热粘接纤维滤芯的制造工艺制造技术

本发明专利技术提供一种热粘接纤维滤芯及其工艺，采用聚烯烃复合纤维无纺布为原料，经红外加热，然后卷曲缠绕在模具辊上，自然冷却、脱去模具辊，可根据需要切削成各种规格。该过滤芯，自持性能好，刚性支撑、受压不变形，无异物脱落。过滤精度可达１μｍ～２５μｍ，可用于纯水制备的保安过滤，废水的净化处理，各种润滑油、食用油的过滤，空气过滤，食品和饮用水净化，医药等行业过滤。（*该技术在2016年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种纤维滤芯及其工艺，具体地说是一种热粘接纤维滤芯及其工艺。中国专利CN1040735A，名称为改进聚烯烃过滤纤维束卷曲的方法和装置，公开了一种用于卷烟滤嘴的聚烯烃纤维束卷曲的方法，该方法是由下述的步骤所组成1.形成具有分子结构的聚烯烃薄膜；2.通过加热薄膜到刚好在其熔点以下，并拉伸被加热的薄膜来定向分子结构；3.使已定向分子结构的薄膜形成原纤维并形成相互联接的纤维网状物；4.将已原纤维化的网状物加热到高于环境温度；5.卷曲被加热的已原纤维化的网状物。通过上述方法，来达到在已原纤维化聚烯烃过滤纤维束中提高卷曲频数和均匀性的目的，由此来改善过滤纤维束的吸收量和不均匀性。该专利中虽然采用了聚烯烃纤维，以及加热和卷曲的方法，但只是用于制造卷烟滤嘴，属于非自持式或非刚性过滤元件，并且过滤元件的应用面不广，不能用于液体、空气等过滤行业。本专利技术的目的在于提供一种自持式或刚性聚烯烃复合纤维无纺布滤芯及其工艺，并且该滤芯具有能过滤液体和气体的性能，工艺简单。本专利技术的目的是通过以下手段实现的。一种热粘接纤维滤芯，其特征在于采用聚烯烃复合纤维无纺布制成。根据聚烯烃复合纤维无纺布的熔点不同，利用红外加热，当温度控制一定条件下，利用纤维自身粘接、并经卷曲缠绕成塑。其工艺包括以下步骤1.预热模具辊，模具辊经红外加热，温度控制在130～155℃，时间10～20分钟；b.将裁好的聚烯烃复合纤维无纺布，经红外加热，温度控制在135～165℃之间，然后往预热好的模具辊上匀速缠绕，速度控制在0.9～1.2米/分，时间10～18分钟；经缠绕完毕的滤芯，自然冷却后，脱模具辊，并切削达到所需规格。本专利技术提供一种热粘接纤维滤芯及其工艺，由于采用聚烯烃复合纤维无纺布，经红外加热，然后将加热的聚烯烃复合纤维无纺布卷曲缠绕在模具辊上，缠绕完毕的滤芯经自然冷却、脱模具辊，并根据需要节削达到规格。该过滤芯，自持性能好，刚性支撑，受压不变形，无异物脱落。过滤精度可达1μm～25μm，可用于纯水制备的保安过滤，废水的净化处理，各种润滑油、食用油的过滤，空气过滤，食品和饮用水净化，医药等行业过滤。下面结合实施例进行详细说明实施例1.选用40g/m2的聚烯烃复合纤维无纺布，纤维的丝径为6且尼尔，将无纺布裁成宽27cm，长13000cm的规格。模具辊重量为1750g，先将模具辊经红外预热，温度控制在155℃，预热15分钟，然后将聚烯烃复合纤维无纺布以1米/分的速度匀速进给，无纺布经红外加热，温度控制在140℃±2℃，预热好的模具辊以1米/分的速度匀速卷曲缠绕，缠绕13分钟，此时缠绕滤芯的直径可达65mm，将模具辊连同滤芯一起从红外加热设备中取出，自然冷却脱模具辊，然后根据需要切削成长250mm，其规格为φ65×250mm的过滤芯，其过滤精度为5μm，在动态条件下过滤，0.4MPa压差滤芯不变型，不影响过滤效果，滤芯重135g左右。实施例2.与实施例1不同的在于，选用聚烯烃复合纤维无纺布的纤维丝径为9旦尼尔，宽105cm，长12000cm，无纺布的进给量为0.95米/分，模具辊以同样的速度匀速卷曲缠绕。聚烯烃复合纤维无纺布，经红外加热，温度控制在145°±2℃，卷曲缠绕13分钟左右，滤芯直径65mm左右，然后自然冷却、脱模具辊，切削成φ65×1000mm的规格。其过滤精度为10μm，在动态条件下过滤，0.35MPa压差滤芯不变形，滤芯重125g左右。实施例3.与实施例1不同在于，选用聚烯烃复合纤维无纺布的长为15000cm，在模具辊的两端加4000g的外加压力，然后卷曲缠绕15分钟。得到滤芯的直径为65mm，经自然冷却、脱模具辊，切削成长250mm，则滤芯的规格为φ65mm×250mm，其过滤精度为3μm，在动态条件下过滤，0.4MPa压差滤芯不变形，不影响过滤效果，滤芯重155g左右。权利要求1.一种热粘接纤维滤芯，其特征在于采用聚烯烃复合纤维无纺布制成。2.如权利要求1所述的热粘接纤维滤芯，其特征在于聚烯烃复合纤维无纺布的熔点在130～165℃之间。3.如权利要求1或2所述的热粘接纤维滤芯，其特征在于聚烯烃复合纤维无纺布是由不同熔点的二种或二种以上的聚丙烯，聚乙烯等制成。4.如权利要求1所述的热粘接纤维滤芯的工艺，其特征在于将聚烯烃复合纤维无纺布经红外加热，然后用模具辊卷曲缠绕被加热的复合纤维无纺布。5.如权利要求4所述的热粘接纤维滤芯的工艺，其特征在于包括以下步骤a.预热模具辊，模具辊经红外加热，温度控制在130～155℃，时间10～20分钟，b.将裁好的聚烯烃复合纤维无纺布，经红外加热，温度控制在135～165℃之间，然后往预热好的模具辊上匀速缠绕，c.缠绕完毕的滤芯，经自然冷却后，脱模具辊，并切削达到所需的规格。6.如权利要求5所述的热粘接纤维滤芯的工艺，其特征在于模具辊匀速缠绕，速度控制在0.9～1.2米/分，时间时间10～18分钟缠绕完毕。全文摘要本专利技术提供一种热粘接纤维滤芯及其工艺，采用聚烯烃复合纤维无纺布为原料，经红外加热，然后卷曲缠绕在模具辊上，自然冷却、脱去模具辊，可根据需要切削成各种规格。该过滤芯，自持性能好，刚性支撑、受压不变形，无异物脱落。过滤精度可达1μm～25μm，可用于纯水制备的保安过滤，废水的净化处理，各种润滑油、食用油的过滤，空气过滤，食品和饮用水净化，医药等行业过滤。文档编号B01D39/16GK1161248SQ9612040公开日1997年10月8日 申请日期1996年10月23日 优先权日1996年10月23日专利技术者赵宽, 王守印, 董作为, 刘振, 柴权 申请人:天津市长城过滤设备厂 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种热粘接纤维滤芯，其特征在于采用聚烯烃复合纤维无纺布制成。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：赵宽，王守印，董作为，刘振，柴权，
申请(专利权)人：天津市长城过滤设备厂，
类型：发明
国别省市：12[中国|天津]