一种百叶自动冲床制造技术

本实用新型专利技术公开的一种百叶自动冲床，包括其床身，其特征在于，所述的床身的一端设置有传动装置，其内部设置有缓冲器，所述的传动装置的一侧设置有送料台，其另一侧设置有出料台；所述传动装置一端设置有上模座，其另一端设置有下模座，上模座的一侧设置有冲头，下模座的一侧设置有卡盘；结构简单，使用方便，从根本上改善了工作劳动强度，减少了劳动力、降低了工伤事故率，提高了加工精度，降低了加工制造过程中的一些潜在危险，彻底摆脱了以往的材料加工慢、加工难问题，提高了机械自动化程度，极大地提高了百叶冲床的加工效率，实现了大幅度的节能降耗。使用的灵活度大，易于推广使用。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机械领域使用的一种冲床，尤其涉及在冲孔时使用的一种可自动送料的百叶冲床。
技术介绍
在各种金属及非金属管材、板材的冲孔的时候经常使用气动冲床，气动冲床利用压缩机产生的高压气体，通过管道将压缩气体输送至电磁阀，通过脚踏开关来控制电磁阀的动作来控制气缸的工作和返回，从而达到冲孔的目的。压缩空气可以存储在储气罐中， 随时取用，因而电动机没有空转的能源浪费。利用气缸做工作部件、利用电磁阀作为控制元件，使本机结构更加简单，故障率低、维修简单、维修成本更低。利用220V电源来实现对电磁阀的控制，操作简单方便。冲床对材料施以压力，使其塑性变形，而得到所要求的形状与精度，因此必须配合一组模具(分上模与下模)，将材料置于其间，由机器施加压力，使其变形，加工时施加于材料之力所造成之反作用力，由冲床机械本体所吸收。所以已在机械领域中广泛使用。然而在铝合金门窗百叶的冲孔时是依赖人工磨和电钻打孔的加工方法，然后传统的方法存在诸多的不足，生产的效率比较低下，而且精度也不高，还在使用大量的劳动力， 如果稍有不小心，还会产生人身事故，所以使用的安全性能不高，不适于现在发展的需求。综上所述，针对现有技术的缺陷，特别需要一种百叶自动冲床，以解决现有技术的不足。
技术实现思路
本技术正是为了解决上述问题而提供一种百叶自动冲床，它可以有效的解传统使用的靠模、电钻及人工打孔的加工方法，而且结构简单，操作灵活，增加了设备自动化程度，达到节能减耗的要求。本技术所要求解决的技术问题可以通过以下技术方案来实现—种百叶自动冲床，包括其床身，其特征在于，所述的床身的一端设置有传动装置，其内部设置有缓冲器，所述的传动装置的一侧设置有送料台，其另一侧设置有出料台；所述传动装置一端设置有上模座，其另一端设置有下模座，上模座的一侧设置有冲头，下模座的一侧设置有卡盘；所述的卡盘与送料台之间设置有进料台，所述的进料台的一端设置有定位板。在本技术的一个实施例中，所述的上模座的一端设置有气缸。本技术在所述的送料台及出料台的一端分别设置有支架，支架的底部设置有支架底座。在本技术的一个实施例中，所述的床身底部设置有支撑底座。另外，所述的定位板为圆弧形。由于采用了如上的技术方案，本技术有益效果为结构简单，使用方便，从根本上改善了工作劳动强度，减少了劳动力、降低了工伤事故率，提高了加工精度，降低了加工制造过程中的一些潜在危险，彻底摆脱了以往的材料加工慢、加工难问题，提高了机械自动化程度，极大地提高了百叶冲床的加工效率，实现了大幅度的节能降耗。使用的灵活度大， 易于推广使用。附图说明图1为本技术一种百叶自动冲床的结构示意图。图中100-床身，110-支撑底座，120-支架，130-支架底座，140-送料台，150-出料台，160-进料台，161-定位板，170-气缸，180-上模座，190-下模座，200-冲头，211-卡盘， 210-传动装置。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本技术。