用于制造填充体的模具制造技术

用于制造填充体的模具，其特征在于侧面内模(4)的上部与顶面内模(3)相连构成内凸模(1)，侧面内模(4)的下部向外伸出有外挑模(5)，挑边成型盖模(7)两端分别连接侧外模(6)和挑边端模(8)，侧外模(6)设置在叠套外模(2)上部，挑边端模(8)设置在叠套外模(2)下部，叠套外模(2)设置在挑边下模(5)上，相对应的叠套外模(2)与侧面内模(4)间隔设置，内凸模(1)与叠套外模(2)通过挑边下模(5)连接构成内外叠套的侧模和挑模叠套的双叠套模具，至少一个侧面内模的模板高度小于其他侧面内模，相应的外挑模(5)的高度高于其他外挑模。适用于制造各种空心板、现浇钢筋砼空心板非抽芯成孔工艺用的填充体构件。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及用于制造填充体的模具。
技术介绍
目前，现浇钢筋砼空心板，特别是现浇钢筋砼空心板非抽芯成孔工艺中所采用的填充体的生产工具并不太多，而现今普遍采用摊开模具上抹浆然后拼合的方法制作填充体，或者采用框型或者盆型模具内部抹浆的方法制作填充体，这样制得的填充体产品整体性不好，也难以脱模，而且模具也不方便清理、再次利用，并且构件的厚度、外表形状也不好控制，需要大量的人工生产作业，无法形成标准化流水线生产，费工费料费时。因此，研制一种新型的制造填充体的模具已为急需。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供用于制造填充体的模具结构简单、制作快捷、使用方便、清理方便，方便形成标准化流水线生产，省工省料省时，制得的填充体产品具有整体性好、强度高、抗裂性好、抗震性好，产品尺寸标准化程度高，外形美观等特点。本专利技术的解决方案是在现有技术的基础上，用于制造填充体的模具，其特征在于模具包括内凸模和叠套外模，内凸模包括顶面内模和侧面内模，侧面内模的上部与顶面内模相连构成内凸模，侧面内模的下部向外伸出有外挑模，叠套外模包括侧外模、挑边成型盖模和挑边端模，挑边成型盖模两端分别连接侧外模和挑边端模，侧外模设置在叠套外模上部，挑边端模设置在叠套外模下部，叠套外模设置在挑边下模上，相对应的叠套外模与侧面内模间隔设置，内凸模与叠套外模通过挑边下模连接构成内外叠套的侧模和挑模叠套的双叠套模具，至少一个侧面内模的模板高度小于其他侧面内模，相应的外挑模的高度高于其他外挑模。这样，模具制造产品构件的时候可以在模具表面涂抹料浆采用内外叠套模具压制成型，也可以采用拼合好模具灌注料浆振捣密实，制作简单方便，并且方便清理模具表面残留物，可以形成标准化流水线生产，能够批量生产标准化尺寸的填充体构件，能够生产整体盆状填充体构件或者整体盆状带挑边填充体构件，构件的整体性好，强度高、抗裂性好、 抗震性好，产品尺寸标准化程度高，并且整体构件容易脱模，形成带挑边的整体盆状产品构件，产品构件的至少一侧挑边的高度高于其他侧面的挑边，应用到现浇钢筋砼楼板后能够形成纵横交错的主次梁立体受力结构，形成立体的双向受力结构，结构更加稳定；顶面内模和侧面内模的相交夹角可以大于90°，形成容易脱模的模具形态，方便整体脱模；顶面内模、侧面内模和外挑模可以为一体成型的整体模具、也可以采用固定连接的方式相连、也可以采用活动连接的方式相连、也可以采用分体拼装的方式相连，同样侧外模、挑边成型盖模和挑边端模可以为一体成型的整体模具、也可以采用固定连接的方式相连、也可以采用活动连接的方式相连、也可以采用分体拼装的方式相连，形成多样化的模具，叠套外模与外挑模可以为一体成型的整体模具、也可以采用固定连接的方式相连、也可以采用活动连接的方式相连、也可以采用分体拼装的方式相连，能够制造不同规格不同形态的填充体构件产品以满足各种设计、施工、应用的需要；模具整体的水平截面或/和垂直截面可以为多边形、圆形、椭圆形、圆弧形或者其他不规则形；内凸模的内表面和叠套外模的外表面可以适当设置型钢支撑件，用以增强模具的整体强度，提高模具整体的多次利用率；整体制作、 整体脱模的填充体产品，能够改善填充体的表面质量，不会出现表面气泡或蜂窝麻面，不需要进行表面修补，能够逼真呈现模板表面的纹理或造型，增加了结构设计的自由度，外形美观，能够直接利用填充体的表面充当楼板的外表面，方便后续的装修施工，加快施工进程， 提高施工速度，达到环保节约的效果，从而实现本专利技术的目的。