本发明专利技术涉及本体聚合、橡胶－改性的单亚乙烯基芳香族共聚物组合物，该组合物在（共）挤出片材和由其热成形／真空成形的制品中具有美观性和物理机械性能、尤其是低光泽度和良好抗冲击性的结合的改进的平衡。公开了用于制备这样的组合物和制品的方法。通过保持平均橡胶颗粒尺寸（ＲＰＳ）和基体聚合物的重均分子量（Ｍｗ）之间的如下关系来实现改进的光泽度性能：Ｍｗ≥１５５－１０－６×ＲＰＳ６。
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及橡胶-改性单亚乙烯基芳香族共聚物组合物，具体为丙烯腈、丁二烯 和苯乙烯三元共聚物，具有美观性、物理和机械性能的优异的平衡，特别是在挤出片材和尤 其制成的制品中非常低的光泽度和良好的抗冲击性的改进结合，并涉及制备这样地组合物 和制品的方法。
技术介绍
丙烯腈、丁二烯和苯乙烯三元共聚物(ABQ树脂是为公知的压延、模制和挤出材 料。这样的树脂通常称作接枝共聚物。在通常为聚丁二烯的共轭二烯聚合物存在下，通过 聚合苯乙烯和丙烯腈容易地获得所述树脂。ABS树脂通常是分散在苯乙烯-丙烯腈基体中 的橡胶颗粒混合物，至少一部分苯乙烯和丙烯腈通常接枝在弹性聚丁二烯主链上。由ABS树脂制备的产品往往经常是光滑的，但是对于一些应用这不是所希望的性 质。例如，如计算机外壳，键盘，家电外壳，行李，保护性的盖，汽车内、外饰件，墙板，托盘，椅 背等的模塑和挤出制品需要低光泽度或粗糙面。非常希望的是用于制造这样的部件的ABS 树脂显示出良好的冲击强度以及低光泽度。相比于乳液法制造的ABS树脂，由本体方法(有时称为本体、本体-溶液或本 体-悬浮聚合方法)制造的ABS树脂固有地显示出更低的光泽度。本体方法涉及将聚丁二 烯溶解在苯乙烯单体、丙烯腈单体和溶剂的混合物中，和随后的在单体和聚丁二烯之间的 接枝反应，以及单体的共聚合。在反应结束，形成可含有夹杂的苯乙烯-丙烯腈共聚物的较 大橡胶颗粒。这些橡胶微区的大颗粒尺寸在某种程度上认为是造成本体制造的ABS的较低 光泽度表面的光洁度的原因。本体ABS提供包括环境抗冲击性和低温抗冲击性、硬度、固有 的低光泽度、耐化学性和加工性的优异的平衡。然而，当挤出成片材和然后热成形为模制品 时，常规本体ABS树脂可能并未显示足够低的光泽度。考虑到用于挤出应用的现有可得的ABS树脂的不足，所希望的是具有树脂以及由 其热成形和/或真空成形的制品，当压花、压延、层压、挤出和/或共挤出成片材时，所述树 脂保持良好的物理性能的平衡，但具有较低的固有光泽度。
技术实现思路
因此，本专利技术是所希望这样的树脂，其提供加工性、颜色一致性、硬度、冲击性、低 气味、低胶含量以及耐化学性与很低的光泽度和在有或者没有纹样和/或纹理的制造制品 整个表面的一致的低光泽度外观结合的良好平衡。本专利技术是本体聚合、橡胶-改性单亚乙烯基芳香族共聚物组合物，包括(i)优选 60-90. 5wt%量的连续基体相，其包括优选苯乙烯的单亚乙烯基芳香族单体与烯键式不饱和腈单体，所述烯键式不饱和腈单体优选10-35wt%的量并优选丙烯腈，和(ii)作为不连 续颗粒分散在基体中的橡胶组分，其优选40-9. 5wt%的量并优选1，3_ 丁二烯均聚物或1， 3- 丁二烯和苯乙烯的嵌段共聚物，其中重量百分数是以本体聚合、橡胶-改性单亚乙烯基 芳香族共聚物组合物为基准，并且橡胶颗粒具有由光散射LS230测定的等于或大于5微米 的平均橡胶颗粒尺寸(RPS，微米)，并且基体具有由下式表示的重均分子量(Mw，kg/mol)Mw 彡 155_1(T6XRPS6。优选地，公开的本体聚合、橡胶-改性单亚乙烯基芳香族共聚物组合物是(共)挤 出片材、膜、管或型材的形式。更优选地，公开的本体聚合、橡胶-改性单亚乙烯基芳香族 共聚物组合物是以热成形或真空成形制造的制品形式，优选建筑和结构部件、汽车部件、船 只部件、飞机部件、卡车部件、货车部件、客车部件、娱乐车部件、信息技术设备部件、家具部 件、扩散器板或装置部件。在另一个实施方案中，上文所述的本体聚合、橡胶-改性单亚乙烯基芳香族共聚 物组合物还包括选自丙烯酸正丁酯和/或N-苯基马来酰亚胺的共聚单体。在另一个实施方案中，上文所述的本体聚合、橡胶-改性单亚乙烯基芳香族共聚 物组合物还包括聚碳酸酯(PC)树脂和是优选聚碳酸酯与丙烯腈、丁二烯和苯乙烯(ABS)三 元共聚物的共混物(PC/ABS)。