焊接平台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种焊接平台，特别是一种用于制造船舶锚链舱的焊接平台。所述焊接平台包括一固定端、至少一个主起吊设备和一工作台，主起吊设备包括滑轮部件、起吊索和起吊部件，该工作台包括第一端部和第二端部，该第一端部与该固定端转动连接，该第二端部与该起吊部件连接。本实用新型专利技术的焊接平台利用工厂常有的起吊设备，制成简易的焊接平台，提高了工人焊接作业时的安全性，具有结构简单，成本低的有益效果。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种工程作业平台，尤其涉及一种用于高度作业的焊接平台。
技术介绍
在重工程行业尤其是在船舶行业中，出于工程需要，往往需要工人在不宜立足的地方进行空中焊接作业。举例来说，在制造船舶锚链舱时，工人往往需要焊接一个直径两米以上的金属管，先将两个金属板各自轧成半圆柱状，随后将两个半圆柱状金属板沿两条边焊接。一般来说，两个半圆柱状金属板横向放置，各自两条圆柱边靠地接触，各自另两条圆柱边悬空接触。工人首先将地面上的两条圆柱边密封焊接，然后再试图将悬空的两条圆柱边密封焊接。由于圆柱状金属板较为光滑，而管子往往比较长，在实际作业过程中，工人直接在悬空的金属圆柱边立足作业，往往因上肢专心操作而忘记脚下的危险，容易滑落造成工伤， 造成安全事故频发，不仅危害了个人的人身安全，对企业的安全生产及生产进度也造成很大的负面影响。也有工人先在管子上搭成手脚架，在手脚架上进行焊接作业，这样一定程度上保证了安全，然而，搭手脚架意味着费时费力，成本提高，生产效率降低。因此本领域的技术人员致力于研究一种安全性好的经济可靠的焊接平台。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是为了克服现有焊接作业中工人空中作业危险系数高，搭手脚架则费时费力，成本提高的不足，提供一种焊接平台，以方便工人在平台上焊接作业。本技术是通过下述技术方案来解决上述技术问题的一种焊接平台，其特点在于包括一固定端、至少一个主起吊设备和一工作台，主起吊设备包括滑轮部件、起吊索和起吊部件，该工作台包括第一端部和第二端部，该第一端部与该固定端转动连接，该第二端部与该起吊部件连接。其中，所述工作台可以为一个金属板。优选地，所述工作台包括多个横梁和金属板，每个横梁一端与固定端转动连接，另一端与所述起吊部件连接，金属板固定在所述数个横梁上。优选地，所述金属板与横梁通过焊接方式固定连接。优选地，所述金属板与横梁通过螺栓螺母方式固定连接。优选地，所述金属板为长方形或梯形。优选地，所述固定端还设置数个副起吊设备，该副起吊设备悬拉所述横梁的靠近固定端的一端。优选地，所述主起吊设备和副起吊设备为手动葫芦或电动葫芦。优选地，所述工作台四周设置有安全绳。3本技术中，上述优选条件在符合本领域常识的基础上可任意组合，即得本技术各较佳实施例。本技术的积极进步效果在于本技术利用工厂常有的起吊设备，制成简易的焊接平台，提高了工人焊接作业时的安全性，具有结构简单，成本低的有益效果。附图说明图1为本技术的一个实施例的结构示意图。图2为本技术的另一个实施例的主视图。图3为图2所示焊接平台的左视图。图4为图2所示焊接平台的俯视图。具体实施方式以下结合附图给出本技术的较佳实施例，以详细说明本技术的技术方案。图1所示为本技术的一实施例的结构示意图，该焊接平台包括工作台1，固定端2，至少两个起吊设备3，至少两个铰接部件4。在一个实施例中，起吊设备包括起吊索31、 起吊部件32和滑轮部件33。工作台1为一个整块金属薄板，工作台1 一端通过铰接件4与固定端2转动连接，平台本体1的另一端与起吊部件32连接。起吊设备通过起吊索31和起吊部件32悬挂平台本体1。这样整个平台本体1水平悬挂在空中，以供工人安全地在平台上面作业。起吊设备3可以是手动葫芦，也可以是电动葫芦，也可以是其它具有起吊功能的设备。在另一个实施例中，平台本体可以是其它材料的薄板，只要薄板结实耐用，能够承受工人在其上面进行焊接工作，均可用来做为平台主体。