【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种用金属线材增强的异形压滤机板和框或板框组合体及专用于制造该板框的模压工艺，属于化学工业，环境保护等部门作悬浮液固液两相分离设备及该设备制造技术的改造。现有技术中，用于化工、环保等部门固液两相分离设备的压滤机板框种类较多，如铸性、木滤机、橡胶以及玻璃钢设备等，但应用较为普遍的是聚丙烯板框。压滤机固液相分离效率和质量以及耐用度与板框的形状、构造及材料有直接的关系，现有技术中聚丙烯压滤机板框生产工艺主要采用热压片材层叠成型(见日本专利J76026944)或巨型注塑机注塑成型，也就是按预定的配比把聚丙烯、碳酸钙、助挤投入高速捏和机，充分混合后放入密炼机进行密炼塑化;塑化后的团料经数台多辊密炼机进行二次塑化再由多辊压延机制得0.2～0.6毫米的平整片材。片材层叠成一定厚度，再用大型油压机加压，并在加压的同时加热，使片材的各层间粘合，形成不同厚度的聚丙烯平板。对该平板进行机械切削加工，制成各种规格的压滤机板框。由于上述工艺的限制，压滤机通流截面的形状构造单调、往往呈直线条纹，固液分离效果不理想，片材热压层叠制成的板框，需要再加热浪费能源不经济，而且板块易产生脱层现象;再则机械切削加工量大，生产效率不高。虽然可以采用万克以上巨型注塑机来生产异形压滤机板框，但是设备投资大，推广应用还有一定的局限性。本专利技术的任务在于克服现有技术中所存在的上述不足，而提供一种用金属线材增强的异形压滤机板框，以达到板框强度高，固液分离效果好的目的;本专利技术的另一任务就是提供一种专用于制造该异形压滤机板框的模压生产工艺，以达到工艺简单，制造成本低的目的。本专利技术提出的任务...
【技术保护点】
一种压滤机板框，主要含有聚烯烃、碳酸钙、玻璃纤维及助剂，经热压成型，其特征在于：板框中嵌有用以增加强度的金属线材１。
【技术特征摘要】
1.一种压滤机板框，主要含有聚烯烃、碳酸钙、玻璃纤维及助剂，经热压成型，其特征在于板框中嵌有用以增加强度的金属线材1。2.如权利要求1所述的压滤机板框，其特征在于，嵌入板框内的金属线材1的材质，可以是钢、铜或铝合金当中的任意一种。3.如权利要求1所述的压滤机板框，其特征在于板框的接触表面除周边外均为网纹柱状物2。4.如权利要求1或3所述的压滤机板框，其特征在于网纹柱状物的截面为圆形。5.一种...
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