一种热风式干燥机制造技术

技术编号:7078579 阅读:163 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及一种热风式干燥机,包括机架、烘箱外壳、加热设备、风机和温度控制器,所述烘箱外壳为竖直圆柱形,在烘箱外壳内的底板上同轴安装有一旋转轴,该旋转轴下端伸出烘箱底板外并安装一步进式驱动电机,旋转轴在烘箱外壳内的底板上径向均布固装有挂件隔板,该挂件隔板将烘箱外壳内分隔成八等分的烘干区,在挂件隔板上固装有挂件钩,底板上制有均布的通气孔,烘箱外壳前端对应两个烘干区制成开放式烘干区,其余六个烘干区为密封烘干区,挂件隔板的外侧边缘及顶部边缘与烘箱外壳密封滑动配合。本实用新型专利技术采用旋转式工作方式,工件挂放在挂件隔板上,密封干燥区域内温度恒定,且热风均匀烘干工件,有效保证工件品质稳定,避免工件受到磕碰损伤,做作方便,工作效率高,且设备寿命长、易维护。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术属于汽车装配领域领域,尤其是一种热风式干燥机
技术介绍
汽车门板内骨架在从注塑机制成后,需安装蒙皮粘合,胶体的固定需要在保持一定温度的时间后才能使粘合效果达到最佳。目前使用的烘干设备是抽屉式分层结构,工人将工件平放在各层抽屉中,关闭箱门封闭烘箱,风机将热风由烘箱底部吹入对工件进行烘干,现有设备主要存在以下问题1、工件分层放置,而各层抽屉的温度不一致且难以控制, 造成工件品质不一致;2、原烘箱内空间狭小,取放工件时易造成工件磕碰,损伤工件;3、取放工件时需频繁开关箱门,耗能多,工作强度大,工作效率低;4、原设备抽屉滑道部分易损坏且不易更换,不便于维修;5、原设备没有热风回收装置,干燥后的尾风需要工厂配装管道工程。总之,原来工艺采用抽屉式烤箱或门式烤箱,对工件的干燥的温度不稳定并且对干燥时间人为控制造成干燥过干(干燥时间过长),,或干燥过软(干燥时间不够),造成门板表皮贴合不良,强度较差,行业内对此问题还没有很好的解决对策。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足之处,提供一种温度可控、干燥效果好、效率高的热风式干燥机。本技术解决其技术问题是采取以下技术方案实现的一种热风式干燥机,包括机架、烘箱外壳、加热设备、风机和温度控制器,烘箱外壳固装在机架上,该烘箱外壳的顶板上固装加热设备及风机,该加热设备通过总进风管向烘箱外壳内送入热风,风机连通安装在烘箱外壳顶板上的回风管,加热设备及烘箱度由温度控制器控制,其特征在于所述烘箱外壳为竖直圆柱形,在烘箱外壳内的底板上同轴安装有一旋转轴,该旋转轴下端伸出烘箱底板外并安装一步进式驱动电机,旋转轴在烘箱外壳内的底板上径向均布固装有挂件隔板,该挂件隔板将烘箱外壳内分隔成八等分的烘干区,在挂件隔板上固装有挂件钩,底板上制有均布的通气孔,烘箱外壳前端对应两个烘干区制成开放式烘干区,其余六个烘干区为密封烘干区,挂件隔板的外侧边缘及顶部边缘与烘箱外壳密封滑动配合。而且,在烘箱外壳后部安装有与总进风管连通的进风管分配器,该分配器的下端连接六个进风管,该六个进风管连通六个密封烘干区,烘箱外壳顶板的回风管与六个密封烘干区连通,实现将干燥后尾风输送回加热设备。而且,烘箱外壳内的六个密封烘干区均安装有与温度控制器连接的温度检测器。本技术的优点和积极效果是1、本热风式干燥机的的烘箱外壳为竖直圆柱形,烘箱外壳轴心同轴安装有旋转轴,该旋转轴在烘箱内部的外缘均布固装垂直挂件隔板,所述旋转轴下端伸出烘箱外安装步进式驱动电机,烘箱各密封烘干区域均安装有与温度控制器连通的温度检测器,工作时, 驱动电机带动旋转轴旋转,工件通过挂件钩挂放在挂件隔板上,热风由底部进风孔吹入,各密封烘干区内温度均勻,且调控方便,有效保证工件受热均勻、品质稳定。2、本热风式干燥机的工件采用挂放式,取、放工件的区域为开放式,不需开关箱门,且设备内空间大,有效避免磕碰工件,避免工件损伤,也减轻了工人的工作量。3、本热风式干燥机采用旋转式工作方式,结构简单,电机直接驱动旋转,部件寿命长,设备维修方便。4、本热风式干燥机的烘箱上平面出风孔通过热风回收管路连通加热设备和风机, 热风在烘箱与送风管路内形成热风循环,尾风循环利用,零排放。5、本技术采用旋转式工作方式,工件挂放在挂件隔板上,密封干燥区域内温度恒定,且热风均勻烘干工件,有效保证工件品质稳定,避免工件受到磕碰损伤,做作方便, 工作效率高,且设备寿命长、易维护。附图说明图1为本技术结构主视图;图2为图1的A-A向剖视图;图3为本技术后视图。具体实施方式以下结合附图并通过具体实施例对本技术作进一步详述,以下实施例只是描述性的,不是限定性的,不能以此限定本技术的保护范围。