生物质气化发生器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种生物质气化发生器，包括炉体，炉体的中部由带有相互交错连通孔的固定托板、活动托板将炉腔分隔为上部生物质原料堆压部、中部密闭缺氧燃烧部和中下部物质收集部，炉体中上部有由内外炉胆之间构成的可燃气汇聚腔，可燃气汇聚腔连通在中部密闭缺氧燃烧部和可燃气输出通道之间，中部密闭缺氧燃烧部通过固定托板、活动托板之间的错位动作实现与中下部物质收集部之间的固体物质上下连通，中下部物质收集部的底部连接有闭氧固体输出装置。由于是采用密闭缺氧燃烧的工作原理，因此，生物质原料能够进行极为充分的燃烧，热值高、污染少，同时其结构简单、生产成本低廉，生产过程中无三废排放，符合国家环保要求。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种生物质燃料发生设备。
技术介绍
随着社会的高速发展，能源需求也越来越多，传统化石能源（煤、石油、天然气）储量日益减少，且具有较大的污染，不能满足社会发展的需要，因而迫切需要寻找新的替代能源。现在很多生物质废料，包括林业生产中的剩物、木材加工、竹材加工和人造板生产中产生的锯屑、刨花、树皮、砂光粉、废旧木材、枝丫材、农作物收获后的各类秸秆等，没法处理，污染环境，同时很多人在锅炉蒸汽上为了低成本而采集生物质废料来燃烧，从而冒出大量的浓烟与灰粒，不单污染环境，更污染空气。生物质废料具有分布广、可持续供应、转化方便等特点，因此，如何对生物质废料进行开发和利用，将生物质固体废料进行燃烧而制作出清洁的可燃气，变废为宝，应当可以作为生物质燃料备受广大用户的青睐，十分适合我国的国情，具有较好的应用前景。目前，市面上也有不少的生物质气化设备，但其存在以下各种不同的问题，包括结构复杂、燃烧参数难以控制、燃烧不充分、容易出现大量的漂浮颗粒、转换效率不高的情况，难以更好地利用该生物质能源。
技术实现思路
针对上述问题，本技术的目的在于提供一种结构简单合理、转换效率高、环保的生物质气化发生器。本技术所采用的技术方案是：生物质气化发生器，包括炉体，炉体的中部由带有相互交错连通孔的固定托板、活动托板将炉腔分隔为上部生物质原料堆压部、中部密闭缺氧燃烧部和中下部物质收集部，炉体中上部有由内外炉胆之间构成的可燃气汇聚腔，可燃气汇聚腔连通在中部密闭缺氧燃烧部和可燃气输出通道之间，中部密闭缺氧燃烧部通过固定托板、活动托板之间的错位动作实现与中下部物质收集部之间的固体物质上下连通，中下部物质收集部的底部连接有闭氧固体输出装置。优选地，所述的可燃气输出通道连接有引风装置和冷却散热装置。优选地，所述的活动托板连接动作驱动装置。所述的动作驱动装置为连接在活动托板中心轴位置上的转动杆，其顶端从炉体的顶部伸出与驱动摆杆连接。本技术的有益效果是：将生物质原料堆叠放入气化发生器的堆压部内，因为有多层物料的堆放，其上部的空气难以进入底层的中部密闭缺氧燃烧部，而炉体的中部密闭缺氧燃烧部和中下部物质收集部基本处于密闭缺氧状态，可以实现闭氧热解炭化，将可燃气和固定碳分解出来，可燃气经过输出通道可以输入锅炉增氧燃烧，固定碳通过闭氧设备送出，通过后加工，即可销售。由于是采用密闭缺氧燃烧的工作原理，因此，生物质原料能够进行极为充分的燃烧，热值高、污染少，同时其结构简单、生产成本低廉，生产过程中无三废排放，符合国家环保要求。本设备能通过将生物质废料进行闭养燃烧而产生炭和将烟分解成可燃气，变废为宝，不但处理了大量的废料，还产生了很高的社会价值。附图说明下面结合附图对本技术做进一步说明。图1是本技术的结构示意图；图2是图1的A部放大图。具体实施方式参照图1、图2，本技术的生物质气化发生器，包括耐高温炉体1，炉体1的中部由带有相互交错连通孔20、30的固定托板2、活动托板3，固定托板2、活动托板3将炉腔分隔为上部生物质原料堆压部50、中部密闭缺氧燃烧部60和中下部物质收集部70。