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浮动芯棒拔管制造技术

技术编号:7200387 阅读:336 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种浮动芯棒拔管装置,主要由浮动芯棒顶杆,待拉拔的无缝钢管,浮动芯棒,拔模,减径区,定径区组成,其特点是:待拉拔的无缝钢管内孔中放置浮动芯棒,通过浮动芯棒顶杆将浮动芯棒送至拔模内孔的减径区和定径区部位,而后浮动芯棒顶杆退回复位,在拔制过程中靠浮动芯棒的外表面与待拉拔的无缝钢管内表面间接触而产生的摩擦力使浮动芯棒在拔制过程中始终保持在拔膜内孔的减径区和定径区部位。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种浮动芯棒拔管装置,属于金属轧制

技术介绍
目前无缝钢管生产冷拔装置大多采用带拉杆的芯棒拔管装置,这种拔管装置的缺陷是在拔制过程中因拉杆抖动而在钢管内表面产生抖纹,影响钢管表面质量。
技术实现思路
为了解决传统拉杆芯棒拔管装置的上述弊端,本技术提供一种浮动芯棒拔管装置,采用该装置较拉杆芯棒拔管其拔制力减小,变形量增加,生产效率提高.本技术解决其技术问题所采用的技术方案是将传统无缝钢管生产过程中的拉杆芯棒拔管装置改成顶杆浮动芯棒拔管装置,这种拔管装置采用没有拉杆的浮动芯棒, 浮动芯棒放置在待拉拔的无缝钢管内孔中,待拉拔的无缝钢管放置在拔模的内孔中,浮动芯棒的工作位置在拔模内孔的减径区和定径区部位,工作过程是通过浮动芯棒顶杆将浮动芯棒送至拔模内孔的减径区和定径区部位,而后浮动芯棒顶杆退回复位,在拔制过程中靠浮动芯棒的外表面与待拉拔的无缝钢管内表面间接触而产生的摩擦力使浮动芯棒在拔制过程中始终保持在拔膜内孔的减径区和定径区部位。本技术的有益效果是采用浮动芯棒拔管消除了传统拉杆芯棒拔管因拉杆抖动而在钢管内表面产生的抖纹,该装置较拉杆芯棒拔管其拔制力减小,变形量增加,生产效率提高.以下结合附图和实施例对本技术进一步说明。附图说明图1是本技术的主视图。图2是本技术拔模的主视图。图3是本技术拔模的左视图。图中1.浮动芯棒顶杆,2.待拉拔的无缝钢管,3.浮动芯棒,4.机座,5.拔模,6.拉拔夹持器,7.减径区,8定径区。具体实施方式在图1、图2、图3中,拔模5镶嵌固定在机座4上,待拉拔的无缝钢管2其打头的一端穿过拔模5内孔的减径区7和定径区8后被拉拔机上的拉拔夹持器6夹住,而后浮动芯棒3在浮动芯棒顶杆1的推力作用下进入拔模5内孔的减径区7和定径区8部位,而后待拉拔的无缝钢管2通过拉拔夹持器6在拉拔机的牵拉作用下前行,在拔模5内孔的减径区 7和定径区8作用下,待拉拔的无缝钢管2首先通过拔模5内孔的减径区7减径,而后通过定径区8定径,在减径和定径的过程中,待拉拔的无缝钢管2的内壁与浮动芯棒3的外壁接3触产生摩擦力使浮动芯棒3在拔制过程中始终保持在拔膜5的减径区7和定径区8部位, 而后浮动芯棒顶杆1退回复位,待拉拔的无缝钢管2在拔模5和浮动芯棒3的共同作用下实现减径和定径。权利要求1. 一种浮动芯棒拔管装置,主要由待拉拔的无缝钢管,浮动芯棒,拔模,减径区,定径区组成,其特征是浮动芯棒放置在待拉拔的无缝钢管内孔中,待拉拔的无缝钢管放置在拔模的内孔中,浮动芯棒的工作位置在拔模内孔的减径区和定径区部位。专利摘要一种浮动芯棒拔管装置,主要由浮动芯棒顶杆,待拉拔的无缝钢管,浮动芯棒,拔模,减径区,定径区组成,其特点是待拉拔的无缝钢管内孔中放置浮动芯棒,通过浮动芯棒顶杆将浮动芯棒送至拔模内孔的减径区和定径区部位,而后浮动芯棒顶杆退回复位,在拔制过程中靠浮动芯棒的外表面与待拉拔的无缝钢管内表面间接触而产生的摩擦力使浮动芯棒在拔制过程中始终保持在拔膜内孔的减径区和定径区部位。文档编号B21C1/32GK202162224SQ201120245200公开日2012年3月14日 申请日期2011年7月3日 优先权日2011年7月3日专利技术者曹康乐, 王东升, 王士渠, 王彦飞, 董丽君 申请人:胡顺珍本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种浮动芯棒拔管装置,主要由待拉拔的无缝钢管,浮动芯棒,拔模,减径区,定径区组成,其特征是:浮动芯棒放置在待拉拔的无缝钢管内孔中,待拉拔的无缝钢管放置在拔模的内孔中,浮动芯棒的工作位置在拔模内孔的减径区和定径区部位。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:王彦飞王士渠董丽君曹康乐王东升
申请(专利权)人:胡顺珍
类型:实用新型
国别省市:37

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