一种智能快速卧式压滤机卸饼工艺制造技术

本发明专利技术涉及一种智能快速卧式压滤机卸饼工艺，包括进入卸饼阶段、主油缸开始卸荷、滤板拉开、翻板打开、压紧板拉开、振打辅助卸料开始动作、准备压紧滤板、翻板关闭八个步骤，与现有工艺相比，本发明专利技术具有如下优点：①压紧板先预松开，延时几秒后翻板再打开，滤板残存的滤液水会顺着翻板流入接水槽内，不会落到传送带上，避免影响产品品质和传送带打滑积料。②从滤板拉开到滤板再次压紧的整个过程中，翻板都没有关闭，这样保证了在整个卸饼过程中掉落的滤饼会落到传送带上运走，而不会卡在滤板中间。③本发明专利技术没有从设备改良入手而是从工艺改善入手实现生产成本降低和生产率的提高，摈弃本领域普通技术人员的惯性思维，是非显而易见的。

【技术实现步骤摘要】
一种智能快速卧式压滤机卸饼工艺
本专利技术属于压滤机
，具体地说，涉及一种智能快速卧式压滤机卸饼工艺。
技术介绍
智能快速卧式压滤机是一种依靠隔膜挤压实现固液分离的新型过滤机，具有过滤压力大、对物料适应性强、卸饼速度快、自动化程度高等优点，广泛应用于矿山、冶金、化工、制药、环保工程等行业。智能快速卧式压滤机主要包括入料过滤、隔膜挤压、快速卸饼、清洗滤布等环节，其中快速卸饼是整个过滤流程中非常重要的环节，卸饼顺利与否将影响过滤机产能和运转效率。目前,智能快速卧式压滤机多采用传统卸饼工艺：即先打开翻板准备卸料，主油缸卸荷后压紧板松开，松开到位后止推销上移，传动机构带动滤板快速拉开，开始卸料；拉板到位后振打辅助卸料装置开始动作，振打结束后翻板关闭，传动机构带动滤板快速合板，合板到位后止推销下移，压紧板压紧等待进料，卸饼过程结束。传统的卸饼工艺存在两个缺点：①翻板先于压紧板松开前打开，滤板残存的滤液水会影响产品品质，并且落到输送带上，造成输送带打滑、容易积料，不利于物料运输。②翻板在合板前关闭，如有个别板层滤饼未卸除干净，合板后滤饼掉落会卡在翻板上，压板时会损坏滤板。
技术实现思路
本专利技术的目的在于解决上述卧式压滤机传统卸饼工艺的不足之处，提供一种更合理的智能快速卧式压滤机卸饼工艺，包括以下步骤：步骤一，在智能快速卧式压滤机控制系统得到可以卸饼的反馈信号后，设备进入卸饼阶段；步骤二，主油缸开始卸荷，智能快速卧式压滤机的滤板由压紧状态慢慢变为自然松开状态，此时滤板内残存的滤液顺着翻板流入接水槽内；步骤三，主油缸压力卸载完成后，压力传感装置将压力卸载完毕的信号反馈到压滤机控制系统，控制系统发出信号至液压系统，主油缸杆开始缩回，带动压紧板一起动作将滤板慢慢拉开，滤板拉开一段距离后停止，保证滤板内残存的滤液顺着翻板流入接水槽内，而此时滤饼还未开始掉落；步骤四，等待几秒后，翻板执行机构开始动作，翻板打开到位，翻板打开信号通过传感器反馈到压滤机控制系统，控制系统发出信号至压滤机下方的输送装置，输送带开始运转，准备卸饼；步骤五，主油缸杆继续缩回，带动压紧板拉开到位，压紧板到位反馈信号传输到设备控制系统，止推销上移，准备拉板卸饼；步骤六，拉板传动机构带动滤板全部拉开，拉板到位反馈信号传输到控制系统，振打辅助卸料装置开始动作，卸掉的滤饼随下面的传送带输送出去；步骤七，振打辅助卸料装置动作结束后开始合板，传动机构带动滤板快速合拢，合板到位反馈信号传输到控制系统，止推销下移到位，准备压紧滤板；步骤八，主油缸杆伸出带动压紧板动作，同时翻板执行机构开始动作，翻板关闭到位，压紧板压紧滤板到位，卸饼过程结束。与现有工艺相比，本专利技术具有如下优点：①压紧板先预松开，延时几秒后翻板再打开，滤板内残存的滤液水会顺着翻板流入接水槽内，不会落到传送带上，避免影响产品品质和传送带打滑积料现象。②从滤板拉开到滤板再次压紧的整个过程中，翻板都没有关闭，这样保证了在整个卸饼过程中掉落的滤饼会落到传送带上运走，而不会卡在滤板中间。③本专利技术没有从设备改良入手而是从工艺改善入手实现生产成本降低和生产率的提高，摈弃本领域普通技术人员的惯性思维，是非显而易见的。