本专利技术的另一个实施方案是用于制备本体聚合、橡胶-改性单亚乙烯基芳香族共 聚物组合物的方法，包括步骤(a)任选地在惰性溶剂存在下，在溶解的橡胶组分存在下， 通过整体聚合(bulkpolymerization)、本体-溶液(mass-solution polymerization)聚 合或本体聚合(mass polymerization)技术聚合单亚乙烯基芳香族单体和烯键式不饱和腈 单体，(b)形成包含连续的基体共聚物相的混合物，其中所述橡胶组分作为不连续橡胶颗粒 分散在其中，使所得到的混合物经过足以除去任何未反应的单体和将橡胶交联的条件，和 (c)分离橡胶-改性的单亚乙烯基芳香族共聚物组合物，其中所述橡胶颗粒具有由光散射 LS230测定的等于或大于5微米的平均橡胶颗粒尺寸(RPS，微米)，并且所述基体具有由下 式表示的重均分子量(Mw，kg/mol)Mw 彡 155_1(T6XRPS6本专利技术的又一个实施方案是生产上文公开的本体聚合、橡胶-改性单亚乙烯基芳 香族共聚物组合物的(共)挤出片材、管、膜、或型材的方法，包括步骤(A)通过上文所述 的方法制备本体聚合、橡胶-改性单亚乙烯基芳香族共聚物组合物，和(B)将所述橡胶-改 性单亚乙烯基芳香族共聚物组合物挤出成(共)挤出片材、管、膜或型材。本专利技术的又一个实施方案是由上文公开的本体聚合、橡胶-改性单亚乙烯基芳香 族共聚物组合物的(共)挤出片或膜生产热成形或真空成形制造的制品的方法，包括步骤 (A)通过上文所述的方法制备本体聚合、橡胶-改性单亚乙烯基芳香族共聚物组合物，(B) 将所述橡胶-改性单亚乙烯基芳香族共聚物组合物(共)挤出成(共)挤出片材或膜，和 (C)将(共)挤出片材或膜热成形或真空成形为制造的制品。优选地，热成形的或真空成形 制造的制品为建筑和结构部件、汽车部件、船只部件、飞机部件、卡车部件、货车部件、客车 部件、娱乐车部件、信息技术设备部件、家具部件、扩散器板、装置部件等。本专利技术的又一个实施方案是用于生产上文公开的本体聚合、橡胶-改性单亚乙烯 基芳香族共聚物组合物的层压片、膜或型材的方法，包括步骤(A)通过上文公开的方法制备本体聚合、橡胶-改性单亚乙烯基芳香族共聚物组合物，(B)将所述橡胶-改性单亚乙烯 基芳香族共聚物组合物压延成膜，和(C)将膜层压到(共)挤出热塑性片材、膜或型材上形 成层压片、膜或型材。优选地，将层压片或膜热成形或真空成形制造的制品，优选建筑和结 构部件、汽车部件、船只部件、飞机部件、卡车部件、货车部件、客车部件、娱乐车部件、信息 技术设备部件、家具部件、扩散器板、装置部件等。附图说明图1是在片材挤出方法中利用的向上叠置配置中的层叠立辊的示意性的侧视图；图2是在片材挤出方法中利用的向下叠置配置中的层叠立辊的示意性的侧视图； 和图3是用于由本专利技术的聚合橡胶-改性单亚乙烯基芳香族共聚物组合物的挤出片 材的装置的示意性的侧视图。具体实施例方式在本专利技术中所用的合适的橡胶-改性单亚乙烯基芳香族共聚物包括在基体或连 续相中的单亚乙烯基芳香族和烯键式不饱和腈的共聚物，与分散在该基体中的橡胶颗粒。 本专利技术的基体或连续相是包括在其中聚合的单亚乙烯基芳香族单体和烯键式不饱和腈单 体的共聚物，或包括在其中聚合的单亚乙烯基芳香族单体、烯键式不饱和腈单体和可与它 们共聚合的一个或多个乙烯本文档来自技高网...
【技术保护点】
本体聚合、橡胶－改性的单亚乙烯基芳香族共聚物组合物，包含：（ｉ）包含单亚乙烯基芳香族单体和烯键式不饱和腈单体的共聚物的连续基体相，和（ｉｉ）作为不连续颗粒分散在所述基体中的橡胶组分，其中橡胶颗粒具有由光散射ＬＳ２３０测定的等于或大于５微米的平均橡胶颗粒尺寸（ＲＰＳ，微米），并且所述基体具有由下式表示的重均分子量（Ｍｗ，ｋｇ／ｍｏｌ）：Ｍｗ≥１５５－１０↑［－６］×ＲＰＳ↑［６］。
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...
【专利技术属性】
技术研发人员：D·梅斯，
申请(专利权)人：思迪隆欧洲有限公司，
类型：发明
国别省市：CH
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