【技术实现步骤摘要】
本技术属炼油厂溶剂脱蜡真空过滤机的分配阀。炼厂用溶剂脱蜡真空过滤机的外壳为一大盖和滤浆槽，其主要工作部件为一分配阀和滤鼓，滤鼓内有一水平方向的大轴和吸管，吸管一端接在滤鼓板上，另一端接在大轴的花板上，轴的终端与分配阀连接，分配阀一般都用圆形钢板制成，经金属加工将分配阀分割成脱蜡过滤区、冲洗区、干燥区、净化区和反吹区，过滤区连通一过滤出口管线，冲洗区连通一冲洗管线，干燥区连通一干燥管线，净化区连通一净化管线，反吹区连通一反吹管线，分配阀与转鼓的大轴连在一起并与转鼓大轴的花板紧密接触。生产操作中分配阀与滤鼓紧密连接，滤鼓始终是转动的，当处于过滤区的滤鼓部分进过滤浆槽液面内，由于抽真空的作用使滤液通过滤布到了吸管，从真空吸管到了滤液受罐，粘稠状蜡膏便被吸附到滤布表面，经过冲洗区、干燥区、反吹区后被刮刀刮进输蜡器内，然后又被送进蜡膏受罐，达到油蜡分离的目的。目前国内外炼厂真空脱蜡过滤机的分配阀一般是由冲洗区、干燥区、净化区、反吹区和一个过滤区构成，由于在真空脱蜡生产过程中，滤浆槽内的液面有时会偏高，有时会偏低，当液面偏低时，脱蜡过滤区没有被滤机液面全部浸没，大量的气...
【技术保护点】
一种由冲洗区、冲洗口、干燥区、干燥口、净化区、净化口、反吹区、反吹口、外沿、过滤区、过滤出口构成的园型真空过滤机分配阀，其特征在于它是由死区和外沿（１２）将其分隔成冲洗区（２）、干燥区（３）、净化区（５）、反吹区（８）和一级过滤区（９）、二级过滤区（１１）、死区和外沿（１２）为同一平面，冲洗区（２）、干燥区（３）、净化区（５）、反吹区（８）及一级过滤区（９）、二级过滤区（１１）低于死区和外沿（１２）的平面，呈凹陷状，并且上面开有与冲洗管、干燥管、净化管、反吹管过滤管连接的冲洗口（１）、干燥口（４）、净化口（６）、反吹口（７）及过滤出口（１０），一级过滤区（９）上面的过滤出口管线上有一控制阀。
【技术特征摘要】
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