利用粉煤灰制备氧化铝的方法技术

本发明专利技术公开了一种工业固体废弃物处理利用生产氧化铝的方法，尤其涉及一种利用粉煤灰制备氧化铝的方法。一种利用粉煤灰制备氧化铝的方法，它包括下述步骤：生料磨制、熟料烧成、高硅渣分离洗涤、硫酸铝铵溶液分解、氢氧化铝分离洗涤、氢氧化铝焙烧、硫酸铵溶液蒸发等过程，产品为氧化铝。本发明专利技术不添加任何助剂，可有效提取粉煤灰中氧化铝，氧化铝的提取率可达到90％以上。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种工业固体废弃物处理利用生产氧化铝的方法，尤其涉及一种利用粉煤灰制备氧化铝的方法。
技术介绍
粉煤灰是燃煤电厂排出的固体废弃物。2008年我国粉煤灰年排放量高达3亿吨，我国粉煤灰的总堆存量有五、六十几亿吨。大量粉煤灰的排放不仅侵占大量土地，而且严重污染环境，构成了对生态和环境的双重破坏。因此开展粉煤灰的综合利用具有重大现实意义和长远战略意义。同样，我国是一个铝资源不富有的国家，按目前氧化铝产量的增长速度和铝土矿开采，即使考虑到远景储量，我国的铝土矿的年限也很难达到50年。所以，解决这种资源危机的方法有两种：一是合理利用现有铝土矿资源；二是积极找寻并利用其它含铝资源。而氧化铝是粉煤灰的主要成分之一，其质量分数一般为15％～40％，最高可达58％。所以，开展从粉煤灰中提取氧化铝的研究工作可以解决粉煤灰的污染，变废为宝。目前，从粉煤灰中提取氧化铝的研究比较成熟的有石灰石烧结法和碱石灰烧结法，此两者通称为碱法。2004年12月内蒙古自治区科技厅召开了蒙西高本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．利用粉煤灰制备氧化铝的方法，其特征在于包括下述步骤：生料磨制：将粉煤灰与硫酸铵混合，磨制成生料，其中硫酸铵与粉煤灰中的氧化铝的重量比为４．５～８∶１；熟料烧成：将生料加热至２３０～６００℃，烧成时间控制在０．５～５ｈ，制成含硫酸铝铵的熟料和氨气；熟料溶出：熟料用热水溶出，溶出时间０．１～２ｈ，铝以硫酸铝铵的形式进入溶液；高硅渣分离洗涤：将熟料溶出后的浆液进行固液分离和逆流洗涤，得到溶液为硫酸铝铵溶液，洗涤后的渣为高硅渣；硫酸铝铵溶液分解：向硫酸铝铵溶液加入氨气或氨水，得到氢氧化铝和硫酸铵溶液；氢氧化铝分离洗涤：对氢氧化铝洗涤，洗涤后液体为硫酸铵溶液，固体为氢氧化铝；氢氧化铝焙烧：将氢氧化铝...

【技术特征摘要】
1.利用粉煤灰制备氧化铝的方法，其特征在于包括下述步骤：
生料磨制：将粉煤灰与硫酸铵混合，磨制成生料，其中硫酸铵与粉煤灰
中的氧化铝的重量比为4.5～8∶1；
熟料烧成：将生料加热至230～600℃，烧成时间控制在0.5～5h，制成含硫
酸铝铵的熟料和氨气；
熟料溶出：熟料用热水溶出，溶出时间0.1～2h，铝以硫酸铝铵的形式进
入溶液；
高硅渣分离洗涤：将熟料溶出后的浆液进行固液分离和逆流洗涤，得到
溶液为硫酸铝铵溶液，洗涤后的渣为高硅渣；
硫酸铝铵溶液分解：向硫酸铝铵溶液加入氨气或氨水，得到氢氧化铝和
硫酸铵溶液；
氢氧化铝分离洗涤：对氢氧化铝洗涤，洗涤后液体为硫酸铵溶液，固体
为氢氧化铝；
氢氧化铝焙烧：将氢氧化铝在900～1300℃下焙烧得到成品氧化铝。
2.根据权利要求1所述的利用粉煤灰制备氧化铝的方法，其特征在于所
述的硫酸铝铵溶液分解中得到的硫酸铵溶液进行蒸发，得到适合配料的硫酸
铵溶液或硫酸铵晶体，用于与粉煤灰混合。
3.根据权利要求1所述的利用粉煤灰制备氧化铝的方法，其特征在于所
述的熟料烧成中得到的氨气用制备氨水或通入硫酸铝铵分解步骤。
4.根据权利要求1所述的利用粉煤灰制备氧化铝的方法，...

【专利技术属性】
技术研发人员：李来时，刘瑛瑛，周凤禄，廖新勤，
申请(专利权)人：沈阳铝镁设计研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：89