旋流喷淋式脱硫除尘装置制造方法及图纸

旋流喷淋式脱硫除尘装置属于工业锅炉、窑炉烟气湿法净化脱硫除尘技术。现有的诸多型式中不足之处在于设备主体寿命短，脱硫、除尘、脱水效果差。本实用新型专利技术主要技术特征是结构简单，易于采用耐腐蚀的非金属材料制作，又采用了两级（或多级）单筒、双层筒结构，因此，使用寿命长，脱硫、除尘、脱水效果好。本实用新型专利技术主要用于锅炉、窑炉烟气脱硫除尘，是一种理想的烟气净化环保产品。（*该技术在2009年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于工业锅炉、窑炉烟气湿法净化脱硫除尘技术。目前国内现有的湿法烟气净化脱硫除尘有诸多型式来实现。使用较好的是单简体旋风水膜除尘，筒体内腔有筛板流化床，另外通过一个脱水装置来实现烟气脱水。上述装置的主要不足之处在于，筛板流化床不耐蚀，增加一个独立的脱水装置后，设备整体复杂、造价高、占地面积大。其他现有的国内诸多型式不足之处主要是主体寿命短、防腐性能差、维修成本高。还因酸性液滴进入尾部设备造成尾部金属烟道腐蚀严重，引风机风叶挂灰、振动。经国内信息检索，现有的湿法脱硫除尘装置，同时具备除尘、脱硫、脱水、效率高且耐腐蚀，双重特点仍是一个难题。本技术的目的是提供一个脱硫、除尘、脱水效果好，使用寿命长，结构简单造价低的湿法脱硫除尘一体化装置，从而解决了湿法脱硫除尘装置防腐问题的难点。上述目的的实现方法是如附附图说明图1所示，进气烟道由总烟道段2分出两个分支段3，位于筒体下部且沿主筒体4切断面的切线方向插入主筒体见附图2，总烟道段2内部安装喷淋装置18。主筒体顶部由上盖板9封住，并被中、下隔板5、24分为上、中、下三腔10、20、16。在中隔板5上安装若干垂直竖立的双层筒7、8。主筒体本文档来自技高网...

【技术保护点】
旋流喷淋式脱硫除尘装置由进气烟道段、主筒体、下隔板、中隔板、单筒、双层筒、泛水地漏、喷淋装置组成，其特征是：进气烟道前段设置喷淋器，总烟道分出两支段烟道位于主筒体下部并双切向插入主筒体下腔，主筒体顶部由上盖板封住，其内腔被中、下隔板分为上、中、下三腔，在下隔板上安装若干垂直竖立的单筒，并成为主筒体中、下腔连通的唯一通道，单筒的下端面装有旋流片，隔板上安装有泛水地漏，使下隔板上面的污水通过泛水地漏流入主筒体下腔，在中隔板上安装与下隔板上同等数量的垂直竖立的双层筒，并成为主筒体上、中腔连通的唯一通道，中隔板与下隔板的单筒与双层筒轴向重合，双层筒的内筒下端装有旋流片，隔板上安装有泛水地漏，使中隔板上...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：孙伊凡，高立斌，
申请(专利权)人：孙伊凡，高立斌，
类型：实用新型
国别省市：88[中国|济南]