树脂被覆金属板和由其制造的无缝罐制造技术

一种树脂被覆金属板，当成型为无缝罐时其具有优异裁切性，利用所述树脂被覆金属板可以提供具有优异的对印刷墨的粘合性和优异的耐磨耗性的无缝罐。树脂被覆金属板包括金属板和设置于所述金属板的至少一个表面上的、主要包含对苯二甲酸乙二酯单元的聚酯树脂层，其特征在于聚酯树脂为通过将低结晶性聚酯树脂和高结晶性聚酯树脂共混获得的聚酯树脂。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及树脂被覆金属板并涉及由该树脂被覆金属板制造的无缝罐。更具体地，本专利技术涉及具有优良裁切性、耐磨耗性和对印刷墨的密合性的树脂被覆金属板并涉及无缝罐。
技术介绍
迄今为止已知通过将树脂被覆金属板进行拉深加工(draw working)、弯曲伸长加工(拉伸加工)和/或减薄加工形成的无缝罐(在侧面上无缝的罐)，所述树脂被覆金属板为用有机膜涂覆的金属板如铝板、锡板或无锡钢板。此外，作为用有机膜涂覆无缝罐的方法，已知在形成罐之后将有机涂料施涂至罐上的方法，和将树脂膜如热塑性聚酯的膜层压于形成罐之前的金属板上，并使用树脂被覆金属板的方法。为由树脂被覆金属板形成无缝罐，需要满足如在加工期间树脂涂层的密合性、耐冲击性、风味保留性和耐腐蚀性等的要求。从上述观点，因此，迄今为止已使用以含间苯二甲酸的聚对苯二甲酸乙二酯涂覆的树脂被覆金属板(专利文献1)。在形成无缝罐时，进行减薄加工，其后进行裁切加工从而通过分别用旋转的罐体内部切割器和罐体外部切割器保持罐体部来剪切和切割罐体部的上部。在裁切加工时，需要树脂涂层与金属板一起良好地剪切和切割。此外，在罐体部的下部，该罐与输送引导部件接触或该罐彼此相互接触，并在外表面上的树脂涂层起毛刺。在毛刺部上进行印刷，由于毛刺部受到热收缩印刷墨剥离，并且外观变得欠缺(下文中，墨剥离的现象经常称为“磨耗”)。此外，近年来，已经出售具有粘贴至罐体部表面的称为“垫圈密封(tack seal) ”的有奖封条的罐，然而，伴随着印刷墨在当除去封条时剥离的问题，和如果在运输期间罐相互接触或者通过彼此相互摩擦，则在改进外表面上的装饰效果的尝试中使用的发泡墨剥离的问题。因此，期望进一步改进印刷墨的密合性。现有技术文献专利文献专利文献1 JP-A-2001-246695
技术实现思路
专利技术要解决的问题然而，裁切性、耐磨耗性和印刷墨的密合性取决于树脂涂层中相互冲突的性质，并且难以在充分程度上满足所有这些性质。S卩，例如，在减薄加工之后即刻进行裁切加工，因此，依赖于情况，由于加工热经常将罐体部加热至约60°C。为有利地进行裁切加工，因此，期望将树脂涂层拉伸和取向以形成晶体。此外，在外树脂涂层上的上述毛刺出现在加工的延伸程度小和晶体通过拉伸和取向很少形成的罐体部的下部。因此，期望通过使用在拉伸和取向时容易形成晶体的高结晶性树脂形成外涂层。另一方面，印刷墨的密合性以致印刷墨优良地粘附至树脂涂层的无定形部分和不良地粘附至其结晶部分。即，随着树脂涂层更加结晶化，密合性降低。因此，本专利技术的目的在于提供树脂被覆金属板，其在成型为无缝罐时显示优良的裁切性，并能够提供紧密粘附至印刷墨和显示优良耐磨耗性的无缝罐。本专利技术的另一目的在于提供具有优良性质如对印刷墨的密合性、耐冲击性、风味保留性和耐腐蚀性的无缝罐。用于解决问题的方案根据本专利技术，提供树脂被覆金属板，其包括金属板和主要包含对苯二甲酸乙二酯单元的聚酯树脂层，所述聚酯树脂层形成于所述金属板的至少一个表面上，其中所述聚酯树脂为低结晶性聚酯树脂和高结晶性聚酯树脂的共混物。在本专利技术的树脂被覆金属板中，期望1.主要包含对苯二甲酸乙二酯单元的聚酯树脂以5-13mol%的量包含间苯二甲酸；2.高结晶性聚酯树脂为均聚对苯二甲酸乙二酯或以3mol%以下的量包含间苯二甲酸的聚对苯二甲酸乙二酯；3.低结晶性聚酯树脂为以12-18mol%的量包含间苯二甲酸的聚对苯二甲酸乙二4.主要包含对苯二甲酸乙二酯单元的聚酯树脂层经由以10-18mOl%的量包含间苯二甲酸的聚酯树脂形成于金属板上；和5.金属板为铝板。此外，根据本专利技术，提供由树脂被覆金属板制造的无缝罐。