固液分离装置制造方法及图纸

技术编号:711228 阅读:179 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种固液分离装置包括一个圆柱形过滤器。过滤器由圆环件构成,圆环件彼此之间带着间隙并排安置并且布置在装置壳体的一个容纳段中。圆环件包括位于过滤器两侧的端部圆环件和多个安置在端部圆环件之间并且带有从内圆周表面伸出的内凸块的中央圆环件。多个侧向桥接件安装在端部圆环件之间,这些桥接件具有咬合部分,用于咬合中央圆环件上的各个内凸块以夹持中央圆环件。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种用于将固体物质、未处理污物等从固液混合液中分离出来的固液分离装置。固液分离装置用在例如装于厨房污水槽中的未处理污物脱水处理设备等中。这种固液分离装置用于将固体物质和液体从含水的未处理污物中分离出来,该含水未处理污物是通过将厨房排放出的未处理污物与水混合并将混合物粉碎后得到的固体物质和液体混合物。一种这样的固液分离装置描述于本申请人提交的日本专利公开申请No.11-133089(公开号No.2000-317693)中。下面参照附图说明图11和12描述这种现有技术的固液分离装置。固液分离装置10大体上包括一个过滤器12、一个壳体24和一个刮除器20。过滤器12通过多个平板形的圆环件14彼此相邻安置而形成圆柱形,圆环件14之间彼此相隔特定的间隙。壳体24具有一个容纳着过滤器12的容纳段26。容纳段26被过滤器12分隔成两个区域一个位于过滤器12内侧的内部区域B和一个位于过滤器12外侧的外部区域C。此外,一个用于将固体物质和液体混合物引入外部区域C的引入口28形成在区域C中,一个用于将流经圆环件14并前进到内部区域B中的液体排放到外界的排出口30形成在内部区域B中。刮除器20包括平板形的凸出元件22。这些凸出元件22的末端插入圆环件14之间的间隙中。刮除器20沿着圆环件14的外圆周表面移动,以将粘着在圆环件14的端表面(也被称作侧表面)上的固体物质去除。在操作中,过滤器12用作过滤装置。因此,液体将流经叠加的圆环件14并前进到内部区域B中。另一方面,固体物质16将沉积在圆环件14的外圆周表面上或粘着在圆环件14的端表面上,以使固体物质不能前进到内部区域B中。这样可以将固体物质与液体分离。进入内部区域B中的液体18将通过排出口30排放到壳体24的外侧。粘着或沉积在圆环件14上的固体物质16将被刮除器20刮除并通过一个敞开于壳体24中的抽取口34排放到壳体24外侧。由于随着圆环件14的外圆周表面和端表面每旋转一圈,沉积或附着的固体物质16即被刮除器20刮除,因此不会出现阻塞,而固液分离可以连续进行。构成过滤器12的各圆环件14的端表面之间的间隙是基于将要从液体中分离出来的固体物质的尺寸确定的。具体地讲,如果希望分离更小尺寸的固体物质16,从而使分离后的液体18中的固体物质比例减小,并因此使液体18中的污物量减小,则圆环件14之间的间隙距离应变窄。相反,圆环件14之间的间隙距离应加宽到一定程度。图13至15中示出了固液分离装置10的具体形式。固液分离装置10包括过滤器12、壳体24、刮除器20和用于驱动过滤器12旋转的驱动装置36。过滤器12通过侧向叠加多个圆环件14而形成为一个圆柱体,这些圆环形件14之间带有间隙。圆环件14由两种类型的圆环件构成平板形第一圆环件14a和平板形第二圆环件14b。第二圆环件14b与第一圆环件14a的外径相同,而且有多个外凸块38(在图13中有三个外凸块38)以特定的角度间隔形成在第二圆环件14b的外圆周面上。具体地讲,过滤器12位于一个圆柱体上;该圆柱体是通过侧向叠加多个相应的圆环件14a和14b而获得的,各圆环件14a和14b间带有特定的间隙。每两个第二圆环件14b之间安插着特定数量的第一圆环件14a(例如图14和15中为一个第一圆环件14a)。此外,垫片44装配在第一支柱42上,这些支柱穿过了形成在各圆环件14a和14b内的通孔40并将所有的圆环件14a和14b整体式连接起来。这样,垫片44用作设置圆环件14a和14b之间间隔的工具。垫片44的厚度决定了各圆环件14a和14b之间间隙的距离大小。作为示例,Y形辐条46被形成,以连接在圆环件14a和14b的内侧;一个旋转轴48安装在这些辐条的中心。旋转轴48的两端可旋转地支承在壳体24上。旋转轴48的至少一端伸出到壳体24外侧,从而使这一端部被驱动装置36可旋转地驱动,以带动过滤器13沿着图13中的弯曲箭头所示方向旋转。在外圆周上带有外凸块38的第二圆环件14b被这样布置,以使外凸块38构成过滤器12外圆周表面上的肋50。