【技术实现步骤摘要】
本技术属于工业锅炉、窑炉烟气湿法脱硫除尘技术。目前国内现有的湿法烟气脱硫除尘有诸多型式来实现。不足之处主要是主体寿命短，脱硫、除尘、脱水效果差。本技术的目的是提供一个脱硫、除尘、脱水效果好，使用寿命长，结构简单的湿法脱硫除尘一体化装置。上述目的的实现方法是如附附图说明图1(a)所示，进气烟道由总烟道段1分出两个分支段2，两个分支段2位于主筒体3的上部且沿主筒体横切断面的切线方面插入主筒体腔内(见附图1(b))。主筒体顶部由上盖板4封住，主筒体3被上隔板5、下隔板6分为上、中、下三腔7、8、9。在下隔板6上安装若干垂直竖立的双层筒10，主筒体3的上腔7和下腔9通过双层筒10的内筒腔来连通，双层筒10穿过隔板5放置，双层筒10的上端内部安装导流片11。上隔板5上安装上隔板导液管16，下隔板6上安装下隔板导液管12，将隔板5、6上的积液引至主筒体底部集液池13，集液池上有溢流口14将池中污水溢出主筒体外，主筒体上腔7和导流片11上部安装有喷淋装置15。附图1(a)，本技术结构示意图。附图1(b)，进气烟道切线方向与主筒体连接示意图。图面说明附图1(a)中，1、总烟道段；2、两个分支段；3、主筒体；4、上盖板；5、上隔板；6、下隔板；7、上腔；8、中腔；9、下腔；10、双层筒；11、导流片；12、下隔板导液管；13、集液池；14、溢流口；15、喷淋装置；16、上隔板导液管；17、出烟道。如附图1所示，本装置的主筒体3由麻石砌筑或由耐酸水泥贴耐酸瓷板现浇注。含尘、二氧化硫的烟气经总烟道1分为两路，经两个分支段2切向进入主筒体上腔7。由于采用双切向进气口形式，从...
【技术保护点】
湿法导流式脱硫除尘装置由进气烟道、主筒体、上隔板、下隔板、带有导流片的双层筒、导液管、喷淋装置组成，其特征是：进气总烟道段分出两上烟道分支段位于主筒体上部且沿主筒体横切断面的切线方向插入主筒体上腔内，主筒体被上隔板和下隔板分为上腔、中腔和下腔，在下隔板上安装若干垂直竖立的双层筒，主筒体的上腔和下腔通过双层筒的内筒腔来连通，双层筒穿过上隔板放置，双层筒的上端内部安装导流片，上隔板和下隔板上分别安装有导液管，导液管的另一端插到主筒体底部的污水中，主筒体上腔和双层筒导流片的上方安装有喷淋装置。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：孙伊凡，高立斌，
申请(专利权)人：孙伊凡，高立斌，
类型：实用新型
国别省市：37[中国|山东]
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