M型机能换向阀及工程机械制造技术

一种M型机能换向阀，包括阀芯与阀体，阀芯设置于阀体的腔体内，阀体上设有第一压力油口、第二压力油口、第一回油口、第二回油口、及第三回油口，阀芯上设有与阀体共同构成油腔的内凹部，当阀芯处于中位时，第二压力油口与第一回油口相通。根据本实用新型专利技术的M型机能换向阀，通过在阀体上设置二个压力油口与三个回油口，使其能获得M型机能，而不需要在阀芯上钻孔，因而加工上非常方便，加工成本也大为降低，且阀芯的强度也大为提高，同时降低了阀芯断裂的隐患，使换向阀的控制可靠性大为提高，克服了现有技术的M型机能换向阀存在的加工难度大、阀芯易断裂的缺陷。本实用新型专利技术还提供了一种其上设置有该M型机能换向阀的工程机械。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及液压传动与控制
，尤其涉及一种控制液压系统中液流方向的M型机能换向阀及工程机械。
技术介绍
液压系统中用于流体方向控制的换向阀应用十分广泛，其种类也很多。按操纵方式分有电动、液动、电液动等，按阀的结构又有滑阀、转阀等多种形式。换向阀的中位机能是指换向阀内的阀芯处在中间位置或原始位置时阀中各油口的连通形式，体现了换向阀的控制机能。换向阀可以根据阀芯形状和油口位置的变化形成多种中位机能，其中现有技术中典型的M型机能换向阀的结构及其功能实现方式通过图1进行说明。如图1所示换向阀包括第一端盖1 ’、第一复位弹簧2’、阀芯3’、阀体4’、第二复位弹簧5’和第二端盖6’。其中，阀芯3’的本体内部钻有油孔Ρ1’、Ρ2’、ΤΓ、Τ2’。当阀芯 3，处于中位时，Ρ1，与Tl，相通，Ρ2，与Τ2，相通，实现了 P，口与Τ，口相通，Α，口、B，口与其他口互不相通，即实现了 M型中位机能。当从X’ 口引入压力油至第一复位弹簧2’腔时，阀芯3’向右动作，Ρ2’ 口和Tl’ 口均被封闭，使P’ 口与τ’ 口不通，此时，通过阀芯3’上的内凹腔的作用，使P’ 口与Α’ 口相通，B’ 口与Τ’ 口相本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种Ｍ型机能换向阀，包括阀芯（３）与阀体（４），所述阀芯（３）设置于所述阀体（４）的腔体内，其特征在于，所述阀体（４）上设有第一压力油口（Ｐ１）、第二压力油口（Ｐ２）、第一回油口（Ｔ１）、第二回油口（Ｔ２）、及第三回油口（Ｔ３），所述阀芯（３）上设有与所述阀体（４）共同构成油腔的内凹部，当所述阀芯（３）处于中位时，所述第二压力油口（Ｐ２）与所述第一回油口（Ｔ１）相通。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：刘永东，黎桑，唐文杰，
申请(专利权)人：三一重工股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：43