带有微孔塑料滤片的压滤机制造技术

本实用新型专利技术涉及带有微孔塑料滤片的板式或板框式压滤机，用于精滤液体中的微小颗粒杂质。现有的硅藻土压滤机是在滤布的表面涂敷一层硅藻土，不仅工艺繁复而且使用中也易剥落。本实用新型专利技术在板框压滤机的板与框之间夹入一微孔塑料滤片，滤片可以是平面的、除带有中空凸台的或是两种结构的组合。本实用新型专利技术使用方便可以除去液体中颗粒直径３－５μｍ甚至更小的固体杂质，特别适用精滤。（*该技术在2000年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及用于固液分离的压滤机，尤其是一种在滤板或滤板与滤框之间夹有塑料滤片的压滤机，主要用于过滤液体中的微小的固体杂质。现有技术中用于固液分离的压滤机主要有二种即板式或板框式，其构成为机座与水平拉杆连接成一机架，滤板垂直地排列在水平拉杆上，过滤介质夹在滤板之间，在水平方向上加力来夹紧滤板。过滤物在过滤介质上形成滤饼，它成为过滤层使固液两相分离。其不足之处在于过滤能力取决于过滤介质通孔的大小及滤饼的性质。对于固相颗粒尺寸在um级的过滤物，则需在滤布上涂敷一层硅藻土，或使用价格昂贵的滤纸作过滤介质。现多使用的硅藻土压滤机(参见中国专利87203071U《硅藻土压滤机》)的技术构成与普通的压滤机的区别在于在滤布的表面涂敷一层硅藻土，形成结构致密的滤饼。挡住经由管道进入分配室和滤框内的微小固体杂质，这种硅藻土压滤机的不足之处是在滤布表面涂敷硅藻土，操作工艺繁复。压滤机完成一个工作循环后，就需要进行一次硅藻土涂敷，而且在压滤机工作过程中这种硅藻土涂层容易呈片状剥落，影响过滤效果，因此使用有其局限性。本技术的目的在于克服现有技术存在的上述不足，而提供一种使用简单、过滤性能稳定、适用精滤微小颗粒杂质的带有微孔塑料滤片的压滤机。本技术的专利技术目的是通过下列技术解决方案加以实现的。本技术对由夹持着几个过滤元件或这样的元件的部件组成的板式或板框式压滤机进行改进，在过滤元件的滤板或滤板与滤框之间夹入微孔塑料滤片。以板框压滤机为例，在压滤机水平拉杆上间隔排列的滤板和滤框之间夹入一面积与滤板、滤框相适的微孔塑料滤片。这种滤片的选配可以有三种组合形式(1)相邻两滤片均为附带有支承凸台滤片；(2)均为平面滤片；(3)相邻两滤片其一为平面滤片。另一为附带凸台的滤片。与这种组合形式对应的滤片上凸台高度(或高度之和)应不大于滤框的厚度。而滤片的厚度一般在2－5mm之间，采用聚烯烃塑料制成。对于板式压滤机则是在滤板之间夹入两片微孔塑料滤片；滤片凸台可以参考前述组合，以凸台能平衡反向清洗液流压力即可。本技术以板框式压滤机为主，结合附图作进一步详述。 附图说明如下图1是技术相邻两滤片均附带凸台的结构示意图(实施例1)。图2是本技术采用平滤片和附带凸台滤片组合的结构示意图。(实施例2)图3是本技术仅采用平滤片的结构示意图。(实施例3)图4、5是本技术板式压滤机结构示意图。(实施例4)图6是滤片均布圆柱形凸台的示意图。图7是滤片均布条形凸台的示意图。如图1所示在现有板框式压滤机的滤板1和滤框2之间夹入一面积与滤板1和滤框2相适的(一般与板框的外形等大)微孔塑料滤片3。借助这种微孔塑料滤片3可以实现普通板框式压滤机无法实现的精滤效果(能够除掉液体中颗粒直径在3－5um左右甚至更小的固体微粒杂质)。微孔塑料滤片3主要有两种结构形式附带凸台的滤片3′和平面滤片3″。滤片3在夹在滤板1和滤框2之间选配形式主要有三种组合相邻两滤片3′均附带有凸台的组合A1(本实施例)；一带有凸台的滤片3′和一平面滤片3″的组合A2(参见图2)；均为平面滤片3″的组合A3(参见图3)。滤片的选配时，一般要根据滤片3的厚度(通常滤片3分为2mm、3mm、4mm几种规格)以及压滤机过滤的工质和工况综合考虑而定。图1所示板框式压滤机所选用的带凸台的滤片3′主要适用可洗式的板框压滤机。当清洗液与进料的反方向输入这种可洗式压滤机，滤片3′受清洗液液流压强的作用，在相邻的滤板1和滤框2所形成的空间内发生膨胀，而滤片3′上均布的凸台可以平衡这种液流压力，克服因膨胀所导致的滤片失效。