这样,肋50将沿着过滤器12的轴向延伸。换言之,在从过滤器12一端看时,一个第二圆环件14b的外凸块38安置在下一个第二圆环件14b的外凸块38直接后面,从而利用外凸缘38形成肋50。其结果是,多个平行于过滤器12的轴线延伸的肋50形成在过滤器12的外圆周表面上。由于不带外凸块38的第一圆环件14a叠加在第二圆环件14b之间,因此可以在肋50之间形成间隔。肋50可以沿着筒形容纳段26的内表面将分离的固体物质16推动和传输到抽取口34中。过滤器12设置在筒形容纳段26的内侧,以使过滤器12的旋转轴线即与过滤器12相连的旋转轴48指向水平方向。过滤器12两端的开口被筒形容纳段26上的一对对置的内壁表面封闭。因此,液体在过滤器12的外部区域C与内部区域B之间的运动主要是通过圆环件14a和14b之间的间隙实现的。在图13所示的固液分离装置10中,引入口28安置在低于排出口30的位置上。因此,混合物将恒定地聚集在筒形容纳段26的下部,过滤器12的下部浸没在混合物中,而过滤器12的上部暴露在混合物的液位F之上。抽取口34敞开于筒形容纳段26的上部,以使抽取口34位于过滤器12的外部区域C中。抽取口34沿着过滤器12的旋转轴线方向延伸,从而将从液体中分离出来并且被肋50携带于筒形容纳段26的内圆周表面上的固体物质16排放到壳体24之外。抽取口34敞开于筒形容纳段26中的位于混合物液位F之上的空间内。抽取口34相对于过滤器12的旋转方向D安置在过滤器12顶部区域T的下游侧,并且相对于过滤器12的旋转方向D安置在刮除器20的上游侧。一个覆盖件52布置在壳体24的抽取口34上,以关闭抽取口34。具体地将,覆盖件52的一端可回转地连接着抽取口34的边缘,该边缘相对于过滤器12的旋转方向D安置在抽取口34的上游侧,这样,覆盖件52上的相对于过滤器12的旋转方向D安置在下游侧的另一端将沿着图13中的双头箭头方向向着或背离抽取口34移动或摆动。覆盖件52被一个推动器具或弹簧54恒定地推向过滤器12。弹簧54的一端连接着壳体24,另一端连接着覆盖件53。通过弹簧52的推动作用,覆盖件52可以将上述被过滤器12的肋50推动和移动的固体物质16按压在过滤器12的外圆周表面上,并且将液体从固体物质16中挤出。如图15所示,刮除器20由侧向叠加的多个平板构成。如图13所示,刮除器20相对于过滤器12的旋转方向D安置在过滤器12顶部区域的下游侧。此外,刮除器20毗邻抽取口34布置,从而相对于过滤器12的旋转方向D安置在抽取口34的下游侧。下面基于具体结构进一步描述刮除器20。刮除器20包括板状第一凸出元件56、第二凸出元件58和支承元件60。每个第一凸出元件56分别由一张板材构成,板厚与构成过滤器12的各个第一圆环件14a的厚度相同,而且第一凸出元件56的末端(图15中的上端)伸向相应一个第一圆环件14a的外圆周表面,以刮掉粘着在第一圆环件14a的外圆周表面上的固体物质16。每个第二凸出元件58分别由一张板材构成,板厚与第一圆环件14a与第二圆环件14b之间的相应间隙相同。第二凸出元件58的末端(图15中的上端)伸入本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种固液分离装置,其包括: 一个过滤器,其包括多个彼此相邻安置并在它们之间带有间隙的平板形圆环件,从而成为一个圆柱体; 一个壳体,其具有一个容纳着上述过滤器的容纳段,上述容纳段被上述过滤器分隔为一个位于上述过滤器内侧的内部区域和一个位于上述过滤器外侧的外部区域,上述外部区域中形成了一个用于引入固体物质和液体混合物的引入口,而上述内部区域中形成了一个用于将流经上述圆环件并且前进到上述内部区域中的上述液体排放到外界的排出口;以及 一个刮除器,其具有平板形凸出元件,这些凸出元件的末端伸入上述圆环件之间的上述间隙中,上述刮除器沿着上述圆环件的外圆周表面移动,以刮掉粘着在上述圆环件上的固体物质, 其特征在于,上述过滤器包括: 一对端部圆环件,它们布置在上述过滤器的两端; 多个中央圆环件,它们安装在上述一对端部圆环件之间并且带有从内圆周表面伸出的内凸块,以及 多个侧向桥接件,它们安装在上述一对端部圆环件之间,每个上述桥接件上分别形成了多个咬合部分,用于咬合上述中央圆环件的上述内凸块并且夹持上述中央圆环件,以使中央圆环件之间具有上述间隙,上述咬合部分形成在平行于上述过滤器的轴线方向上。...

【技术特征摘要】
...

【专利技术属性】
技术研发人员:泉俊二
申请(专利权)人:株式会社泉精器制作所
类型:发明
国别省市:JP[日本]

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