流化床结晶器制造技术

一种流化床结晶器，用于溶液冷却达到饱和而结晶工艺，尤其适用于润滑油溶剂脱蜡。其特点是分流式：每条提升管的上端设有隔板和溶液出口，下端设有流量控制器和溶液入口，使每条提升管中的液固混合流相互隔开；每条提升管装入等量的固体颗粒，输入等量的溶液，使每条提升管保持等量的液固混合流和空隙率。本实用新型专利技术的流化床结晶器总传热系数高，动力消耗低，设备费用低，维修简单。（*该技术在2004年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种流化床结晶器，属热交换和传热设备，用于溶液冷却达到过饱和而结晶的工艺，特别适用于润滑油溶剂脱蜡工艺。现有技术的溶剂脱蜡工艺采用套管结晶器，存在着许多缺点如设备昂贵且需经常维修；维修费用高，动力消耗大；总传热系数低；存在着严重的蜡包油现象，因而油收率低，蜡含油率高。1989年7月，D.G.Klaren等在美国《Hydrocarbon Processing》发表了“Consider nonfouling fluidized bed exchanger”一文公开了一种循环式的流化床结晶器用于溶剂脱蜡，该结晶器如同立式管壳式换热器，其组成包括许多条相互平行且直立的提升管和若干条循环管、固体颗粒、分布板、以及具有上室和下室的筒形壳体。固体颗粒与进入结晶器的溶液在下室混合并流化，经分布板而进入各提升管中，并在流化状态下进入上室。由于上室截面积较提升管大，流速下降，液固得以分离。溶液由上室顶部经出口流出结晶器，而固体颗粒则沉降下来经循环管返回下室，再与进入结晶器的溶液混合并流化，从而实现固体颗粒循环的液固流化过程。如果循环流化过程顺利进行的话，提升管中流化固体颗粒不断地对管壁冲本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种流化床结晶器，其组成包括壳体、提升管、固体颗粒、上室以及溶液和冷剂的出入口，其特征在于壳体（９）内设有至少一条提升管（８），每条提升管（８）内装有等量的固体颗粒（７）；在壳体（９）的上部，设有上室（４），上室（４）对应每条提升管（８）的上端口，设有隔板（６）和溶液出口（５），在每条提升管（８）的下端口，设有流量控制器（１）和溶液入口（２）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：徐应铨，齐世学，宗祥荣，马燮琦，王琳，
申请(专利权)人：中国石油化工总公司，烟台大学，中国石化北京设计院，
类型：实用新型
国别省市：11[中国|北京]