废热回收以及热风式节能干燥控制系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种废热回收以及热风式节能干燥控制系统，包括干燥箱排气风机(12)、排气风阀(21)、轴流风机(19)、压缩机(2)、热交换器A(1)、热交换器C(3)、计算机控制中心(14)，热交换器A(1)吸收了干燥箱(11)出风口(15)排出的有害废气(16)的热能J(10)，和压缩机(2)产生的热量Z(23)共同作用在热交换器C(3)，再送入干燥箱(11)的进风口(6)。该系统利用卡诺原理提供基础热量，COP达到3.0以上，同时叠加从有害废气回收回来的热量，大幅提高加热效率，节省能源，同时根据凹版印刷机，复合机，涂布机的工艺条件，无级调速进风风机速度，排风风机速度，热交换用压缩机，排风风阀角度来减少不必要的热空气流失，压缩有害气体，为第二步回收有害气体做准备。

Waste heat recovery and hot air energy saving drying control system

The utility model discloses a waste heat recovery and hot air drying control system, including drying oven exhaust fan (12), an exhaust valve (21), axial flow fan (19), (2) compressor, heat exchanger, heat exchanger A (1) C (3), the computer control center (14) A (1), a heat exchanger absorbs the drying box (11) outlet (15) harmful emissions (16) J (10), the heat and the heat generated by the compressor (2) Z (23) interaction in the heat exchanger C (3), and then into the drying box (11 the air inlet (6)). The system uses the principle of Kano provide the basis for the heat, COP reached more than 3, while the stack from harmful gas recovered from the heat, greatly improve the heating efficiency, energy saving, and according to the gravure printing machine, laminating machine, coating machine, process conditions, variable speed wind inlet blower speed, exhaust fan speed, heat exchange compressor, exhaust air valve angle to reduce the unnecessary loss of hot air compression, harmful gas, harmful gas recovery for the second step to prepare.

【技术实现步骤摘要】
废热回收以及热风式节能干燥控制系统
本技术涉及一种热交换器，具体是一种废热回收以及热风式节能干燥控制系统。
技术介绍
凹版印刷机是印刷纸张，薄膜，广泛使用在日用包装，食品，药品的包装上，一般分4色到14色印刷，印刷的油墨是用有机溶剂，如乙醇，甲苯，丙酮等稀释的，干燥温度在40度到80度之间，常用干燥方式为蒸汽，天然气，电加热等来加热空气，以便在印刷机的干燥箱内干燥，干燥速度一般在100米到400米每分钟。常用传统方式非常浪费能源，首先蒸汽损耗大，跑冒滴漏，保温要求高，容易滴水，锈蚀，堵塞，属于二次加热，COP低，天然气铺设管路昂贵，价格也贵，同时是明火危险，电气加热，COP低，容易短路有火灾危险。
技术实现思路
该系统利用卡诺原理提供基础热量，COP达到3.0以上，同时叠加从有害废气回收回来的热量，大幅提高加热效率，节省能源，同时根据凹版印刷机，复合机，涂布机的工艺条件，无级调速进风风机速度，排风风机速度，热交换用压缩机，排风风阀角度来减少不必要的热空气流失，压缩有害气体，为第二步回收有害气体做准备。本技术的技术方案是这样实现的：废热回收以及热风式节能干燥控制系统，包括干燥箱排气风机(12)、排气风阀(21)、轴流风机(19)、压缩机(2)、热交换器A(1)、热交换器C(3)、计算机控制中心(14)，热交换器A(1)吸收了干燥箱(11)出风口(15)排出的有害废气(16)的热量J(10)，和压缩机(2)产生的热量Z(23)共同作用在热交换器C(3)，再送入干燥箱(11)的进风口(6)。进一步地，所述压缩机(2)利用卡诺原理，把进气口(4)由轴流风机(19)吸进的冷空气经由换热器H(8)加热，叠加热交换器A(1)换热来的热量J(10)，再送入干燥箱(11)的进风口(6)。进一步地，在干燥箱(11)的进风口（6）位置上设置空气温度传感器(13)、和空气压差传感器(18)，由计算机控制中心(14)根据事先设定生产工艺指标，自动控制进气轴流风机(19)的变频器（17）进而控制进风量(22)。进一步地，在干燥箱(11)的进风口（6）位置上设置空气温度传感器(13)、和空气压差传感器(18)，由计算机控制中心(14)根据事先设定生产工艺的程序，自动控制排气风机（12）的变频器（17）进而控制排风量(7)。进一步地，在排气管上设置有机溶剂浓度监测仪(9)，计算机控制中心(14)通过有机溶剂浓度监测仪(9)监测的溶剂浓度数据，根据排放要求自动控制压缩机(2)、排气风机(12)、轴流风机(19)的变频器（17），同时控制排气风阀(21)的开启角度。进一步地，在排气管上设置有吸收有害溶剂的活性炭装置(5)。进一步地，在干燥箱(11)的进风口（6）前端设有辅助电加热装置(20)，当环境温度低时，或者工艺要求温度50℃以上时，由计算机控制中心(14)自动控制开启辅助电加热装置(20)，来提高进气温度。进一步地，所述的计算机控制中心(14)为PLC控制器。本技术的有益效果为:本装置使用卡诺原理加热效率高达3.2以上，同时增加换热器大幅吸收废气中的热量，是效率很高的加热方式，比传统方式节能60%以上，传统印刷机因为风量都是手动控制，不知道风量值，风压等必要数据，比如14色印刷机印刷4色时，因为不知道风量值，空气压力值，有害溶剂残留值，所以也要开启100%的排风，造成了巨大的热量白白排走，而本系统可以开4色印刷时，根据计算机检测的数值，自动关闭其余印刷色组的进风和自动控制排风风量减少，理论上仅此一项就可以节约10色印刷所需要的热量，就算是14色印刷机全部开启印刷，但是因为每一色印刷是套印，理论上不论多少色，只可能是相当于2色印刷满版油墨，这时本系统可以根据印刷色数，面积来自动对应进风风量，压缩机转速，排风风量，进而大幅减少能源损耗，达到节能目的，本装置还承担了有害气体的压缩功能，如果没有本装置，传统的印刷机100%排风，造成了有害气体的稀释，增加了回收有害气体的难度和能量，以10色印刷机，300米速度印刷为例，100%开启排风可能达到每小时6万立方米排气，而采用了本系统可以压缩到2万立方米的排气量进而节省了4万立方米空气的热量，同时如果想回收6万立方米内的有机溶剂，和回收2万立方米内的有机溶剂，不必再压缩，浓缩4万立方米的空气，大幅节约了回收能源，以及回收难度，通过本公司技术的附属回收附件，可以有效的回收有害有机溶剂，减少雾霾的发生。附图说明图1是该系统的控制原理图。图2是压力和风量关系曲线图。图3是溶剂和风量关系曲线图。图4与印刷机一组示意图。图5与干复机，涂布机一组示意图。图中：1、热交换器A；2、压缩机；3、热交换器C；4、进气口；5、活性炭装置；6、进风口；7、排风量；8、热交换器H；9、有机溶剂浓度监测仪；10、热量J；11、干燥箱；12、排气风机；13、空气温度传感器；14、计算机控制中心；15、出风口；16、有害废气；17、变频器；18、空气压差传感器；19、轴流风机；20、辅助电加热装置；21、排气风阀；22、进风量。23、热量Z。具体实施方式下面结合具体实施例对本技术作进一步解释说明。如图1所示，废热回收以及热风式节能干燥控制系统，包括干燥箱排气风机12、排气风阀21、轴流风机19、压缩机2、热交换器A1、热交换器C3、计算机控制中心14，热交换器A1吸收了干燥箱11出风口15排出的有害废气16的热量J10，和压缩机2产生的热量Z23共同作用在热交换器C3，再送入干燥箱11的进风口6。压缩机2利用卡诺原理，把进气口4由轴流风机19吸进的冷空气经由换热器H8加热，叠加热交换器A1换热来的热量J10，再送入干燥箱11的进风口6。在干燥箱11的进风口6位置上设置空气温度传感器13、和空气压差传感器18，由计算机控制中心14根据事先设定生产工艺指标，自动控制进气轴流风机19的变频器17进而控制进风量22。在干燥箱11的进风口6位置上设置空气温度传感器13、和空气压差传感器18，由计算机控制中心14根据事先设定生产工艺的程序，自动控制排气风机12的变频器17进而控制排风量7。在排气管上设置有机溶剂浓度监测仪9，计算机控制中心14通过有机溶剂浓度监测仪9监测的溶剂浓度数据，根据排放要求自动控制压缩机2、排气风机12、轴流风机19的变频器17，同时控制排气风阀21的开启角度。在排气管上设置有吸收有害溶剂的活性炭装置5。在干燥箱11的进风口6前端设有辅助电加热装置20，当环境温度低时，或者工艺要求温度50℃以上时，由计算机控制中心14自动控制开启辅助电加热装置20，来提高进气温度。所述的计算机控制中心14为PLC控制器。其中图2和图3分别是压力、溶剂和风量之间的关系曲线图，从图中可以看出，风量越大，压力越小，溶剂量就越小。因此我们可以根据这种曲线关系通过程序设定，自动控制热交换器、风机的频率。图4是与印刷机一组使用状态示意图，图5是与干复机，涂布机一组使用状态示意图。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术披露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内本文档来自技高网...

