一种压滤机制造技术

本实用新型专利技术涉及固液分离设备技术领域，尤其涉及一种压滤机，包括机架，机架上依次设有止推板、滤板和压紧板，相邻滤板之间形成滤室，还包括烘干清洗装置和滤饼输出装置，烘干清洗装置包括沿着滤板活动方向设置的导轨、设置在导轨上的支架及驱动支架移动的驱动装置，支架上设有可升降的喷淋管和热风管；滤饼输出装置包括位于压滤机出料口下方的接料斗，接料斗内设有粉碎辊，接料斗的出料口连通有螺旋输料机。利用本实用新型专利技术中的压滤机，可实现对滤饼的预干燥，方便工作人员清洗滤板，此外便于输送滤饼，大大提高了工作效率，降低了工作强度。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及固液分离设备
，尤其涉及一种压滤机。
技术介绍
压滤机是固液分离行业中的主要过滤设备，广泛应用于化工、制药、冶金、染料、食品、酿造、陶瓷以及环保等行业。其主要工作原理是工作人员首先通过控制系统启动液压气缸或油缸运行，然后活塞杆推动与之连接的止推板向压紧板方向移动，对滤液进行压滤，最后压滤操作结束由压滤机拉板装置拉开滤板卸除滤饼。但是现有的压滤机在使用过程中存在下列问题：(1)经压榨后从过滤机排出的滤饼还要经过烘干机烘干，由于压榨后的滤饼还残留水分，导致烘干过程费时费力；(2)滤饼从滤室降落时，由于物料粘性较大，滤饼不易脱落会有部分物料会粘附在滤板上，给工作人员清理工作带来困难；(3)现有技术采用人工或皮带输送机构运输滤饼，增加了工人的劳动强大，此外当物料具有粘性时滤饼不易脱落，降低了生产效率。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是：针对现有技术的不足，提供一种具有烘干滤饼功能、方便清洗、可提高生产效率的压滤机。为解决上述技术问题，本技术的技术方案是：一种压滤机，包括机架，所述机架上依次设有止推板、滤板和压紧板，相邻滤板之间形成滤室，还包括烘干清洗装置和滤饼输出装置，所述烘干清洗装置包括沿着滤板活动方向设置的导轨、设置在导轨上的支架及驱动支架移动的驱动装置，所述支架上设有可升降的喷淋管和热风管；所述滤饼输出装置包括位于压滤机出料口下方的接料斗，所述接料斗内设有粉碎辊，所述接料斗的出料口连通有螺旋输料机。作为一种改进的技术方案，所述喷淋管横向设置，所述喷淋管通过连接管连接液压气缸的活塞杆，所述喷淋管通过导向管连有高压供水管。作为一种改进的技术方案，所述喷淋管和热风管之间设有刮刀架，所述刮刀架上设有刮刀。作为一种改进的技术方案，所述热风管通过加热装置连有鼓风机。作为一种改进的技术方案，所述螺旋输料机包括驱动电机、上料筒及通过驱动电机驱动的转轴和螺旋叶，所述上料筒的底部设有排水管。作为一种改进的技术方案，所述驱动装置包括驱动电机，所述支架通过滚轮与所述导轨滑动连接，所述驱动电机与所述滚轮传动连接。采用了上述技术方案后，本技术的有益效果是：由于压滤机还包括烘干清洗装置和滤饼输出装置，烘干清洗装置包括沿着滤板活动方向设置的导轨、设置在导轨上的支架及驱动支架移动的驱动装置，支架上设有可升降的喷淋管和热风管；在压滤过程中移动支架，通过调节装置使热风管位于滤板上方，且使热风管的出风口与滤室相连通，通过热风管为滤室输送热风可实现对滤饼的干燥，减少了后期对滤饼干燥时的劳动强度；通过喷淋管可便于清洗粘附在滤板上的物料，降低了工作人员的劳动强度；由于滤饼输出装置包括位于压滤机出料口下方的接料斗，接料斗内设有粉碎辊，接料斗的出料口连通有螺旋输料机。通过滤饼经过粉碎辊挤压，然后再通过螺旋上料机运输，有效避免了物料粘附，大大提高了生产效率，同时降低了工作强度。由于喷淋管和热风管之间设有刮刀架，刮刀架上设有刮刀。当喷淋管喷淋后，仍有物料粘附在过滤板上，通过刮刀可方便除去粘附的物料，实现对滤板的清洁。由于螺旋输料机包括电机、上料筒及通过电机驱动的转轴和螺旋叶，上料筒的底部设有排水管。滤饼经粉碎辊挤压，进入螺旋上料机内，部分水分会积累在底部，通过排水管可有效除去滤饼中的水分。