本发明专利技术提供一种可应对食品罐头原材料所需的多种特性的容器用树脂被覆金属板。在金属板的至少单面，具有以聚酯树脂为主要成分的多层结构的树脂被覆层（A）。上述树脂被覆层（A）具有树脂层（a1），该树脂层（a1）与上述金属板面密合，含有（i）聚酯树脂、（ii）酚醛树脂、（iii）金属醇盐系化合物和/或金属螯合物、（iv）环氧树脂、（v）选自聚胺树脂、聚酰胺-胺树脂、聚酰胺树脂中的任一种以上的成分，且以聚酯树脂为主要成分。优选在上述树脂层（a1）的上层形成聚酯膜（a2）。
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】【专利摘要】本专利技术提供一种可应对食品罐头原材料所需的多种特性的容器用树脂被覆金属板。在金属板的至少单面，具有以聚酯树脂为主要成分的多层结构的树脂被覆层（A）。上述树脂被覆层（A）具有树脂层（a1），该树脂层（a1）与上述金属板面密合，含有（i）聚酯树脂、（ii）酚醛树脂、（iii）金属醇盐系化合物和/或金属螯合物、（iv）环氧树脂、（v）选自聚胺树脂、聚酰胺-胺树脂、聚酰胺树脂中的任一种以上的成分，且以聚酯树脂为主要成分。优选在上述树脂层（a1）的上层形成聚酯膜（a2）。【专利说明】容器用树脂被覆金属板
本专利技术涉及例如用于食品罐头的罐身和盖等的容器用树脂被覆金属板。
技术介绍
以往，以提高耐腐蚀性、耐久性、耐候性等为目的，对作为用于食品罐的金属罐头用原材料的无锡钢(TFS)、铝等金属板施行涂装。但是，施行该涂装的工序存在不仅烧结处理复杂，而且需要大量处理时间，进而排出大量溶剂的问题。因此，为了解决这些问题，开发了在加热过的金属板上层压热塑性树脂膜而形成的膜层压金属板来代替涂装钢板，目前，在工业上作为食品罐头用原材料使用。对于食品罐头用原材料，除了加工性、密合性等基本特性以外，若为2片罐用途，则还寻求深拉伸成型性、加工.蒸煮后密合性、耐腐蚀性、设计性等多种多样的功能。作为使膜层压金属板多功能化的方法，可选择(I)在膜内加入具有欲附加的功能的改性剂，使膜自身多功能化的方法；(2)不对膜进行改性，在膜表面涂覆具有欲附加的功能的改性剂或包含改性剂的树脂的方法中的任一者。对上述(I)的膜直接添加改性剂的方法是在大量地生产具有一定功能的膜时，生产效率高、收益性高的方法。但是，食品罐头的形状、内容物的种类多种多样，对每种罐头所要求的功能不同，因此该方法不适合。原因是，每当变更对膜赋予的功能，需要清洗树脂的挤出装置、流延鼓、冷却辊等，必须长时间停止生产线，生产效率显著下降。另一方面，在上述(2)的膜的表面涂覆包含改性剂的树脂的方法容易变更对膜的附加功能，因此可以应对食品罐头的多种多样的需求。这是因为，可以将加入包含改性剂的涂覆液的罐通过清洗.交换而快速地应对。作为这种在膜表面涂覆包含改性剂的树脂的方法，例如，可以举出专利文献I。专利文献I是在金属板与膜之间形成以环氧树脂为主要成分且包含三聚氰胺树脂、封闭型异氰酸酯化合物、着色剂的树脂层的方法。然而，环氧树脂虽然富于反应性、与金属板的密合性优异，但存在深拉伸成型性差的缺点，因此无法得到能够作为2片罐用原材料使用的膜。即使欲将专利文献I的树脂被覆金属板成型为深拉伸罐(DRD罐)，环氧树脂也无法追随罐高度方向的伸长变形，而约束了原材料的变形，在拉伸工序中原材料破裂。专利文献2?5公开有以提高密合性为目的，对膜进行树脂涂覆的方法。专利文献2?5是以聚酯树脂与环氧树脂的复合系、或环氧树脂为主要成分的构成。因此，与专利文献I同样，深拉伸成型性有困难，不可应用于2片罐用途。此外，在专利文献2?5所记载的实施例中，没有公开对制罐加工性、深拉伸成型性进行评价的例子，由此也可明确，这些专利文献没有考虑需要深拉伸加工的2片罐用途。专利文献专利文献1:日本特开2007-185915号公报专利文献2:日本特开平4-266984号公报专利文献3:日本特开平8-199147号公报专利文献4:日本特开平10-183095号公报专利文献5:日本特开2002-206079号公报
技术实现思路
