一种大功率生物油气化燃烧机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种大功率生物油气化燃烧机，该燃烧机包括供油装置、点火装置、燃烧筒、油箱、自动风门执行器和程控器，其特征在于，供油装置包括大功率的供油电机、与供油电机连接的油泵，所述的自动风门执行器上还连接有风门电机。自动风门执行器和油泵与不同的电机连接，更耐用也更易维修；增设了恒压装置更加安全；增设了气化器更加节约、环保。本燃烧机采用大功率电机、耐腐耐压油泵，是更适应甲醇乙醇等生物油燃料的燃烧机。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于燃烧机领域，更具体涉及一种大功率生物油气化燃烧机。
技术介绍
现今工业能源领域，液体燃料以柴油、煤油为主，气体燃料以天然气、煤气为主。柴油、煤油价格高污染大，天然气需安装压力管道，不易普及且管道压力大危险性大，煤气价格高，需要压力罐，危险性也高。以甲醇、乙醇等为主的生物燃料，兼具以上两种燃料的优点、常压、无污染、低价。而在国内外，甲醇燃烧尚处于起步阶段，在此领域也出现过一些专利，如公告号为CN10382292A的醇基燃烧机及醇基燃烧喷嘴和气动剪刀和公告号CN201531875U的甲醇燃烧机。CN10382292A以外接空压机的方式给燃料加压，导致燃烧时需要给燃烧机增加一台体积庞大的空压机，即占空间又增加成本，特别是外置加压导致燃料的雾化效果不好。CN201531875U的甲醇燃烧机以隔膜泵和齿轮泵加压，隔膜泵最大压力为0.9MPa，根本达不到甲醇雾化要求的1.2MPa，且隔膜泵为胶壳，受甲醇腐蚀后其壳体進出油口易崩开而导致根本不能实用。齿轮泵为铸铁金属泵，因甲醇的低粘度、无润滑性及腐蚀性。甲醇还具溶胀性，易造成泵内胶件溶胀。粘度小容易造成齿轮的咬合磨损，齿轮在相互咬合中会迅速磨损而损坏，油泵压力要求更高，配套的电机要求功率更大。且该机无恒压装置必然造成在因开机瞬间压力过大而损坏油泵。还有现今的燃烧机的自动风门执行器和油泵使用一个电机带动，造成了电机易损坏、工作不稳定和不便维修的问题。
技术实现思路
为了解决上述问题，本技术的目的在于提供一种大功率生物油气化燃烧机，一种寿命长、稳定、易维修、安全系数高、燃烧充分、无污染的的燃烧机。为实现上述目的，本技术所采用的技术方案是：一种大功率生物油气化燃烧机，该燃烧机包括供油装置、点火装置、燃烧筒、油箱、自动风门执行器和程控器，其特征在于，供油装置包括大功率的供油电机、与供油电机连接的油泵，所述的自动风门执行器上还连接有风门电机。更优的，该燃烧机还包括恒压装置，恒压装置包括两个与油泵连接的电磁阀、与油箱连接的泄压阀。更优的，该燃烧机还包括气化器，气化器包括喷油嘴和与喷油嘴的相应位置盘绕的油管。更优的，所述点火装置包括高压包、与高压包连接的点火器。更优的，所述对应气化器设有观察窗。更优的，所述程控器分别与自动风门执行器、高压包、电磁阀、泄压阀和供油电机通过电线连接。更优的，所述泄压阀连接有压力表。更优的，所述气化器、点火器和设于燃烧筒内，燃烧筒为不锈钢燃烧筒。更优的，其特征在于所述油泵为高压耐腐泵。采用上述技术方案后，其有益效果是：自动风门执行器和油泵与不同的电机连接，更耐用也更易维修；增设了恒压装置更加安全；增设了气化器更加节约、环保。本燃烧机采用大功率电机、耐腐耐压油泵，是更适应甲醇乙醇等生物油燃料的燃烧机。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的去燃烧筒后的结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步详细的说明。如图1和图2所示，一种大功率生物油气化燃烧机，该燃烧机包括供油装置、点火装置、燃烧筒7、油箱、自动风门执行器42和程控器41，供油装置包括大功率的供油电机21、与供油电机21连接的油泵22，所述的自动风门执行器42上还连接有风门电机31。