一种旋流板喷淋塔制造技术

一种旋流板喷淋塔，属于锅炉烟气脱硫技术领域。本实用新型专利技术塔体上设有多个喷淋管，在所述喷淋管的喷头下方设有塔板，在所述塔板上沿周向设置至少２个旋流板。在所述塔板上还设置有溢流管。本实用新型专利技术由原来在塔横截面的塔板上设置一块旋流板，如图３所示，改为沿塔板圆周均匀设置多个旋流板的方式，解决了由于旋流板尺寸加大所造成脱硫效率降低的弊端。脱硫效率≥９０％达到国家环保要求。本实用新型专利技术采用的旋流板喷淋塔，是按照烟气量的大小确定旋流板的个数，按溢流量的大小其塔板上还设有溢流管。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于锅炉烟气脱硫
，特别是涉及一种旋流板喷淋塔。 技术背景我国是一个能源结构以燃煤为主的国家，大气污染属燃煤型，烟气中大量 的二氧化硫对大气造成了严重的污染，致使我国酸雨逐年增加，为此要严格控 制大气中二氧化硫的含量。在处理烟气中二氧化硫过程中，旋流板塔是一个成 功的应用，旋流板塔是我国自行研究的一种喷射型脱硫塔，这种板型由于开孔 率大允许气流高速通过，因此处理能力大、脱硫效率高、压降低、操作弹性 大。随着旋流塔的应用我们发现，现有的旋流板塔在处理小于100T/H的锅炉 烟气时，它的优点显而易见，但在处理I00T/H以上大型锅炉时，有它的不足 之处。由于处理烟气量加大，所需设备增大，导致烟气在塔内分布不均匀，走 向偏流，塔中心和边缘压降不相等。造成脱硫效率降低，达不到国家环保要 求。
技术实现思路
针对上述存在的技术问题，本技术提供一种旋流板喷淋塔。它是通过 改变旋流板的结构，提高了脱硫效率，达到国家环保要求。 本技术是通过以下技术方案来实现的一种旋流板脱硫塔，其塔体上设有多个喷淋管，在所述喷淋管的喷头下方 设有塔板，在所述塔板上沿周向设置至少2个旋流板。本实用信息所述的旋流板个数为2 6个。在所述塔板上还设置有溢流管。 本技术的有益效果本技术由原来在塔横截面的塔板上设置一块旋流板，如图3所示，改 为沿塔板圆周均匀设置多个旋流板的方式，解决了由于旋流板尺寸加大所造成 脱硫效率降低的弊端。脱硫效率>90%达到国家环保要求。本技术采用的旋流板塔，是按照烟气量的大小确定旋流板的个数， 按溢流量的大小其塔板上还设有溢流管。附图说明图l为本技术结构示意图。 图2为图1中塔板结构示意图。 图3为现有技术中塔板结构示意图。具体实施方式以下结合附图和实施例详细说明本技术。实施例l:如图1-图2所示，本技术一种旋流板脱硫塔，其塔体l上设 有多个喷淋管6，在所述喷淋管6的喷头3下方设有塔板2，在所述塔板2上沿周 向均勾设置4个旋流板4。旋流板4的数量根据锅炉烟气量的大小设定。在所述塔板2圆周上还设置有溢流管5，用于排放塔板2上的水分，其数量根据实际需要设置。实施例2:如图l所示，与实施例l的结构相同，不同的是在所述塔板2上沿 周向均匀设置2个旋流板4。实施例3:如图l所示，与实施例l的结构相同，不同的是在所述塔板2上沿 周向均勾设置6个旋流板4。权利要求1.一种旋流板喷淋塔，其塔体上设有多个喷淋管，在所述喷淋管的喷头下方设有塔板，其特征在于在所述塔板上沿周向设置至少2个旋流板。2. 根据权利要求1所述的喷淋塔，其特征在于所述的旋流板个数为2-6个。3. 根据权利要求1所述的喷淋塔，其特征在于在所述塔板上还设置有溢 流管。专利摘要一种旋流板喷淋塔，属于锅炉烟气脱硫
本技术塔体上设有多个喷淋管，在所述喷淋管的喷头下方设有塔板，在所述塔板上沿周向设置至少2个旋流板。在所述塔板上还设置有溢流管。本技术由原来在塔横截面的塔板上设置一块旋流板，如图3所示，改为沿塔板圆周均匀设置多个旋流板的方式，解决了由于旋流板尺寸加大所造成脱硫效率降低的弊端。脱硫效率≥90％达到国家环保要求。本技术采用的旋流板喷淋塔，是按照烟气量的大小确定旋流板的个数，按溢流量的大小其塔板上还设有溢流管。文档编号B01D53/50GK201361522SQ20092001097公开日2009年12月16日 申请日期2009年2月25日 优先权日2009年2月25日专利技术者巩国强, 王秀良, 贺 祝, 胡峥嵘 申请人:巩国强本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种旋流板喷淋塔，其塔体上设有多个喷淋管，在所述喷淋管的喷头下方设有塔板，其特征在于：在所述塔板上沿周向设置至少２个旋流板。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：巩国强，胡峥嵘，王秀良，祝贺，
申请(专利权)人：巩国强，
类型：实用新型
国别省市：82[中国|长春]