘干后包装入库。实施例21.实验材料2.制备方法采用本实施例原料，制备通信电缆用环保型高阻燃PVC护套料的方法同实施例1。实施例31.实验材料2.制备方法采用本实施例原料，制备通信电缆用环保型高阻燃PVC护套料的方法同实施例1。实施例41.实验材料2.制备方法采用本实施例原料，制备通信电缆用环保型高阻燃PVC护套料的方法同实施例1。实施例51.实验材料2.制备方法采用本实施例原料，制备通信电缆用环保型高阻燃PVC护套料的方法同实施例1。实施例61.实验材料2.制备方法采用本实施例原料，制备通信电缆用环保型高阻燃PVC护套料的方法同实施例1。将上述实施例获得的通信电缆用环保型高阻燃PVC护套料参照GB/T8815-20本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种通信电缆用环保型高阻燃PVC护套料，其原料按重量份计，包括如下组分：

【技术特征摘要】
1.一种通信电缆用环保型高阻燃PVC护套料，其原料按重量份计，由如下组分组成：所述PVC树脂的聚合度为1000-1300；所述热稳定剂为钙锌复合稳定剂。2.如权利要求1所述的一种通信电缆用环保型高阻燃PVC护套料，其特征在于，所述阻燃剂c为纯度≥99.8wt％的三氧化二锑。3.如权利要求1所述的一种通信电缆用环保型高阻燃PVC护套料，其特征在于，所述阻燃剂d为3.5水硼酸锌。4.如权利要求1所述的一种通信电缆用环保型高阻燃PVC护套料，其特征在于，所述加工改性剂为乙烯三元共聚物，所述乙烯三元共聚物为乙烯-醋酸乙烯-羟基三元共聚物、乙烯-丙烯酸甲酯-羟基三元共聚物或乙烯-丙烯酸正丁酯-羟基三元共聚物中的一种、两种或三种的组合。5.如权利要求1-4任一权利要求所述的通信电缆...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔德刚，项健，魏国宝，
申请(专利权)人：上海凯波特种电缆料厂有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31