本发明专利技术的目的在于提供一种隔板装置，该隔板装置可将导光板作为光阑片那样的透光部件而发挥作用且还可在将该导光板用作具有规定模式的面光源的同时作为遮光部件而发挥作用。本发明专利技术的隔板装置包括：导光板，在将超声波加工用模具上设置的矩阵状的加工点按压到主面上的状态下，利用超声波的振动使导光板局部熔化而形成凹状图痕，在导光板的主面的一面和另一面上形成有多个凹状图痕；光源单元，使光从导光板的侧面入射，并通过凹状图痕产生扩散光，其中，导光板在从光源单元没有入射光时作为透光部件而发挥作用，且在从光源单元入射有光时作为遮光部件而发挥作用，遮光部件由具有通过凹状图痕形成的规定的模式的面光源构成。
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种在少量多品种的小型导光板到较大型导光板的制造中能应对采用超声波多模具(multi horn)的灵活打点(dot)加工的两面发光用的导光板的制造方法、 利用上述制造方法制造的导光板、设置了上述导光板的背光装置和照明装置、以及将上述导光板用于建筑物的窗户等的隔板装置。
技术介绍
以往，在用LED光生成面光源的导光板中，对于大屏幕电视接收机中内置的导光板，例如，存在如下的导光板结构(例如，参照专利文献1。)设置了截面形状朝着从光源射出的光束的前进方向展开的倒楔形反射点。并且，对于面状的照明装置，一直采用薄式导光板。在这种照明装置中，存在如下的结构(例如，参照专利文献2)利用例如丝网印刷等在导光板表面形成规定的图案，根据该规定图案亮度有规则地变化，以此为设计要素用于照明。在先技术文献专利文献专利文献1 日本特开2008-305713号公报专利文献2 日本特开2007-179770号公报然而，在上述结构中，要应对少量多品种生产的任意形状及适合形状的光学特性是很难的，况且还涉及到制造过程的生产节拍时间(tact time)问题。而且，虽然使光源发亮再让导光板发光时导光板可以被用作照明装置，但熄灭光源时导光板自身就没有任何利用价值了。特别在背光板或显示面板这种照明装置中，只是将导光板用作单面发光的面光源。
技术实现思路
因此，鉴于上述技术性问题，本专利技术的目的在于提供一种在用于导向显示板、广告板等从小型到较大型的导光板中，能适应少量多品种生产的任意形状及适合形状的光学特性，且能大幅缩短制造所需的生产节拍时间的导光板制造方法、利用上述制造方法制造的导光板、配置上述导光板的背光装置和照明装置、能将上述导光板作为光阑片那样的透光部件而发挥作用且在将该导光板用作具有规定模式的面光源的同时，又能将其作为遮光部件来发挥作用的隔板装置。为了解决上述问题，本专利技术涉及的隔板装置包括导光板，在将超声波加工用模具上设置的矩阵状的加工点按压到主面上的状态下，利用超声波的振动使所述导光板局部熔化而形成凹状图痕，在所述导光板的所述主面的一面和另一面上形成有多个所述凹状图痕；以及光源单元，使光从所述导光板的侧面入射，并通过所述凹状图痕产生扩散光，其中， 所述导光板在从所述光源单元没有入射光时作为透光部件而发挥作用，且在从所述光源单元入射有光时作为遮光部件而发挥作用，所述遮光部件由具有通过所述凹状图痕形成的规定的模式的面光源构成。专利技术效果根据本专利技术涉及的隔板装置，可使导光板作为光阑片那样的透光部件而发挥作用且可在使该导光板被用作具有规定模式的面光源的同时，还被用作遮光部件。附图说明图1是表示本专利技术第一实施方式的导光板的模式图，图1 (a)是导光板的表面部的模式图，图1(b)是导光板的侧面部的模式图，图1(c)是导光板的背面部的模式图。图2是表示本专利技术第一实施方式的导光板的表面部的一部分的模式图。图3是表示由本专利技术第一实施方式的导光板上形成的四角锥构成的凹状图痕的模式图，图3(a)是从导光板主面示出的凹状图痕的模式图，图3(b)是从导光板侧面示出的凹状图痕的模式图。图4是表示透过在本专利技术第一实施方式的导光板表面上形成的表面部凹状图痕和在背面部上形成的背面部凹状图痕的状态的模式图，图4(a)是示出背面部凹状图痕相对于表面部凹状图痕相同对置地形成的状态的模式图，图4(b)是示出背面部凹状图痕相对于表面部凹状图痕在X方向上偏心半间距而形成的状态的模式图，图4(c)是示出背面部凹状图痕相对于表面部凹状图痕在Y方向上偏心半间距而形成的状态的模式图，图4(d)是示出背面部凹状图痕相对于表面部凹状图痕在X、Y方向上都偏心半间距而形成的状态的模式图。