由于驱动装置包括驱动电机，支架通过滚轮与所述导轨滑动连接，驱动电机与滚轮传动连接。这一设置便于控制支架位置。附图说明图1本技术一种过滤机的结构示意图；图2是本技术烘干清洗装置结构示意图；图3是本技术滤饼输出装置结构示意图；其中，1-机架，2-止推板，3-滤板，4-压紧板，5-滤室，6-导轨，7-支架，8-喷淋管，9-热风管，10-接料斗，101-粉碎辊，11-螺旋输料机，111-上料筒，112-转轴，113-螺旋叶，114-排水管，12-连接管，13-活塞杆，14-导向管，15-高压供水管，16-刮刀架，160-刮刀，17-加热装置，18-鼓风机，19，20-驱动电机，21-滚轮。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图和实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。一种压滤机，图1、图2和图3共同所示，包括机架1，机架1上依次设有止推板2、滤板3和压紧板4，相邻滤板3之间形成滤室5，还包括烘干清洗装置和滤饼输出装置，烘干清洗装置包括沿着滤板2活动方向设置的导轨6、设置在导轨6上的支架7及驱动支架7移动的驱动装置，支架7上设有可升降的喷淋管8和热风管9；滤饼输出装置包括位于压滤机出料口下方的接料斗10，接料斗10内设有粉碎辊11，接料斗10的出料口连通有螺旋输料机11。在压滤过程中，启动气缸或油缸推动活塞杆，然后使止推板靠近压紧板实现对滤液的压滤，同时在压滤过程中移动支架向压滤板位置移动，调节热风管的高度，并使热风管与滤室相连通，通过热风管实现对滤饼的干燥，压滤干燥结束后，移动支架，通过板拉装置拉开滤板，滤饼从滤室落入接料斗，经过粉碎辊粉碎进入螺旋上料机，然后从螺旋上料机出口进入储料罐。作为一种改进，喷淋管8横向设置，喷淋管8通过连接管12连接液压气缸的活塞杆13，喷淋管8通过导向管14连有高压供水管15。作为一种改进，喷淋管8和热风管9之间设有刮刀架16，刮刀架16上设有刮刀160。作为一种改进，热风管9通过加热装置17连有鼓风机18。作为一种改进，螺旋输料机11倾斜设置，螺旋上料机包括电机110、上料筒111及通过电机驱动的转轴112和螺旋叶113，上料筒111的底部设有排水管114。作为一种改进，驱动装置包括驱动电机20，支架7通过滚轮21与导轨6滑动连接，驱动电机20与滚轮21传动连接。综上所述，本技术中的过滤机，通过热风管实现对滤饼的干燥，通过喷淋管、刮刀实现对滤板物料的清除，通过螺旋输料机实现对滤饼的输送，降低了工作人员的劳动强度，大大提高了生产效率。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种压滤机，包括机架，所述机架上依次设有止推板、滤板和压紧板，相邻滤板之间形成滤室，其特征在于：还包括烘干清洗装置和滤饼输出装置，所述烘干清洗装置包括沿着滤板活动方向设置的导轨、设置在导轨上的支架及驱动支架移动的驱动装置，所述支架上设有可升降的喷淋管和热风管；所述滤饼输出装置包括位于压滤机出料口下方的接料斗，所述接料斗内设有粉碎辊，所述接料斗的出料口连通有螺旋输料机。

【技术特征摘要】
1.一种压滤机，包括机架，所述机架上依次设有止推板、滤板和压紧板，相邻滤板之间形成滤室，其特征在于：还包括烘干清洗装置和滤饼输出装置，所述烘干清洗装置包括沿着滤板活动方向设置的导轨、设置在导轨上的支架及驱动支架移动的驱动装置，所述支架上设有可升降的喷淋管和热风管；所述滤饼输出装置包括位于压滤机出料口下方的接料斗，所述接料斗内设有粉碎辊，所述接料斗的出料口连通有螺旋输料机。2.根据权利要求1所述的一种压滤机，其特征在于：所述喷淋管横向设置，所述喷淋管通过连接管连接液压气缸的活塞杆，所述喷淋...

【专利技术属性】
技术研发人员：孟庆升，孟祥玉，
申请(专利权)人：山东裕源集团有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37