适用于制造各种规格尺寸的现浇钢筋砼空心板、现浇钢筋砼空心板非抽芯成孔工艺用的填充体构件。本专利技术的解决方案是在现有技术的基础上，用于制造填充体的模具，其特征在于模具包括内凸模和叠套外模，内凸模包括顶面内模和侧面内模，侧面内模的上部与顶面内模相连构成内凸模，侧面内模的下部向外伸出有外挑模，叠套外模包括侧外模、挑边成型盖模和挑边端模，挑边成型盖模两端分别连接侧外模和挑边端模，侧外模设置在叠套外模上部，挑边端模设置在叠套外模下部，叠套外模设置在挑边下模上，相对应的叠套外模与侧面内模间隔设置，内凸模与叠套外模通过挑边下模连接构成内外叠套的侧模和挑模叠套的双叠套模具，至少一对相对设置的侧面内模的模板高度小于其他侧面内模的高度，相应的外挑模的高度高于其他外挑模。这样，模具制造产品构件的时候可以在模具表面涂抹料浆采用内外叠套模具压制成型，也可以采用拼合好模具灌注料浆振捣密实，制作简单方便，并且方便清理模具表面残留物，可以形成标准化流水线生产，能够批量生产标准化尺寸的填充体构件，能够生产整体盆状填充体构件或者整体盆状带挑边填充体构件，构件的整体性好， 强度高、抗裂性好、抗震性好，产品尺寸标准化程度高，并且整体构件容易脱模，形成带挑边的整体盆状产品构件，产品构件的至少一对相对设置的挑边的高度低于其他侧面的挑边， 应用到现浇钢筋砼楼板后能够形成纵横向明确的主梁和次梁分明的结构，形成立体的双向受力结构，结构更加稳定；顶面内模和侧面内模的相交夹角可以大于90°，形成容易脱模的模具形态，方便整体脱模；顶面内模、侧面内模和外挑模可以为一体成型的整体模具、也可以采用固定连接的方式相连、也可以采用活动连接的方式相连、也可以采用分体拼装的方式相连，同样侧外模、挑边成型盖模和挑边端模可以为一体成型的整体模具、也可以采用固定连接的方式相连、也可以采用活动连接的方式相连、也可以采用分体拼装的方式相连， 形成多样化的模具，叠套外模与外挑模可以为一体成型的整体模具、也可以采用固定连接的方式相连、也可以采用活动连接的方式相连、也可以采用分体拼装的方式相连，能够制造不同规格不同形态的填充体构件产品以满足各种设计、施工、应用的需要；模具整体的水平截面或/和垂直截面可以为多边形、圆形、椭圆形、圆弧形或者其他不规则形；内凸模的内表面和叠套外模的外表面可以适当设置型钢支撑件，用以增强模具的整体强度，提高模具整体的多次利用率；整体制作、整体脱模的填充体产品，能够改善填充体的表面质量，不会出现表面气泡或蜂窝麻面，不需要进行表面修补，能够逼真呈现模板表面的纹理或造型，增加了结构设计的自由度，外形美观，能够直接利用填充体的表面充当楼板的外表面，方便后续的装修施工，加快施工进程，提高施工速度，达到环保节约的效果，从而实现本专利技术的目的。适用于制造各种规格尺寸的现浇钢筋砼空心板、现浇钢筋砼空心板非抽芯成孔工艺用的填充体构件。用于制造填充体的模具，其特征在于模具包括内凸模和叠套外模，内凸模包括顶面内模和侧面内模，侧面内模的上部与顶面内模相连构成内凸模，侧面内模的下部向外伸出有外挑模，叠套外模包括侧外模、挑边成型盖模和挑边端模，挑边成型盖模两端分别连接侧外模和挑边端模，侧外模设置在叠套外模上部，挑边端模设置在叠套外模下部，叠套外模设置在挑边下模上，相对应的叠套外模与侧面内模间隔设置，内凸模与叠套外模通过挑边下模连接构成内外叠套的侧模和挑模叠套的双叠套模具，至少一组相邻设置的侧面内模的模板高度小于其他侧面内模的高度，相应的外挑模的高度高于其他外挑模。这样，模具制造产品构件的时候可以在模具表面涂抹料浆采用内外叠套模具压制成型，也可以采用拼合好模具灌注料浆振捣密实，制作简单方便，并且方便清理模具表面残留物，可以形成标准化流水线生产，能够批本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：邱伯谦，
申请(专利权)人：湖南华廷筑邦建材有限公司，
类型：发明
国别省市：