【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种复合刀具，属于非标刀具领域。
技术介绍
在机加工中，孔的加工是最常见的。其加工的工艺步骤一般是先钻孔，然后进行扩孔、铰孔，这每步工艺都需要换上不同的刀具，因此，加工出来的孔的同轴度都不是很高。而高精度孔的加工，一般需要使用复合刀具，目前的复合刀具与机床的固定方式比较复杂，更换不方便。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种复合刀具，该刀具可同时进行钻孔、铰孔及孔端面加工， 一次成型。本专利技术采用的技术方案是一种复合刀具，该刀具由钻刀、铰刀、锪面刀及刀柄组成，所述刀柄上设有键槽，所述钻刀、铰刀及锪面刀为一体结构，所述刀柄上还设有定位槽。进一步的，所述刀柄为锥形结构。本专利技术由钻刀、铰刀、锪面刀及刀柄组成，可同时进行钻孔、铰孔及孔端面加工，一次成型。保证孔的同心度和统一率及合格率，并能大大降低成本，提高工作效率；本专利技术还采用钻刀、铰刀及锪面刀为一体结构，这样刀具的加工生产方便，可降低加工成本；为了提高本专利技术与机床固定的稳定性及便捷性，在刀柄上设置了键槽及定位槽。本专利技术的优点是加工出来的孔的同心度及合格率高，并能大大降低成本，提高工作效率，且稳定性强，更换方便。附图说明图1为本专利技术的整体结构示意图。其中1、钻刀，2、铰刀，3、锪面刀，4、刀柄，5、键槽，6、定位槽。 具体实施例方式如图1所示，一种复合刀具，该刀具由钻刀1、铰刀2、锪面刀3及刀柄4组成，这样该刀具可同时进行钻孔、铰孔及孔端面加工，一次成型，为了便于刀具的生产，将钻刀1、铰刀2及锪面刀3设计为一体结构，为了提高本刀具与机床固定的稳定性及便捷性，在刀柄4 上设置...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
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