一种二通插装阀制造技术

技术编号:7081937 阅读:367 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术的一种二通插装阀,包括成型有通腔的阀套,通腔侧壁上成型有径向孔;阀芯;复位偏压装置;径向孔的朝向阀芯尾部的一半的截面形状为半圆;径向孔的朝向阀芯头部的一半的截面形状为半封闭圈,所述半封闭圈包括两条以所述半圆的端点为起点,沿切线方向延伸的第一直线段,一条与所述第一直线段垂直,且与所述半圆的圆心相距一个半径距离的第二直线段,以及将所述第一直线段与所述第二直线段平滑连接的弧形段,且所述弧形段上除两端点之外的点到所述半圆圆心的距离大于所述半圆的半径,小于倍所述半圆的半径。本实用新型专利技术的二通插装阀阀套上的不规则径向孔比常规的圆形径向孔的通油面积大,通油能力强,提高了二通插装阀工作的灵敏性。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及液压控制阀,具体地说是一种二通插装阀
技术介绍
二通插装阀是采用先导控制,插装式连接,主要结构为锥阀式或滑阀式的液压控制元件。它具有结构简单、性能可靠、冲击小、控制换向灵活,具有多种功能、易于集成等一系列特点。如中国专利文献CN201802696U提出的一种适用液压系统中的二通插装阀,包括阀套、弹簧、阀芯及设置在阀套上的ο形圈,在阀芯上设有挡圈,挡圈的两端设有ο形圈。该现有技术结构简单,能实现双向封油,但是在使用过程中仍然存在缺点二通插装阀的阀芯被顶开后,阀芯的头部通常仍有一部分挡住成型在阀套上的径向孔的朝向阀芯尾部的一部分,而在现有技术里,考虑到加工方便,加工后孔处的应力集中小,成型在阀套上的径向孔普遍加工为圆形,而沿阀套的轴向方向上,圆形的径向孔上同等距离之间所占的面积,越往两端通油面积越小,因此,在开启的阀芯的头部未挡住的部分正好是通油相对面积较小的部分,从而导致圆形孔的通油面积小,通油能力低。
技术实现思路
为此,本技术所要解决的技术问题在于现有技术中二通插装阀的阀套上的径向孔为圆形而导致实际通油面积小,通油能力低的问题,提供一种径向孔为非圆形的,径向孔处应力集中本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种二通插装阀,包括        阀套(1),所述阀套(1)成型有通腔,所述通腔侧壁上成型有径向孔(3);        阀芯(2),所述阀芯(2)可轴向往返移动地设置在所述阀套(1)内,且所述阀芯(2)的头部的轴向往返移动实现所述通腔的一端与径向孔(3)的连通或截断,所述阀芯(2)的尾部在轴向往返移动中,与所述通腔的另一端的内壁始终保持密封;       复位偏压装置,所述复位偏压装置设置在所述阀芯(2)的尾部,抵住所述阀芯(2)趋于截断状态;        其特征在于:      所述径向孔(3)的朝向所述阀芯(2)尾部的一半的截面形状为半圆;所述径向孔(3)的朝向所述阀芯(2)头部...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:郭熛王育春邰小琴戴明翰马兰
申请(专利权)人:泊姆克天津液压有限公司
类型:实用新型
国别省市:12

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