本实施例相邻两滤片3′的凸台高度相等，相邻两滤片3′的凸台高度之和应不大于滤框2的厚度。事实上滤片3′的凸台结构至少有两种选择。一种是中空的，支承端封闭的管状结构；另一种是中空的条状结构。采用这种中空管状或条状结构形式除了省料外，更主要的还可以增加滤片3′的过滤面积。(滤片3′的凸台表面仍可过滤)本实施例采用中空管状凸台，图1中4为压滤机机架，5为压滤机的夹紧机构，因与现有技术相同不再累述。图2压滤机采用平面滤片3″和带有凸台滤片3′组合的选配形式，滤片3′和滤片3″间隔地夹入滤板1和滤框2之间，滤片3′的凸台高度应不大于滤框2的厚度。滤片3′的凸台形式本实施例采用中空条状结构。图3所示的两相邻滤片均为平面滤片3″，这种滤片3″的结构选配主要用于清洗液流压强较小，或者不可洗的压滤机，如果适当地增加滤片3″的厚度或辅以加强筋以提高刚度和强度、同样也可适用于一般的可洗式板框压滤机。图4、5所示是板式(也叫厢式)压滤机的滤板1′中夹入滤片3b的结构示意图。基于板式压滤机的过滤工况及滤板1′的结构特征，滤片3b组合形式参考前述的板框压滤机也可以有三种A1、A2A3；应用较普遍的是相对两滤片均为附带有支承凸台的滤片组合A1(参见图4)其凸台高度(或高度之和)应不大于相邻滤板容留的空间高度H，以满足使用工况和平衡反向液流压力的要求。图6和图7所示的是滤片3′均布中空的圆柱形凸台或条状凸台的示意图，不管什么形状的凸台，一般都是按滤片的几何中心均布，(可以忽略滤片3′被滤板1和滤框2所夹持部位和中心部位两者变形的差异)。至于滤片3′凸台的分布密度则要根据滤片3′的厚度和滤片的面积大小以及清洗液流的压强综合考虑而定。综上所述，不管板式或板框式压滤机在其滤板之间或滤板与滤框之间夹入微孔塑料滤片以替代表层涂覆硅藻土的滤布用于过滤液体中的微小固体颗粒，均可得到满意的效果。其结构选配形式可以有三种A1、A2、A3。事实上，除聚丙烯材质的板式或板框式压滤机外，其它材质的如不锈钢、铸铁的板式或板框式压滤机均可采用本技术的微孔塑料滤片，用作微粒过滤。另外，滤片上凸台的形状除圆柱形、条形还可以是半球形或稜柱形。本技术与现有技术相比具有下述优点1、由于采用微孔塑料滤片，克服了硅藻土压滤机涂敷工艺繁锁且易剥落的缺陷，使液体中微小颗粒(直径在3－5um甚至更小)的固体杂质得到过滤，精滤性能稳定，而且操作简单，使用方便；2、相对滤布而言，精滤效果有较大幅度改善且耐用度有所提高。权利要求1.一种用于固液分离的板框压滤机，包括有机架，在机架的水平拉杆上垂直间隔排列的滤板、滤框和用以夹持滤板滤框的夹紧机构，其特征在于在压滤机的滤板1和滤框2之间夹入一面积与板框相适的微孔塑料滤片3。2.如权利要求1所述的压滤机，其特征在于微孔塑料滤片3附带有凸台，该滤片3′的凸台相对几何中心均布，相邻两滤片3′凸台高度之和不大于滤框2的厚度。3.如权利要求1或2所述的压滤机，其特征在于滤片3′的凸台采用中空的、支承端封闭的柱形或条形凸台结构。4.如权利要求1所述的压滤机，其特征在于夹在滤板1和滤框2之间的滤片3还可为相邻两滤片3一带有凸台的滤片3′与一平面滤片3″的组合A2或两片均为平面滤片3″的组合A3。5.一种用于固液分离的板式压滤机，包括有机架，在机架的水平拉杆上垂直排列的滤板和用以夹持滤板的夹紧机构，其特征在于在压滤机的滤板1′之间夹入2个面积与滤板1′相适的微孔塑料滤片3。专利摘要本技术涉及带有微孔塑料滤片的板式或板框式压滤机，用于精滤液体中的微小颗粒杂质。现有的硅藻土压滤机是在滤布的表面涂敷一本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于固液分离的板框压滤机，包括有机架，在机架的水平拉杆上垂直间隔排列的滤板、滤框和用以夹持滤板滤框的夹紧机构，其特征在于：在压滤机的滤板１和滤框２之间夹入一面积与板框相适的微孔塑料滤片３。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：朱兴源，
申请(专利权)人：朱兴源，
类型：实用新型
国别省市：33[中国|浙江]