作业结束后，起吊设备将平台本体远端收起，整个平台借助铰链4与固定端折叠， 大大节省了空间。图2所示为本技术的一个优选实施例。在该实施例中，工作台1由至少两个横梁12和固定在横梁上的金属板11组成。起吊设备通过起吊索31和起吊部件32悬挂横梁12，横梁通过焊接或螺栓等连接方式固定在数个水平横梁上，横梁12的数量可以是两个，也可以是多个。起吊部件32可以是以起吊设备的钩子钩住横梁的对应枢轴的方式，也可以是其它能够连接横梁枢轴并能进行相对转动的方式。金属板11可以是长方形金属板， 也可以是梯形或其它形状的金属板。在一个优选实施例中，铰接件4是另外两个起吊设备，包括滑轮端41，悬拉索42和起吊钩43。起吊钩吊起平台本体靠近固定端的枢轴，这样，平台本体1的两端都可进行高度调节，工人只需调节四处起吊设备，便可调整整个焊接平台的作业高度，这就大大增加了该平台的应用高度范围。图3是图2所示焊接平台的左视图。如图所示，两个起吊设备的距离不应太窄，应使平台本体1能够稳定的放置在两横梁上。图4是图2所示焊接平台的俯视图。如图所示，铰接件32离横梁端部应有一定的距离，以使横梁有足够的长度来支撑平台本体。4在一个优选实施例中，平台本体1周围还可以设置安全绳，以防止工人失足滑落。以上虽然描述了本技术的具体实施方式，但是本领域的技术人员应当理解， 这些仅是举例说明，本技术的保护范围是由所附权利要求书限定的。本领域的技术人员在不背离本技术的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式做出多种变更或修改，但这些变更和修改均落入本技术的保护范围。权利要求1.一种焊接平台，其特征在于包括一固定端、至少一个主起吊设备和一工作台，主起吊设备包括滑轮部件、起吊索和起吊部件，该工作台包括第一端部和第二端部，该第一端部与该固定端转动连接，该第二端部与该起吊部件连接。2.如权利要求1所述的焊接平台，其特征在于所述工作台为一个金属板。3.如权利要求1所述的焊接平台，其特征在于所述工作台包括多个横梁和金属板，每个横梁一端与固定端转动连接，另一端与所述起吊部件连接，金属板固定在所述数个横梁上。4.如权利要求3所述的焊接平台，其特征在于所述金属板与横梁通过焊接方式固定连接。5.如权利要求3所述的焊接平台，其特征在于所述金属板与横梁通过螺栓螺母方式固定连接。6.如权利要求3所述的焊接平台，其特征在于所述金属板为长方形或梯形。7.如权利要求3所述的焊接平台，其特征在于所述固定端还设置数个副起吊设备，该副起吊设备悬拉所述横梁的靠近固定端的一端。8.如权利要求7所述的焊接平台，其特征在于所述主起吊设备和副起吊设备为手动葫芦或电动葫芦。9.如权利要求1至8中任一项所述的焊接平台，其特征在于所述工作台四周设置有安全绳。专利摘要本技术公开了一种焊接平台，特别是一种用于制造船舶锚链舱的焊接平台。所述焊接平台包括一固定端、至少一个主起吊设备和一工作台，主起吊设备包括滑轮部件、起吊索和起吊部件，该工作台包括第一端部和第二端部，该第一端部与该固定端转动连接，该第二端部与该起吊部件连接。本技术的焊接平台利用工厂常有的起吊设备，制成简易的焊接平台，提高了工人焊接作业时的安全性，具有结构简单，成本低的有益效果。文档编号B23K37/00GK202147096SQ20112015594公开日2012年2月22日 申请日期2011年5月16日 优先权日2011年5月16日专利技术者董爱俊, 邱骏华, 邹吕煌, 韩兆春 申请人:上海外高桥造船有限公司, 上海外高桥造船海洋工程有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种焊接平台，其特征在于：包括一固定端、至少一个主起吊设备和一工作台，主起吊设备包括滑轮部件、起吊索和起吊部件，该工作台包括第一端部和第二端部，该第一端部与该固定端转动连接，该第二端部与该起吊部件连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：邱骏华，邹吕煌，董爱俊，韩兆春，
申请(专利权)人：上海外高桥造船有限公司，上海外高桥造船海洋工程有限公司，
类型：实用新型
国别省市：31