一种混凝土湿喷机气料混合缓冲器制造技术

一种混凝土湿喷机气料混合缓冲器，包括进风锥管、进料口、缓冲室、出料锥管、单向阀，沿所述缓冲室的轴向一端连接有所述进风锥管，另一端连接有所述出料锥管，在所述缓冲室的径向设有所述进料口；缓冲室的内径为所述进料口内径的1.2-5倍；所述进风锥管、出料锥管为中空薄壁圆台形，所述缓冲室两端分别与所述进风锥管、出料锥管的下底连接。本实用新型专利技术结构简单合理、气料混合均匀、不容易发生堵管现象。适于工业化应用。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种混凝土湿喷机气料混合缓冲器。属于建筑机械设备

技术介绍
目前由人工手持喷头的混凝土湿喷机应用越来越广泛。由于泵送式混凝土湿喷机(或称柱塞式或活塞式混凝土湿喷机)比转子式混凝土湿喷机输送距离更远，故泵送式混凝土湿喷机的需求也越来越大。泵送式混凝土湿喷机工作时经常存在堵管现象，一旦堵管其系统压力将很快升到很高，其前端软管瞬间会产生大幅度的跳动，从而可能伤及操作人员和设备，特别是在手持喷头的人工喷射的情况下。故解决堵管问题非常重要。堵管的原因很多，其中一个重要的原因是气料混合缓冲器设计得不甚合理。参见附图1，现有的手持喷头的泵送式混凝土湿喷机一般设计为，在末端软管之前设计一个三通或四通)构成气料混合缓冲器，有一个出料口、一个进料口、一个进风口或一个出料口、一个进料口、两个进风口，其出料口与进料口同轴设置且内径相同，进风口沿所述出料口与进料口的轴线径向或呈一定角度设置，每个进风口中设有6-16个小风孔，使由进风口进入气料混合缓冲器中的风形成高速喷射气流；所述出料口接软管，进料口接混凝土料管，。这种气料混合室由于是在出料口与进料口的轴线径向或呈一定角度设置进风口，风通过进风口中的多个小孔进入，孔径小，存在如下问题开机时操作人员必须要做到先开风后开泵，停机时必须先关泵后关风，如果开停机顺序弄反了就容易造成进气小孔被混凝土料堵塞而不能喷射。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术之不足而提供一种结构简单合理、气料混合均勻、不容易发生堵管现象的混凝土湿喷机气料混合缓冲器。本技术一种混凝土湿喷机气料混合缓冲器，包括进风锥管、进料口、缓冲室、出料锥管、单向阀，沿所述缓冲室的轴向一端连接有所述进风锥管，另一端连接有所述出料锥管，在所述缓冲室的径向设有所述进料口，在所述进风锥管的另一端连接有所述单向阀。本技术一种混凝土湿喷机气料混合缓冲器中，所述缓冲室的内径为所述进料口内径的1.2-5倍。本技术一种混凝土湿喷机气料混合缓冲器中，所述进风锥管、出料锥管为中空薄壁圆台形，所述缓冲室两端分别与所述进风锥管、出料锥管的下底连接。本技术一种混凝土湿喷机气料混合缓冲器中，所述单向阀与外设供气系统连接。本技术一种混凝土湿喷机气料混合缓冲器中，所述进风锥管的内径为Φ 25mm-Φ 52mm。本技术一种混凝土湿喷机气料混合缓冲器中，所述进料口的轴线与所述缓冲室的轴线呈30° -90°夹角。本技术一种混凝土湿喷机气料混合缓冲器中，所述进风锥管、出料锥管、进料口与所述缓冲室之间的连接结构选自螺纹连接、法兰连接、卡箍连接、焊接中的至少一种。本技术由于采用上述结构，进风锥管的内孔是由小到大渐变延伸至缓冲室，没有死角，故此处不会被混凝土堵塞；同样道理，出料锥管则是从缓冲室由大到小渐变，延伸至出料口，故此处也不容易被混凝土堵塞；同时，由于缓冲室内孔直径较进料口内孔直径大，为混凝土的充分雾化提供了足够空间而不会产生混凝土的离析，也避免了混凝土的堵塞。在缓冲室，压缩空气将混凝土吹散，混凝土由稠密流变成稀薄流，并呈雾状形态，有利于后续的喷料。采用上述技术方案的混凝土湿喷机气料混合缓冲器，相比常规结构有以下优点1、本技术单向阀可防止喷射时混凝土料倒流入进风管中，进而可防止进风管的堵塞。