多涂层复合网版制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多涂层复合网版，包括：网框、图像层、保护层、被印物和改良过墨层，所述图像层包括网纱层和乳剂层，所述网纱层固定于网框上，所述乳剂层包裹着网纱层，通过晒版工艺形成印刷图案，所述图像层的顶面为刮印面，所述图像层的底面为贴印面，所述改良过墨层设置于所述刮印面和/或所述贴印面上，所述被印物设置于所述图像层的贴印面上，与所述贴印面相连接的所述被印物顶面的四周边缘设置有所述保护层。通过上述方式，本实用新型专利技术多涂层复合网版，可以在提高印刷寿命的同时进一步改善过墨性能，使得印刷出来的导电银线变得更细、更高，从而获得更佳的光电转化效率，提升产品的竞争力。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及太阳能电池片、高精密电子元器件等印刷元件领域，特别是涉及一种多涂层复合网版。
技术介绍
丝印网版是网版印刷的重要组成部分，直接影响着印刷质量的好坏。随着太阳能、微电子、触摸屏等行业的高速发展，对精密网版应用的要求也越来越高。传统工艺中，网版图像的形成是通过把PET菲林底片(或玻璃菲林底片)贴附于网版印刷面上，然后通过晒版机紫外线的照射，PET菲林底片(或玻璃菲林底片)透明部分区域内的感光乳剂被固化，PET菲林底片(或玻璃菲林底片)黑色图档部位阻挡了紫外线照射，该区域内的感光乳剂未被固化，而后在下一道显影环节中，未被固化的乳剂部分被冲洗掉落，已固化的乳剂部分留存在网版上，从而实现了图像从菲林转移至网版的过程。图1为传统工艺制作的网版的截面结构示意图，图像层为单一乳剂层，因此乳剂的特性(解像性、耐磨性、耐溶剂性等性能)将直接决定网版过墨性、印刷寿命等使用性能。但是，传统工艺也存在的诸多问题:(1)网版在刮条刮印作用下会产生下压形变，与被印物接触发生摩擦。在印刷过程中，被印物中央与乳剂层的图像中央始终保持平面接触，受摩擦力影响小，该区域乳剂层不容易破损;被印物边缘在刮条的剪切力作用下，与乳剂层的图像边缘始终保持线性摩擦，摩擦力极大，因此该区域部分乳剂层极易出现破损，影响网版使用寿命；(2)乳剂层的解像性直接影响到网版的过墨性能。解像性好、线条制作清晰干净的网版过墨性能好;解像性一般，线条制作不清晰，有残留乳剂的网版过墨性能差;然而，高分子乳剂的普遍特性是，解像性好的乳剂耐磨性能差，解像性一般的乳剂耐磨性能好。这就导致会出现过墨性能好的网版使用寿命不高，过墨性能不好的网版时候寿命很高的情况出现，致使产品无法充分兼顾企业的使用需求，不符合现代化的高精细生产需求。因此如何能达到网版的过墨性能和使用寿命同步提高是本项项目的研究方向。
技术实现思路
本技术主要解决的技术问题是提供一种多涂层复合网版，具有可靠性高、过墨性能尚和使用寿命长等优点，同时在太阳能电池片、尚精密电子兀器件等印刷兀件的应用及普及上有着广泛的市场前景。为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是:提供一种多涂层复合网版，其包括:网框、图像层、保护层、被印物和改良过墨层，所述网框的中心设置有印刷区，所述印刷区的四周设置有非印刷区，所述图像层包括网纱层和乳剂层，所述网纱层固定于网框上，所述乳剂层包裹着网纱层，通过晒版工艺形成印刷图案，所述图像层的顶面为刮印面，所述图像层的底面为贴印面，所述改良过墨层设置于所述刮印面和/或所述贴印面上，所述被印物设置于所述网布的贴印面上，与所述贴印面相连接的所述被印物顶面的四周边缘设置有所述保护层。在本技术一个较佳实施例中，所述网纱层顶面和底面的所述乳剂层中均设置有开口。在本技术一个较佳实施例中，所述网纱层顶部的开口位置与所述网纱层底部的开口位置相对应。在本技术一个较佳实施例中，所述保护层包括UV树脂层、感光乳剂层和高分子柔性树脂层中的一种或多种。在本技术一个较佳实施例中，所述改良过墨层的厚度为0.5_3um。在本技术一个较佳实施例中，所述保护层的厚度为l-50um。在本技术一个较佳实施例中，所述保护层围绕印刷图案四周分布，保护层的每条边距离图案边缘20?lOOum，并向非印刷区延伸至整个版面。