本专利技术鉴于上述情况，目的在于提供一种可应对食品罐原材料所要求的多种特性的容器用树脂被覆金属板。本专利技术的专利技术人等为了解决课题而进行了深入研究，其结果，获得以下发现。在金属板的至少单面，具有以聚酯树脂为主要成分的多层结构的树脂被覆层。而且，将包含(i)聚酯树脂、(ii)酚醛树脂、(iii)金属醇盐系化合物和/或金属螯合物、(iv)环氧树脂、(V)选自聚胺树脂、聚酰胺-胺树脂、聚酰胺树脂中的任一种以上的树脂层制成与金属板的密合层，优选在它的上层层压聚酯膜，从而可以得到除优异的深拉伸成型性、力口工后密合性等基本特性以外，还具有在蒸煮处理环境下的设计性等多种优异的功能的容器用树脂被覆金属板。本专利技术是基于以上发现而完成的，其要旨如下所述。 一种容器用树脂被覆金属板，其特征在于，在金属板的至少单面，具有以聚酯树脂为主要成分的多层结构的树脂被覆层(A)，该树脂被覆层(A)具有树脂层(al )，所述树脂层(al)与所述金属板面密合，含有下述(i)?(V)的成分，且以聚酯树脂为主要成分。(i)聚酯树脂(ii)酚醛树脂(iii)金属醇盐系化合物和/或金属螯合物(iv)环氧树脂(V)选自聚胺树脂、聚酰胺-胺树脂、聚酰胺树脂中的任一种以上如所述的容器用树脂被覆金属板，其特征在于，上述(iv)环氧树脂是除双酚A以外的环氧树脂。如上述或所述的容器用树脂被覆金属板，其特征在于，上述树脂被覆层(A)由上述树脂层(al)和形成于该树脂层(al)的上层的聚酯膜(a2)构成。如上述?中任一项所述的容器用树脂被覆金属板，其特征在于，形成上述树脂层(al)的树脂成分的比率满足下述条件。(i )聚酯树脂:50?89质量％(ii)酚醛树脂:10?45质量％(iii)金属醇盐系化合物和/或金属螯合物:0.01?10质量％(iv)环氧树脂:0.5?20质量％(V)选自聚胺树脂、聚酰胺-胺树脂、聚酰胺树脂中的任一种以上:0.1?10质量％如上述?中任一项所述的容器用树脂被覆金属板，其特征在于，上述(i)聚酯树脂的数均分子量为3000?100000，为下述(1-Ι)?(i_3)中的任一种以上。(1-Ι)玻璃化转变温度为0°C以上且小于35°C的聚酯树脂(1-2)玻璃化转变温度为35°C以上且小于65°C的聚酯树脂(1-3)玻璃化转变温度为65°C以上且小于100°C的聚酯树脂如上述所述的容器用树脂被覆金属板，其特征在于，形成上述(i)聚酯树脂的各聚酯树脂的比率满足下述条件。玻璃化转变温度为0°C以上且小于35°C的聚酯树脂:30?70质量％玻璃化转变温度为35°C以上且小于65°C的聚酯树脂:10?35质量％玻璃化转变温度为65°C以上且小于100°C的聚酯树脂:10?35质量％如上述?中任一项所述的容器用树脂被覆金属板，其特征在于，上述(i)聚酯树脂是含有来源于双酚酸的重复单元的聚酯树脂。如上述?中任一项所述的容器用树脂被覆金属板，其特征在于，上述(iii)金属醇盐系化合物和/或金属螯合物是钛醇盐系化合物和/或钛螯合物。如上述?中任一项所述的容器用树脂被覆金属板，其特征在于，上述聚酯膜(a2)是聚酯树脂的构成单元的85质量％以上为对苯二甲酸乙二醇酯单元和/或萘二甲酸乙二醇酯单元的双轴拉伸聚酯膜，该双轴拉伸聚酯膜含有无机粒子和/或有机粒子。根据本专利技术，可以得到可应对食品罐原材料所要求的多种特性的容器用树脂被覆金属板。而且，作为可以容易地附加食品罐所要求的多种功能的新的容器用树脂被覆金属板，是在产业上有益的专利技术。【专利附图】【附图说明】图1是表示金属板的层压装置的主要部分的图。(实施例1)图2是表不膜层压金属板的截面结构的图。(实施例1)图3是表示对罐身部赋予的横切损伤的位置的图。(实施例1)图4是表示测定来自人工损伤的最大腐蚀宽度的方法的图。(实施本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种容器用树脂被覆金属板，其特征在于，在金属板的至少单面，具有以聚酯树脂为主要成分的多层结构的树脂被覆层（A），该树脂被覆层（A）具有树脂层（a1），该树脂层（a1）与所述金属板面密合，含有下述（i）～（v）的成分，且以聚酯树脂为主要成分；（i）聚酯树脂，（ii）酚醛树脂，（iii）金属醇盐系化合物和/或金属螯合物，（iv）环氧树脂，（v）选自聚胺树脂、聚酰胺‑胺树脂、聚酰胺树脂中的任一种以上。
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...
【专利技术属性】
技术研发人员：山中洋一郎，佐佐木幸一，中川祐介，北川淳一，飞山洋一，
申请(专利权)人：杰富意钢铁株式会社，
类型：发明
国别省市：日本;JP
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