锅炉高效除尘脱硫装置制造方法及图纸

技术编号:717812 阅读:184 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
锅炉高效除尘脱硫装置,包括除尘塔[7],设在除尘塔烟气出口处的风机[9]、循环池[5]、水泵[6],其特征是除尘塔为内置旋流板[4]的旋流板塔,在旋流板塔前的烟气进口烟道[2]至旋流板[4]之间装有若干喷嘴[3]组成喷雾雾化段,喷嘴[3]经水泵[5]与循环池[6]连通。(*该技术在2011年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及燃煤锅炉、窑炉的除尘脱硫装置。
技术介绍
现有的除尘脱硫技术可分干法和湿法,干法除尘脱硫效果不明显,湿法常用的设备有文丘里,由于文丘里管喷入的水和含尘带硫的烟气混合不充分,故存在除尘脱硫效率低的问题,且文丘里管阻力大,耗能大,使用寿命短。
技术实现思路
本技术的目的是要提供一种结构简单,使用寿命长,脱硫除尘效果明显的锅炉高效除尘脱硫装置,以净化大气,保护环境。本技术的锅炉高效除尘脱硫装置包括除尘塔,设在除尘塔烟气出口处的风机、循环池、水泵,其特征是除尘塔为内置旋流板的旋流板塔,在旋流板塔前的烟气进口烟道至旋流板之间装有若干喷嘴组成喷雾雾化段,喷嘴经水泵与循环池连通。本技术取得的积极效果在于,锅炉烟气在经过旋流板前,首先与喷嘴喷出的高度雾化的碱水充分混合,由于烟气温度较高,故烟气中的硫化物与碱水迅速发生化学反应,可实现脱除部分烟尘和硫化物,同时,烟气中的小颗粒灰尘形成较大的灰水颗粒落入塔底的水封口。烟气由于风机的作用,沿塔进入旋流板,在旋流板高速旋转的作用下,烟尘被甩向塔壁,使灰尘沿壁落下,经过如此处理,脱硫率可达70~95%,除尘效果可达98%以上。本技术结构简单,脱硫除尘效果明显,可减少对设备的酸雾腐蚀,提高使用寿命,节省投资和运行费用。附图说明图1是本技术一种结构示意图;图2是本技术另一种实施结构示意图;图3是本技术的又一种实施结构示意图。具体实施方式参照图1、图2、图3本技术的锅炉高效除尘脱硫装置,包括内置旋流板4的旋流板塔7,在旋流板塔的烟气出口处设有风机9,在旋流板塔的烟气进口烟道2至旋流板4之间设有喷嘴3,其旋流板和喷嘴的数量可以是单个或数个,喷嘴3经水泵5与循环池6连通,循环池与设在塔底的水封口相连。图1所示为单塔结构,图2、图3所示为双塔结构。其中图2的烟气进口烟道在旋流板塔的下方,图3的烟气进口烟道在旋流板塔的上方。通常,为减少旋流板塔烟气出口处的含水率,进一步防止酸雾对风机的腐蚀,可在旋流板塔的旋流板4与风机9之间设置脱水器8。权利要求1.锅炉高效除尘脱硫装置,包括除尘塔,设在除尘塔烟气出口处的风机、循环池、水泵,其特征是除尘塔为内置旋流板的旋流板塔,在旋流板塔前的烟气进口烟道至旋流板之间装有若干喷嘴组成喷雾雾化段,喷嘴经水泵与循环池连通。2.按权利要求1所述的锅炉高效除尘脱硫装置,其特征是在旋流板塔的旋流板与风机之间设有脱水器。3.根据权利要求1所述的锅炉高效除尘脱硫装置,其特征在于所说的旋流板是单个或数个。专利摘要本技术的锅炉高效除尘脱硫装置包括除尘塔,设在除尘塔烟气出口处的风机、循环池、水泵,其特征是除尘塔为内置旋流板的旋流板塔,在旋流板塔前的烟气进口烟道至旋流板之间设有若干喷嘴,喷嘴经水泵与循环池连通。进入该装置的高温烟气首先与喷嘴喷出的高度雾化的碱水充分混合,脱除部分烟尘和硫化物,然后烟气又经旋流板高速旋转进行第二次处理,脱硫除尘效果明显,本技术结构简单,对设备的酸雾腐蚀小,可提高使用寿命,节省投资和运行费用。文档编号B01D50/00GK2505164SQ0126485公开日2002年8月14日 申请日期2001年10月12日 优先权日2001年10月12日专利技术者李欣禾, 仲寿根, 李国新 申请人:杭州理想科技有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:李欣禾仲寿根李国新
申请(专利权)人:杭州理想科技有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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