本技术的有益效果是:可以在提高印刷寿命的同时进一步改善过墨性能，使得印刷出来的导电银线变得更细、更高，从而获得更佳的光电转化效率，提升产品的竞争力。【附图说明】为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中:图1为传统工艺制作的网版的截面结构示意图；图2是本技术的多涂层复合网版仅增加保护层的截面结构示意图；图3是本技术的多涂层复合网版一较佳实施例的截面结构示意图。图4是传统工艺制作的网版的结构示意图；图5是本技术的多涂层复合网版仅增加保护层的结构示意图；图6是本技术的多涂层复合网版一较佳实施例的结构示意图。在上述附图中:1、网框，2、图像层，20、开口，21、网纱层，22、乳剂层，201、刮印面，202、贴印面，3、保护层，4、被印物，5、改良过墨层，A、图像层印刷区域，B、图像层非印刷区域。【具体实施方式】下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图2-6，本技术实施例包括:—种多涂层复合网版，其包括:网框1、图像层2、保护层3、被印物4和改良过墨层5。所述网框的中心设置有印刷区A，所述印刷区的四周设置有非印刷区B。所述图像层包括网纱层21和乳剂层22，所述网纱层固定于网框上，所述乳剂层包裹着网纱层，通过晒版工艺形成印刷图案，所述网纱层顶面和底面的所述乳剂层中均设置有开口 20，所述网纱层顶部的开口位置与所述网纱层底部的开口位置相对应。所述图像层的顶面为刮印面201，所述图像层的底面为贴印面202，所述改良过墨层设置于所述刮印面和/或所述贴印面上，所述改良过墨层的厚度为0.5-3um。所述改良过墨层包括硅烷偶联剂、氟化物树脂、氟化液、硅树脂、硅油、纳米氮化硅中的一种或多种。所述改良过墨层可以通过浸泡、喷淋、涂布等方式接着于网布之上，可以接着于刮印面或贴印面或双面同时接着;改良过墨层能有效减少网版与浆料间的表面张力，使得浆料在印刷过程中更容易透过网版印刷于被印物之上，提高网版过墨性能；该改良过墨层具有拨水拨油特性，能有效减缓印刷外溢，印刷线条更加平直，可以使得印刷出来的导电银线变得更细、更高，从而获得更佳的光电转化效率。所述被印物设置于所述图像层的贴印面上，与所述贴印面相连接的所述被印物顶面的四周边缘设置有所述保护层。所述保护层包括UV树脂层、感光乳剂层和高分子柔性树脂层中的一种或多种，保护层沿着被印物的图案边缘与网布边缘的接触部位设置，该保护层可以是UV树脂、感光乳剂、高分子柔性树脂的一种或混合几种;该保护层较传统乳剂更加柔韧，耐冲击性、耐摩擦性更强，可减缓印刷过程中刮条对网版造成的剪切力磨损，网版使用寿命更长;保护层厚度l-50um;保护层的每条边距离图案边缘20?lOOum，并由该区域开始向非印刷区延伸至整个版面。本技术多涂层复合网版的有益效果是:可以在提高印刷寿命的同时进一步改善过墨性能，使得印刷出来的导电银线变得更细、更高，从而获得更佳的光电转化效率，提升产品的竞争力。以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。【主权项】1.一种多涂层复合网版，其特征在于，包括:网框、图像层、保护层、被印物和改良过墨层， 所述网框的中心设置有印刷区，所述印刷区的四周设置有本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多涂层复合网版，其特征在于，包括：网框、图像层、保护层、被印物和改良过墨层，所述网框的中心设置有印刷区，所述印刷区的四周设置有非印刷区，所述图像层包括网纱层和乳剂层，所述网纱层固定于网框上，所述乳剂层包裹着网纱层，通过晒版工艺形成印刷图案，所述图像层的顶面为刮印面，所述图像层的底面为贴印面，所述改良过墨层设置于所述刮印面和/或所述贴印面上，所述被印物设置于所述图像层的贴印面上，与所述贴印面相连接的所述被印物顶面的四周边缘设置有所述保护层。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：欧敏，陈少禧，
申请(专利权)人：赫日光电苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32