具体实施方式一种智能快速卧式压滤机卸饼工艺，它包括以下步骤：步骤一，在智能快速卧式压滤机的控制系统得到可以卸饼的反馈信号后，设备进入卸饼阶段；步骤二，主油缸开始卸荷，智能快速卧式压滤机的滤板由压紧状态慢慢变为自然松开状态，此时滤板内残存的滤液顺着翻板流入接水槽内；步骤三，主油缸压力卸载完成后，压力传感装置将压力卸载完毕的信号反馈到压滤机的控制系统，控制系统发出信号至液压系统，主油缸杆开始缩回，带动压紧板一起动作将滤板慢慢拉开，滤板拉开一段距离后停止，保证滤板内残存的滤液顺着翻板流入接水槽内，而此时滤饼还未开始掉落；步骤四，等待几秒后，翻板执行机构开始动作，翻板打开到位，翻板打开信号通过传感器反馈到压滤机控制系统，控制系统发出信号至压滤机下方的输送装置，输送带开始运转，准备卸饼；步骤五，主油缸杆继续缩回，带动压紧板拉开到位，压紧板到位反馈信号传输到控制系统，止推销上移，设备准备拉板卸饼；步骤六，拉板传动机构带动滤板全部拉开，拉板到位反馈信号传输到控制系统，振打辅助卸料装置开始动作，卸掉的滤饼随下面的传送带输送出去；步骤七，振打辅助卸料装置动作结束后开始合板，传动机构带动滤板快速合拢，合板到位反馈信号传输到控制系统，止推销下移到位，准备压紧滤板；步骤八，主油缸杆伸出带动压紧板动作，同时翻板执行机构开始动作，翻板关闭到位，压紧板压紧滤板到位，卸饼过程结束。采用同样的两台智能快速卧式压滤机，其中一台采用传统卸饼工艺，另一台采用本专利技术的工艺，试运行一个月后，结果如下：通过统计表可以发现，本专利技术完全避免了传统卸饼存在的问题，有效降低了设备的故障率，使设备运行更加稳定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种智能快速卧式压滤机卸饼工艺，包括以下步骤：步骤一，在智能快速卧式压滤机的控制系统得到可以卸饼的反馈信号后，设备进入卸饼阶段；步骤二，主油缸开始卸荷，智能快速卧式压滤机的滤板由压紧状态慢慢变为自然松开状态，此时滤板内残存的滤液顺着翻板流入接水槽内；步骤三，主油缸压力卸载完成后，压力传感装置将压力卸载完毕的信号反馈给压滤机的控制系统，控制系统发出信号到液压系统，主油缸杆开始缩回，带动压紧板一起动作将滤板慢慢拉开，滤板拉开一段距离后停止，保证滤板内残存的滤液顺着翻板流入接水槽内，而此时滤饼还未开始掉落；步骤四，等待几秒后，翻板执行机构开始动作，翻板打开到位，翻板打开信号通过传感器反馈到压滤机控制系统，控制系统发出信号至压滤机下方的输送装置，输送带开始运转，准备卸饼；步骤五，主油缸杆继续缩回，带动压紧板拉开到位，压紧板到位反馈信号传输到控制系统，止推销上移，准备拉板卸饼；步骤六，拉板传动机构带动滤板全部拉开，拉板到位反馈信号传输到控制系统，振打辅助卸料装置开始动作，卸掉的滤饼随下面的传送带输送出去；步骤七，振打辅助卸料装置动作结束后开始合板，传动机构带动滤板快速合拢，合板到位反馈信号传输到控制系统，止推销下移到位，准备压紧滤板；步骤八，主油缸杆伸出带动压紧板动作，同时翻板执行机构开始动作，翻板关闭到位，压紧板压紧滤板到位，卸饼过程结束。...

【技术特征摘要】
1.一种智能快速卧式压滤机卸饼工艺，包括以下步骤：步骤一，在智能快速卧式压滤机的控制系统得到可以卸饼的反馈信号后，设备进入卸饼阶段；步骤二，主油缸开始卸荷，智能快速卧式压滤机的滤板由压紧状态慢慢变为自然松开状态，此时滤板内残存的滤液顺着翻板流入接水槽内；步骤三，主油缸压力卸载完成后，压力传感装置将压力卸载完毕的信号反馈给压滤机的控制系统，控制系统发出信号到液压系统，主油缸杆开始缩回，带动压紧板一起动作将滤板慢慢拉开，滤板拉开一段距离后停止，保证滤板内残存的滤液顺着翻板流入接水槽内，而此时滤饼还未开始掉落；步骤四，等待几秒后，翻板执行机构开始动作，翻板打开到位，翻板打开信号...

【专利技术属性】
技术研发人员：张福洋，龚景仁，王建波，孙海波，
申请(专利权)人：核工业烟台同兴实业有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37