一种隔片内袋制造技术

本发明专利技术提供一种隔片内袋，包括袋体（1）、进料口（2），袋盖（3）、袋底（4）和卸料口（5），其特征在于在袋体（1）内侧边的夹角处设置带有孔洞的隔片（6）。本发明专利技术隔片内袋灌装后袋体不外扩变形，保持直立方形，增加了美观度；另外，还能增加仓贮和运输容量，有效解决了集装箱装箱时难以装箱、达不到预定数量等难题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于包装
，具体涉及一种隔片内袋。
技术介绍
集装袋的内袋是以聚乙烯为原料，经吹膜后通过裁切热封而成。使用内袋后的集装袋产品，在外袋上就不能增加起拉筋作用的搭角布，而内袋又非常柔软，无加强结构，灌装后袋体很容易就外扩变形，既不美观，又增大了四围横向尺寸，往往在集装箱装箱时造成装箱装不下等诸多困难。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了克服上述不足之处提供一种隔片内袋。为实现上述目的，本专利技术采用以下技术手段一种隔片内袋，包括袋体、进料口，袋盖、袋底和卸料口，在袋体内侧边的夹角处设置带有孔洞的隔片。该隔片内袋优选为四边形，隔片的个数与四边形的边数相同。所述的隔片的长度优选与袋高等长，宽度优选为.4(袋宽/3)2+(袋长/寸j。隔片上孔洞间隔的距离可与孔宽相等。本专利技术所述的隔片可以采用聚乙烯为原料的75g/m2的薄型编织布，再涂4-5丝塑料薄膜，各隔片6的长度和宽度均相同。本专利技术为了使集装袋灌装后不外扩变形，保持直立方形状，根据内袋袋体尺寸，将隔片裁切成尺寸相当的长方形布片，再在隔片上冲裁相对应数量的孔洞，该孔洞可为长圆形。用热封机将隔片热合在袋角相邻两边，每条内袋四角各热合一片，起到拉筋作用，这样灌装后的袋体便能保持直立方形状，同时由于每个夹片上都冲有孔洞，物料可通过孔洞填充到集装袋的四个角内，使灌袋更充分。与现有技术比较本专利技术具有的有益效果1、灌装后袋体不外扩变形，保持直立方形，增加了美观度；2、由于袋体不外扩变形，增加了仓贮和运输容量，有效解决了集装箱装箱时难以装箱、 达不到预定数量等难题。附图说明图1为本产品结构示意图图中，1为袋体，2为进料口，3为袋盖，4袋底，5卸料口，6隔片。具体实施例方式由图1所示的隔片内袋，包括袋体1、进料口 2，袋盖3、袋底4和卸料口 5，在袋体内侧边的夹角处设置带有孔洞的隔片6。该隔片内袋为四边形，隔片6的个数与四边形的边数相同。隔片上的孔洞为椭圆形，所述的隔片的长度与袋高等长，宽度为 4_宽/3)2+(袋长/3)21。隔片上孔洞间隔的距离与孔宽相等。本专利技术所述的隔片采用聚乙权利要求1.一种隔片内袋，包括袋体(1)、进料口(2)，袋盖(3)、袋底(4)和卸料口(5)，其特征在于在袋体(1)内侧边的夹角处设置带有孔洞的隔片(6)。2.根据权利要求1所述的隔片内袋，其特征在于该隔片内袋为四边形，隔片(6)的个数与四边形的边数相同。3.根据权利要求1所述的隔片内袋，其特征在于所述的隔片(6)长度与袋高等长，宽度为4(袋宽/3)2+(袋长/3)2 l·4.根据权利要求1所述的隔片内袋，其特征在于所述的隔片(6)上孔洞间隔的距离与孔宽相等。5.根据权利要求1所述的隔片内袋，其特征在于所述的隔片(6)是以聚乙烯为原料的 75g/m2的薄型编织布，再涂4-5丝塑料薄膜。6.根据权利要求1所述的隔片内袋，其特征在于各隔片(6)的长度和宽度均相同。全文摘要本专利技术提供一种隔片内袋，包括袋体(1)、进料口(2)，袋盖(3)、袋底(4)和卸料口(5)，其特征在于在袋体(1)内侧边的夹角处设置带有孔洞的隔片(6)。本专利技术隔片内袋灌装后袋体不外扩变形，保持直立方形，增加了美观度；另外，还能增加仓贮和运输容量，有效解决了集装箱装箱时难以装箱、达不到预定数量等难题。文档编号B65D88/16GK102372137SQ20101024734公开日2012年3月14日 申请日期2010年8月6日 优先权日2010年8月6日专利技术者徐成娟, 沈萍 申请人:宜兴威尼特集装袋有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：徐成娟，沈萍，
申请(专利权)人：宜兴威尼特集装袋有限公司，
类型：发明
国别省市：