该处的相互交错连通孔20、30是指，通过动作活动托板3，可以使得连通孔20、30之间重叠连通，用于使得燃烧后的固体物料可以通过，也可以通过动作，使两者连通孔20、30之间错开，不构成导通，从而避免固体物料在未燃烧充分的情况下自由下落到中下部物质收集部70。炉体1中上部有由内外炉胆11、12之间构成的可燃气汇聚腔10，可燃气汇聚腔10连通在中部密闭缺氧燃烧部60和可燃气输出通道8之间，可燃气输出通道8的输出末端连接至锅炉，该可燃气汇聚腔10可以环绕在炉体1的上部位置内，其底部与中部密闭缺氧燃烧部60连通，实质上也与中下部物质收集部70连通。中部密闭缺氧燃烧部60通过固定托板2、活动托板3之间的错位动作实现与中下部物质收集部70之间的固体物质上下连通，中下部物质收集部70的底部连接有闭氧固体输出装置9。另外，所述的可燃气输出通道8连接有引风装置81和冷却散热装置82，该冷却散热装置82可以是喷淋、水冷循环等冷却装置。所述的活动托板3连接动作驱动装置。优选地，所述的动作驱动装置为连接在活动托板3中心轴位置上的转动杆4，其顶端从炉体的顶部伸出与驱动摆杆连接41，与转动驱动机构40连接，该转动驱动机构40可以是由控制器所控制的驱动电机。另外，所述的闭氧固体输出装置9为闭氧式炭粉绞送输出装置，其管道90的一端安装在中下部物质收集部70输出口71上，管道90的另一端连接绞送机91，其绞送机91的输出端连接闭氧物料送出口92，掉落的固定碳可以通过绞送机91的不断输送至出口处，当然，所述的闭氧固体输出装置9上还可以连接有固定碳冷却装置95。本发生器的作用是将生物质固体可燃物通过气化炉热解，分解成可燃气体和固定碳的裂解过程。尤其是将生物质原料放入气化炉内，点燃后，进行密闭缺氧高温裂解炭化，充分将可燃气和固定碳分解出来，可燃气经过喷淋、冷却热转换，经引风机输入锅炉增氧燃烧，固定碳通过闭氧设备将碳粉送出冷却、包装、销售。不但可清洁可燃气供各种生产、生活场合使用，还可回收碳粉，碳粉可压制成炭球、炭棒是无烟的清洁能源，碳粉经过活化处理制成活性炭是当今诸多环保设备的重要原材料，一举多得。当然，上述实施方式并不是对本技术的唯一限定，其它等同技术方案也应当在本专利技术创造的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
生物质气化发生器，其特征在于：包括炉体，炉体的中部由带有相互交错连通孔的固定托板、活动托板将炉腔分隔为上部生物质原料堆压部、中部密闭缺氧燃烧部和中下部物质收集部，炉体中上部有由内外炉胆之间构成的可燃气汇聚腔，可燃气汇聚腔连通在中部密闭缺氧燃烧部和可燃气输出通道之间，中部密闭缺氧燃烧部通过固定托板、活动托板之间的错位动作实现与中下部物质收集部之间的固体物质上下连通，中下部物质收集部的底部连接有闭氧固体输出装置。

【技术特征摘要】
1.生物质气化发生器，其特征在于：包括炉体，炉体的中部由带有相互交错连通孔的固定托板、活动托板将炉腔分隔为上部生物质原料堆压部、中部密闭缺氧燃烧部和中下部物质收集部，炉体中上部有由内外炉胆之间构成的可燃气汇聚腔，可燃气汇聚腔连通在中部密闭缺氧燃烧部和可燃气输出通道之间，中部密闭缺氧燃烧部通过固定托板、活动托板之间的错位动作实现与中下部物质收集部之间的固体物质上下连通，中下部物质收集部的底部连接有闭氧固体输出装置。
2.根据权利要求1所述的生物质气化发生器，其特征在于：所述的可燃气输出通道连接有引风装置和冷却散热装置。
3.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈旋胜，
申请(专利权)人：江门市智蓝环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44