在本专利技术的无缝罐中，期望树脂涂层为无缝罐的外涂层。在本专利技术的树脂被覆金属板中，重要特征在于主要包含对苯二甲酸乙二酯单元 (下文中可称为“PET”)并形成于金属板的至少一个表面上的聚酯树脂的树脂涂层为低结晶性聚酯树脂和高结晶性聚酯树脂的共混物。在如上所述的树脂被覆金属板中，裁切性、耐磨耗性和对印刷墨的密合性依赖于树脂涂层的结晶性改变。对于裁切性和耐磨耗性，期望结晶部分在树脂涂层中大量存在，和对于对印刷墨的密合性，期望无定形部分在树脂涂层中大量存在。根据本专利技术，因此，在使用高结晶性聚酯树脂和低结晶性聚酯树脂的共混物时，可以提供满足裁切性、耐磨耗性和对印刷墨的密合性全部性质的树脂被覆金属板。在本专利技术中，高结晶性聚酯树脂表示由通过以下测量方法测量的最小半结晶时间 (half crystallization time)在10-200秒范围内的树脂，而低结晶性聚酯树脂表示最小半结晶时间在300-1100秒范围内的树脂，二者均为结晶性树脂。如果使用无定形树脂，裁切性和耐磨耗性变得不良。因此，本专利技术不使用无定形树脂。(测量最小半结晶时间)将树脂颗粒保持在30°C下，通过使用差热扫描量热仪(DSC)在升温速率为100°C / min下快速加热至2901，在下保持3分钟，其后在冷却速率为100°C /min下骤冷至0°C。其后，将温度在升温速率为100°C /min下上升至预定温度，并保持该温度恒定以获得 “吸热量-维持时间曲线”。将在吸热量变为“吸热量-维持时间曲线”中的峰值(peak)的时间定义为“半结晶时间”。这是在100°C和200°C之间的温度下测量的，将最小的“半结晶时间”值作为“最小半结晶时间”。在本专利技术的树脂被覆金属板中，期望树脂涂层为主要包含以5-13m0l%、更期望地 6-12m0l%的量含间苯二甲酸的对苯二甲酸乙二酯单元的聚酯树脂。在本专利技术中，重要的是间苯二甲酸的量位于低结晶性聚酯树脂和高结晶性聚酯树脂的共混物的上述范围内。即使间苯二甲酸的量为5-13mol %，如果使用共聚的聚对苯二甲酸乙二酯也不能达到本专利技术的期望目标，这将从稍后示出的实施例的结果中显而易见。专利技术的效果根据本专利技术，可以提供能够满足作为相互冲突性质的裁切性、耐磨耗性和对印刷墨的密合性全部性质而不使用任何特殊聚酯树脂的树脂被覆金属板。当将本专利技术的树脂被覆金属板应用于相对柔软并具有不良裁切性的金属板如铝板时，特别能够改进裁切性。此外，本专利技术的无缝罐具有优良的成型性和优良的对印刷墨的密合性。因此，即使粘贴垫圈密封(tack seal)，印刷墨也不剥离。此外，即使使用发泡墨，也有效地防止印刷墨剥离。具体实施例方式(高结晶性聚酯树脂)用于本专利技术的高结晶性聚酯树脂为如上所述最小半结晶时间在10-200、特别地在 30-100秒的聚酯树脂。如果最小半结晶时间短于上述范围，共混树脂变硬以致不能充分地改进对印刷墨的密合性。另一方面，如果最小半结晶时间长于上述范围，共混树脂结晶性不足，并不能充分地改进裁切性和耐磨耗性。在本专利技术中，重要的是最小半结晶时间位于上述范围，SOmol %以上，并特别是 90mo 1 %以上的芳族羧酸组分为对苯二甲酸组分，和80mo 1 %以上，特别是90mo 1 %以上的醇组分为包含乙二醇的聚酯。只要满足上述条件，聚酯可为均聚酯、共聚聚酯或者可以为这些树脂的两种以上的共混物。作为除对苯二甲酸组分之外的羧酸组分，可示例为间苯二甲酸、萘二羧酸、 对-β-氧乙氧基苯甲酸(ρ-β-oxyethoxybenzoic acid)、联苯基_4，4，- 二羧酸、二苯氧基乙烷-本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种树脂被覆金属板，其包括金属板和主要包含对苯二甲酸乙二酯单元的聚酯树脂层，所述聚酯树脂层形成于所述金属板的至少一个表面上，其中所述聚酯树脂为低结晶性聚酯树脂和高结晶性聚酯树脂的共混物。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：金泽清太郎，高桥成也，原口知子，
申请(专利权)人：东洋制罐株式会社，
类型：发明
国别省市：JP