2、内孔直径比进料口大的缓冲室可有效防止堵管的发生。3、进风口通径较大，即使出现先开泵后开气的情况，也不容易堵塞；即使暂时被堵塞了，只要一开启压缩空气，压缩空气就会将暂时堵在进风口的混凝土料往前吹走而疏通。附图说明附图1是现有混凝土湿喷机气料混合缓冲器示意图。附图2是本技术的混凝土湿喷机气料混合缓冲器示意图。图中1-输送软管，2-喷头，3-单向阀，4-进风锥管，5-进料口，6_缓冲室，7_出料锥管。具体实施方式以下结合附图和具体实施方式对本技术作进一步说明。参见图1和图2。一种混凝土湿喷机气料混合缓冲器，包括单向阀3、进风锥管4、进料口 5、缓冲室6、出料锥管7，沿所述缓冲室6的轴向一端连接有所述进风锥管4，另一端连接有所述出料锥管7，在所述进风锥管的另一端连接有所述单向阀；在所述缓冲室6的径向设有所述进料口 5，所述进料口 5的轴线与所述缓冲室的轴线呈30° -90°夹角；所述缓冲室6的内径为所述进料口 5内径的1. 2-5倍；所述进风锥管4、出料锥管7为中空薄壁圆台形，所述缓冲室6两端分别与所述进风锥管4、出料锥管7的下底连接；所述进风锥管4内径为Φ 25mm-Φ 52mm;所述进风锥管4、出料锥管7、进料口 5与所述缓冲室6之间的连接结构选自螺纹连接、法兰连接、卡箍、焊接连接中的至少一种。本技术的工作原理简述于下从湿喷机输送管推送出来的压力混凝土，经进料口( 进入缓冲室(6)；同时压缩空气从单向阀(3)、进风锥管(4)也进入缓冲室(6)，在缓冲室(6)中，压缩空气将压力混凝土吹散，压力混凝土由稠密流变成稀薄流，并呈雾状形态；此混凝土料被不断吹进来的压缩空气经输送软管(1)，从喷头O)喷射出去。权利要求1.一种混凝土湿喷机气料混合缓冲器，包括进风锥管、进料口、缓冲室、出料锥管、单向阀，其特征在于沿所述缓冲室的轴向一端连接有所述进风锥管，另一端连接有所述出料锥管，在所述缓冲室的径向设有所述进料口 ；在所述进风锥管的另一端连接有所述单向阀。2.根据权利要求1所述的一种混凝土湿喷机气料混合缓冲器，其特征在于所述缓冲室的内径为所述进料口内径的1.2-5倍。3.根据权利要求2所述的一种混凝土湿喷机气料混合缓冲器，其特征在于所述进风锥管、出料锥管为中空薄壁圆台形，所述缓冲室两端分别与所述进风锥管、出料锥管的下底连接。4.根据权利要求3所述的一种混凝土湿喷机气料混合缓冲器，其特征在于所述单向阀与外设供气系统连接。5.根据权利要求4所述的一种混凝土湿喷机气料混合缓冲器，其特征在于所述进风锥管的内径为Φ 25mm-Φ 52mm。6.根据权利要求5所述的一种混凝土湿喷机气料混合缓冲器，其特征在于所述进料口的轴线与所述缓冲室的轴线呈30° -90°夹角。7.根据权利要求1-6任意一项所述的一种混凝土湿喷机气料混合缓冲器，其特征在于所述进风锥管、出料锥管、进料口与所述缓冲室之间的连接结构选自螺纹连接、法兰连接、卡箍连接、焊接中的至少一种。专利摘要一种混凝土湿喷机气料混合缓冲器，包括进风锥管、进料口、缓冲室、出料锥管、单向阀，沿所述缓冲室的轴向一端连接有所述进风锥管，另一端连接有所述出料锥管，在所述缓冲室的径向设有所述进料口；缓冲室的内径为所述进料口内径的1.2-5倍；所述进风锥管、出料锥管为中空薄壁圆台形，所述缓冲室两端分别与所述进风锥管、出料锥管的下底连接。本技术结构简单合理、气料混合均匀、不容易发生堵管现象。适于工业化应用。文档编号E04G21/04GK202176118SQ20112025695公开日2012年3月28日 申请日期2011年7月20日 优先权日2011年7月20日专利技术者欧阳绪荣 申请人:飞翼股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：欧阳绪荣，
申请(专利权)人：飞翼股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：