一种热风式干燥机,包括机架11、烘箱外壳7、加热设备1、风机2和温度控制器 10,烘箱外壳固装在机架上,该烘箱外壳的顶板上固装加热设备及风机,该加热设备通过总进风管3向烘箱外壳内送入热风,风机连通安装在烘箱外壳顶板上的回风管4,加热设备及烘箱度由温度控制器控制。本技术的创新点在于所述烘箱外壳为竖直圆柱形,在烘箱外壳内的底板上同轴安装有一旋转轴13,该旋转轴下端伸出烘箱底板外并安装一步进式驱动电机9,旋转轴在烘箱外壳内的底板上径向均布固装有挂件隔板5,该挂件隔板将烘箱外壳内分隔成八等分的烘干区,在挂件隔板上固装有挂件钩6,底板上制有均布的通气孔14 ;烘箱外壳前端对应两个烘干区制成开放式烘干区,挂件隔板的外侧边缘及顶部边缘与烘箱外壳密封滑动配合。在烘箱外壳后部安装有与总进风管连通的进风管分配器12,该分配器的下端连接六个进风管8,该六个进风管分别连通除开放式烘干区以外的其余六个烘干区,该六个烘干区为密封烘干区。烘箱外壳内的六个密封烘干区均安装有与温度控制器连接的温度检测器,可自动调整各密封烘干区的温度,保证烘箱内温度恒定,工件品质稳定;烘箱外壳顶板的回风管与六个密封烘干区连通,实现将干燥后尾风输送回加热设备,循环利用。本技术的具体工作过程为工人将工件挂放在挂件隔板的挂件钩上,步进式驱动电机驱动旋转轴带动挂件隔板旋转,工件被带入密封烘干区,风机将加热设备产生的热气通过进风管经底板所制的通风孔送入密封烘干区,工件通过旋转完成烘干后,密封烘干区内的热量经由回风管输送回加热设备,循环利用;旋转轴的旋转速度可根据需要进行设定,工件完成烘干后再次转到烘箱外壳的两个开放式烘干区,工人在此位置取出工件;每一密封烘干区均安装有温度检测器,可 以时事检测箱内温度,并自动调节保持箱内的温度保持恒定。权利要求1.一种热风式干燥机,包括机架、烘箱外壳、加热设备、风机和温度控制器,烘箱外壳固装在机架上,该烘箱外壳的顶板上固装加热设备及风机,该加热设备通过总进风管向烘箱外壳内送入热风,风机连通安装在烘箱外壳顶板上的回风管,加热设备及烘箱度由温度控制器控制,其特征在于所述烘箱外壳为竖直圆柱形,在烘箱外壳内的底板上同轴安装有一旋转轴,该旋转轴下端伸出烘箱底板外并安装一步进式驱动电机,旋转轴在烘箱外壳内的底板上径向均布固装有挂件隔板,该挂件隔板将烘箱外壳内分隔成八等分的烘干区,在挂件隔板上固装有挂件钩,底板上制有均布的通气孔,烘箱外壳前端对应两个烘干区制成开放式烘干区,其余六个烘干区为密封烘干区,挂件隔板的外侧边缘及顶部边缘与烘箱外壳密封滑动配合。2.根据权利要求1所述的一种热风式干燥机,其特征在于在烘箱外壳后部安装有与总进风管连通的进风管分配器,该分配器的下端连接六个进风管,该六个进风管连通六个密封烘干区,烘箱外壳顶板的回风管与六个密封烘干区连通,实现将干燥后尾风输送回加热设备。3.根据权利要求1所述的一种热风式干燥机,其特征在于烘箱外壳内的六个密封烘干区均安装有与温度控制器连接的温度检测器。专利摘要本技术涉及一种热风式干燥机,包括机架、烘箱外壳、加热设备、风机和温度控制器,所述烘箱外壳为竖直圆柱形,在烘箱外壳内的底板上同轴安装有一旋转轴,该旋转轴下端伸出烘箱底板外并安装一步进式驱动电机,旋转轴在烘箱外壳内的底板上径向均布固装有挂件隔板,该挂件隔板将烘箱外壳内分隔成八等分的烘干区,在挂件隔板上固装有挂件钩,底板上制有均布的通气孔,烘箱外壳前端对应两个烘干区制成开放式烘干区,其余六本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种热风式干燥机,包括机架、烘箱外壳、加热设备、风机和温度控制器,烘箱外壳固装在机架上,该烘箱外壳的顶板上固装加热设备及风机,该加热设备通过总进风管向烘箱外壳内送入热风,风机连通安装在烘箱外壳顶板上的回风管,加热设备及烘箱度由温度控制器控制,其特征在于:所述烘箱外壳为竖直圆柱形,在烘箱外壳内的底板上同轴安装有一旋转轴,该旋转轴下端伸出烘箱底板外并安装一步进式驱动电机,旋转轴在烘箱外壳内的底板上径向均布固装有挂件隔板,该挂件隔板将烘箱外壳内分隔成八等分的烘干区,在挂件隔板上固装有挂件钩,底板上制有均布的通气孔,烘箱外壳前端对应两个烘干区制成开放式烘干区,其余六个烘干区为密封烘干区,挂件隔板的外侧边缘及顶部边缘与烘箱外壳密封滑动配合。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:孙霁鹏苑长伟闫绍恒秦红升
申请(专利权)人:天津杰科同创科技发展有限公司
类型:实用新型
国别省市:12

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