该燃烧机还包括恒压装置，恒压装置包括两个与油泵22连接的电磁阀32、与油箱连接的泄压阀31；该燃烧机还包括气化器6，气化器6包括喷油嘴61和与喷油嘴61的相应位置盘绕的油管；点火装置包括高压包51、与高压包51连接的点火器52；对应气化器6设有观察窗1；程控器41分别与自动风门执行器42、高压包51、电磁阀32、泄压阀31和供油电机21通过电线连接；泄压阀31连接有压力表；气化器6、点火器52和设于燃烧筒7内，燃烧筒7为不锈钢燃烧筒7。原理及有益效果：每一种燃料性质的不同，就要求针对该种燃料的性质制造燃烧机，油的特性决定燃烧机的特性！用柴油燃烧机的原理来制造醇燃烧机自然达不到要求。柴油的特性：粘度高、无腐蚀性、润滑性。所以现有的燃烧机，或电机功率低、或泵的压力不够、或不耐腐蚀与溶胀、或没有恒压系统导致机器根本无法用甲醇或乙醇等燃料或易损。甲醇、乙醇等生物油的特性：具腐蚀性和溶胀性、粘度低，没有润滑性。甲醇含甲酸易腐蚀齿轮等部件，甲醇具溶胀性，易造成泵内胶件溶胀。粘度小容易造成齿轮的咬合磨损。因为粘度低导致对泵的工作压力要求更大才能达到良好的雾化效果，压力要求更高也要求采用不同型号和功率更大的电机，且必须采用耐腐蚀、耐溶胀的高压油泵。因此本技术中的供油电机21采用大功率的电机，油泵22是耐高压、耐腐蚀、耐溶胀的高压耐腐泵等。当燃烧机工作时，通过程控器41控制供油电机21工作，供油电机21带动油泵22工作，此时电磁阀32不工作而泄压阀31工作，油经泄压阀31回到油箱防止油泵22开机瞬间压力过大而损坏，更加环保和安全。之后程控器41控制电磁阀32开启并控制泄压阀31停止工作，油泵22将油通过电池阀送入输油管中，油经过输油管进入气化器6中，经喷油嘴61喷出。在之前程控器41控制高压包51工作，使点火器52产生火花，生火花点燃经喷油嘴61喷出的油雾。根据探测装置，程控器41控制自动风门执行器42工作为燃烧提供足够的氧气。，还可以经观察窗1看到燃烧情况。压力表可探测到输油管中油压情况并反馈到程控器41。在燃烧机关闭时，探测装置可以探测到油是否熄灭并将探测到的结果反馈到程控器41，还可以经观察窗1看到熄灭情况。在经过长时间使用后会出现油压不够的情况，可通过手动油压控制器8调节油压。气化器6中油经火焰加热油管使喷油嘴61喷出的油雾温度更高，由液态油变成气态，燃烧更充分。自动风门执行器42和油泵22与不同的电机连接，更耐用也更易维修；增设了恒压装置更加安全；增设了气化器6更加节约、环保。本燃烧机采用大功率电机、耐腐耐压油泵，是更适应甲醇乙醇等生物油燃料的燃烧机。以上所述的仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种大功率生物油气化燃烧机，该燃烧机包括供油装置、点火装置、燃烧筒、油箱、自动风门执行器和程控器，其特征在于，供油装置包括大功率的供油电机、与供油电机连接的油泵，所述的自动风门执行器上还连接有风门电机。

【技术特征摘要】
1.一种大功率生物油气化燃烧机，该燃烧机包括供油装置、点火装
置、燃烧筒、油箱、自动风门执行器和程控器，其特征在于，供油装置
包括大功率的供油电机、与供油电机连接的油泵，所述的自动风门执行
器上还连接有风门电机。
2.根据权利要求1所述的一种大功率生物油气化燃烧机，其特征在
于，该燃烧机还包括恒压装置，恒压装置包括两个与油泵连接的电磁阀、
与油箱连接的泄压阀。
3.根据权利要求2所述的一种大功率生物油气化燃烧机，其特征在
于，该燃烧机还包括气化器，气化器包括喷油嘴和与喷油嘴的相应位置
盘绕的油管。
4.根据权利要求3所述的一种大功率生物油气化燃烧机，其特征在
于，所述点火装置包...

【专利技术属性】
技术研发人员：冼木洪，
申请(专利权)人：冼木洪，张勇，
类型：实用新型
国别省市：44