【技术保护点】
废热回收以及热风式节能干燥控制系统，其特征在于，包括干燥箱排气风机(12) 、排气风阀(21) 、轴流风机(19)、 压缩机(2)、热交换器A(1)、热交换器C(3)、计算机控制中心(14)，热交换器A(1)吸收了干燥箱(11)出风口(15)排出的有害废气(16)的热量J(10)，和压缩机(2)产生的热量Z(23)共同作用在热交换器C(3)，再送入干燥箱(11)的进风口(6)。

【技术特征摘要】
1.废热回收以及热风式节能干燥控制系统，其特征在于，包括干燥箱排气风机(12)、排气风阀(21)、轴流风机(19)、压缩机(2)、热交换器A(1)、热交换器C(3)、计算机控制中心(14)，热交换器A(1)吸收了干燥箱(11)出风口(15)排出的有害废气(16)的热量J(10)，和压缩机(2)产生的热量Z(23)共同作用在热交换器C(3)，再送入干燥箱(11)的进风口(6)。2.根据权利要求1所述的废热回收以及热风式节能干燥控制系统，其特征在于，压缩机(2)利用卡诺原理，把进气口(4)由轴流风机(19)吸进的冷空气经由换热器H(8)加热，叠加热交换器A(1)换热来的热量J(10)，再送入干燥箱(11)的进风口(6)。3.根据权利要求1所述的废热回收以及热风式节能干燥控制系统，其特征在于，在干燥箱(11)的进风口（6）位置上设置空气温度传感器(13)、和空气压差传感器(18)，由计算机控制中心(14)根据事先设定生产工艺指标，自动控制进气轴流风机(19)的变频器（17）进而控制进风量(22)。4.根据权利要求1所述的废热回收以及热风式节能干燥控制系统，其特征在于，在干燥箱(...

【专利技术属性】
技术研发人员：田大勇，
申请(专利权)人：大连奥特马工业有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁,21