参见图1，一种百叶自动冲床，包括其床身100，其特征在于，所述的床身100的一端设置有传动装置210，其内部设置有缓冲器(图中未示出)，所述的传动装置210的一侧设置有送料台140，其另一侧设置有出料台150 ；所述传动装置210—端设置有上模座180，其另一端设置有下模座190，上模座180 的一侧设置有冲头200，下模座190的一侧设置有卡盘211 ；所述的卡盘211与送料台140之间设置有进料台160，所述的进料台160的一端设置有定位板161。在本技术的一个实施例中，所述的上模座180的一端设置有气缸170。气缸 170带动上模座180来回上下的转动。本技术在所述的送料台140及出料台150的一端分别设置有支架120，支架 120的底部设置有支架底座130。在本技术的一个实施例中，所述的床身100底部设置有支撑底座110。便于将整个机床固定，确宝冲压过程中的安全。另外，所述的定位板161为圆弧形。本技术的使用原理及操作步骤为先将原料放在送料台140上面，然后往定位板161上面送料，定位板161可以使料的端正料的方向，能过定位板161向进料台160进料，把料送进卡盘211之后，可以启动冲床，冲头200向下转动，最后冲好的料可以移至出料台150，可以实现单次冲压或者连续冲压，通过回零基准定位、板料加持、冲床启动，使板料自动进行运行，送到模具下，实现自动冲压，达到产品生产线上的工艺目标。整机结构紧凑、 精度高、速度快、动力为气压，联动可靠、工作频率稳定、送料步距调整方便，对操作人员进行简单培训即可熟练操作设备。另外，床身100内部设置有缓冲器(图中未示出)，可以自动吸收空气送料机使用过程中的惯性冲击，有效降低了震动和噪音；可以按一定规律与传动装置210配合自动完成工作，采用集成的特性，使得整床身100体积小，安装调试方便等优点。基于上述，本实施例的有益效果为结构简单，使用方便，从根本上改善了工作劳动强度，减少了劳动力、降低了工伤事故率，提高了加工精度，降低了加工制造过程中的一些潜在危险，彻底摆脱了以往的材料加工慢、加工难问题，提高了机械自动化程度，极大地提高了百叶冲床的加工效率，实现了大幅度的节能降耗。使用的灵活度大，易于推广使用。 以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。权利要求1.一种百叶自动冲床，包括其床身，其特征在于，所述的床身的一端设置有传动装置， 其内部设置有缓冲器，所述的传动装置的一侧设置有送料台，其另一侧设置有出料台；所述传动装置一端设置有上模座，其另一端设置有下模座，上模座的一侧设置有冲头， 下模座的一侧设置有卡盘；所述的卡盘与送料台之间设置有进料台，所述的进料台的一端设置有定位板。2.如权利要求1所述的一种百叶自动冲床，其特征在于，所述的上模座的一端设置有气缸。3.如权利要求1所述的一种百叶自动冲床，其特征在于，所述的送料台及出料台的一端分别设置有支架，支架的底部设置有支架底座。4.如权利要求1所述的一种百叶自动冲床，其特征在于，所述的床身底部设置有支撑底座。5.如权利要求1所述的一种百叶自动冲床，其特征在于，所述的定位板为圆弧形。专利摘要本技术公开的一种百叶自动冲床，包括其床身，其特征在于，所述的床身的一端设置有传动装置，其内部设置有缓冲器，所述的传动装置的一侧设置有送料台，其另一侧设置有出料台；所述传动装置一端设置有上模座，其另一端设置有下模座，上模座的一侧设置有冲头，下模座的一侧设置有卡盘；结构简单，使用方便，从根本上改善了工作劳动强度，减少了劳动力、降低了工伤事故率，提高了加工精度，降低了加工制造过程中的一些潜在危险，彻底摆脱了以往的材料加工慢、加工难问题，提高了机械自动化程度，极大地提高了百叶冲床的加工效率，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张峰，赵东，
申请(专利权)人：西安高科幕墙门窗有限公司，
类型：实用新型
国别省市：