图5是表示把采用本专利技术第一实施方式导光板的背光装置分解成各组成部件后的状态的立体图，图5(a)是示出在导光板的两面上都没有配置扩散板和反射片时背光装置的立体图，图5(b)是示出只在导光板的一面上配置反射片时背光装置的立体图，图5(c) 是示出只在导光板的一面上配置扩散板而在另一面上配置反射片时背光装置的立体图，图 5(d)是示出在导光板的两面都配置有扩散板时背光装置的立体图。图6是示出采用本专利技术第一实施方式的导光板的背光装置涉及的导向灯的立体图，图6(a)是示出配置了导光板的导向灯被安装状态下的立体图，图6(b)是示出了在导光板的一面上配置导向显示板，在另一面上配置反射片的状态下的立体图，图6(c)是示出在导光板的两面都分别配置有导向显示板的状态的立体图，图6(d)是示出在导光板的两端上配置了 LED单元的导向显示板的立体图。图7是示出使本专利技术第二实施方式的表面部凹状图痕和背面部凹状图痕分别具有不同深度的导光板的侧面部的模式图。图8是示出使本专利技术第二实施方式的表面部凹状图痕和背面部凹状图痕分别具有不同深度的导光板的侧面部的模式图。图9是示出本专利技术第三实施方式的表面部凹状图痕和背面部凹状图痕分别具有不同深度的导光板以及与该导光板接合的反射带的侧面部的模式图。图10是示出制造本专利技术第四实施方式的导光板的模式图，图10(a)是表示弯曲加工前的导光板的立体图，图10(b)是表示弯曲加工后的导光板的立体图。图11是示出本专利技术第四实施方式的导光板的立体图。图12是示出把采用本专利技术第四实施方式的导光板的背光装置分解成各组成部件的状态下的立体图，图12(a)是示出导光板的两面上都没有配置扩散板和反射片时背光装置的立体图，图12(b)是示出只在导光板的一面上配置反射片时背光装置的立体图，图 12(c)是示出只在导光板的一面上配置扩散板，而在另一面上配置反射片时背光装置的立体图，图12(d)是示出在导光板的两面上都配置扩散板时背光装置的立体图，图12(e)是示出在导光板的两端上配置LED单元时背光装置的立体图。图13是示出配置在本专利技术第五至第七实施方式的隔板装置上的基本规格的导光板的模式图，图13(a)是示出导光板的表面部的模式图，图13(b)是示出导光板的侧面部的模式图，图13(c)是示出导光板的背面部的模式图。图14是示出在本专利技术第五至第七实施方式的隔板装置上配置的表面部凹状图痕和背面部凹状图痕的大小及密度形成为分别相同且相对于表面部凹状图痕的背面部凹状图痕的位置分别在X轴及Y轴方向上偏心半间距而形成的导光板的模式图，图14(a)是示出导光板的表面部的示意图，图14(b)是示出导光板的侧面部的模式图。图15是示出在本专利技术第五至第七实施方式的隔板装置上配置的表面部凹状图痕和背面部凹状图痕形成为相同的大小且背面部凹状图痕的密度是表面部凹状图痕的密度的四倍、进而相对于表面部凹状图痕的背面部凹状图痕的位置分别在X轴及Y轴方向上偏移规定的距离而形成的导光板的模式图，图15(a)是示出导光板的表面部的模式图，图 15(b)是示出导光板的侧面部的模式图。图16是示出在本专利技术第五至第七实施方式的隔板装置上配置的表面部凹状图痕的大小形成为背面部凹状图痕大小的四倍且背面部凹状图痕的密度是表面部凹状图痕的密度的四倍、进而相对于表面部凹状图痕的背面部凹状图痕的位置分别在X轴及Y轴方向上偏移规定的距离而形成的导光板的模式图，图16(a)是示出导光板表面的模式图，图 16(b)是示出导光板侧面的模式图。图17是在本专利技术第五至第七实施方式的本文档来自技高网...
【技术保护点】
１．一种隔板装置，其特征在于，包括：导光板，在将超声波加工用模具上设置的矩阵状的加工点按压到主面上的状态下，利用超声波的振动使所述导光板局部熔化而形成凹状图痕，在所述导光板的所述主面的一面和另一面上形成有多个所述凹状图痕；以及光源单元，使光从所述导光板的侧面入射，并通过所述凹状图痕产生扩散光，其中，所述导光板在从所述光源单元没有入射光时作为透光部件而发挥作用，且在从所述光源单元入射有光时作为遮光部件而发挥作用，所述遮光部件由具有通过所述凹状图痕形成的规定的模式的面光源构成。
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...
【专利技术属性】
技术研发人员：坂本光秀，
申请(专利权)人：株式会社SKG，
类型：发明
国别省市：JP
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