一种离心式喷雾干燥和回收系统技术方案

本实用新型专利技术提供一种离心式喷雾干燥和回收系统，包括喷雾干燥系统、风送冷却系统和回收系统，喷雾干燥系统包括加热器、离心式喷雾干燥器和旋风分离器，离心式喷雾干燥器的进风口与加热器的出口端连接、出风口与旋风分离器的进风口连接，风送冷却系统包括风机、吸附式干燥器和冷却室，风机的进风端与旋风分离器的出风口连接、出风端与吸附式干燥器的入口端连接，冷却室的进风口与吸附式干燥器的出口端连接、进料口与离心式喷雾干燥器的出料口连接，回收系统具有回收室，回收室与冷却室的出料口连接。该系统能够有效避免溶解度高的物料在干燥和回收过程中吸潮变质，从而保证了产品的质量；此外，该系统还能实现对喷雾干燥废气中热量的有效利用。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种干燥和回收系统，特别是涉及一种离心式喷雾干燥和回收系统。
技术介绍
离心式喷雾干燥器是一种常见的干燥设备。空气在经过滤和加热后，进入干燥器顶部的空气分配器，热空气呈螺旋状均匀地进入干燥室；同时，料液经干燥器顶部的高速离心雾化器喷雾成极细微的雾状液珠，与热空气并流接触在极短的时间内即可干燥为成品；成品连续地由干燥器底部和旋风分离器中输出，废气由风机排空。经离心式喷雾干燥器输出的成品通常在室温下冷却后进行回收，然而对于溶解度高、易吸潮的物料，在室温下冷却容易使样品受潮而产生变质，严重影响产品的质量。此外，喷雾干燥后的废气中通常含有大量的热量，如直接排空将不利于资源节约，因此如何有效利用喷雾干燥废气中的热量也是亟待解决的问题。
技术实现思路
本技术提供一种离心式喷雾干燥和回收系统，用于解决现有技术中溶解度高的物料在干燥和回收过程中易吸潮和变质以及喷雾干燥废气中的热量无法有效利用等技术缺陷。本技术提供一种离心式喷雾干燥和回收系统，包括喷雾干燥系统、风送冷却系统和回收系统，所述喷雾干燥系统包括加热器、离心式喷雾干燥器和旋风分离器，所述离心式喷雾干燥器具有第一进料口、第一进风口、第一出料口和第一出风口，所述第一进风口与所述加热器的出口端连接，所述第一出风口与所述旋风分离器的进风口连接，所述风送冷却系统包括风机、吸附式干燥器和冷却室，所述风机的进风端与所述旋风分离器的出风口连接，所述风机的出风端与所述吸附式干燥器的入口端连接，所述冷却室具有第二进料口、第二进风口和第二出料口，所述第二进风口与所述吸附式干燥器的出口端连接，所述第二进料口与所述第一出料口连接，所述回收系统具有回收室，所述回收室与所述第二出料口连接。根据本技术的离心式喷雾干燥系统，所述喷雾干燥系统还包括空气过滤器，所述空气过滤器与所述加热器的入口端连接。根据本技术的离心式喷雾干燥系统，在所述离心式喷雾干燥器的顶部设有空气分配器和雾化器，所述空气分配器与所述加热器的出口端连接，所述雾化器与所述第一进料口连接。根据本技术的离心式喷雾干燥系统，所述喷雾干燥系统还包括收集器，所述收集器与所述旋风分离器的出料口连接。进一步地，所述收集器具有第三出料口，所述第三出料口与所述第二进料口连接。根据本技术的离心式喷雾干燥系统，在所述第一出风口上设置有温度表。根据本技术的离心式喷雾干燥系统，在所述风机的出风端与所述吸附式干燥器的入口端之间还设有空气冷却器。本技术提供的离心式喷雾干燥和回收系统设有风送冷却系统，其采用吸附式干燥器对喷雾干燥后的气体进行干燥，并将其用于传送喷雾干燥产品，从而使其在冷却室中缓慢降温冷却，该冷却过程产品不易吸潮而变质，从而有效保证了产品的质量。【附图说明】图1为本技术一实施例提供的离心式喷雾干燥和回收系统的结构示意图。【具体实施方式】为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术的附图和实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1所示，本技术的离心式喷雾干燥和回收系统，包括喷雾干燥系统、风送冷却系统和回收系统。喷雾干燥系统包括加热器1、离心式喷雾干燥器2和旋风分离器3，离心式喷雾干燥器2具有第一进料口、第一进风口、第一出料口和第一出风口，第一进风口与加热器I的出口端连接，第一出风口与旋风分离器3的进风口连接；风送冷却系统包括风机41、吸附式干燥器42和冷却室44，风机41的进风端与旋风分离器3的出风口连接，风机41的出风端与吸附式干燥器42的入口端连接，冷却室44具有第二进料口、第二进风口和第二出料口，第二进风口与吸附式干燥器42的出口端连接，第二进料口与第一出料口连接，回收系统具有回收室5，回收室5与第二出料口连接。本技术的离心式喷雾干燥和回收系统在喷雾干燥系统和回收系统之间还设置有风送冷却系统，其包括风机41、吸附式干燥器42和冷却室44，吸附式干燥器42可以是干燥塔，其内部填充有干燥剂，例如硫酸钙、氯化钙、硅胶等，其可对空气进行干燥，并且不会显著损失空气的热量。本技术的系统利用风机41将喷雾干燥系统排出的废气(热空气)送入吸附式干燥器42中进行脱水，随后将其输入至冷却室44，喷雾干燥后的物料被干燥后的热空气中传输，其温度得以缓慢降低，因此不易吸潮而变质，其既保证了干燥产品的质量，同时有效利用了喷雾干燥系统排出的废气，从而节省了能源消耗，避免了资源浪费。可以理解的是，喷雾干燥系统还包括其它常规设备，例如风机11和空气过滤器12，空气过滤器12与加热器I的入口端连接，其用于对空气进行净化和加热，从而进一步保证了干燥产品的洁净。在离心式喷雾干燥器的顶部设有空气分配器21和雾化器(未图示)，空气分配器21与加热器I的出口端连接，雾化器与第一进料口连接，空气分配器21可以使加热后的热空气呈螺旋状均匀地进入离心式喷雾干燥器2 ;同时，物料(料液)经雾化器形成极细微的雾状液珠，与热空气并流接触，从而可在极短的时间内干燥为成品。在一实施方式中，喷雾干燥系统还可以包括收集器31，收集器31与旋风分离器3的出料口连接，其可以收集旋风分离器3分离出的粉尘(产品)，从而提高产品回收率。进一步地，收集器31具有第三出料口，第三出料口与冷却室44的第二进料口连接。即，收集器31收集的产品与离心式喷雾干燥器2第一出料口的产品合并后被送入至冷却室44。此外，也可以不设置收集器31，而使旋风分离器3出料口排出的粉尘直接合并至离心式喷雾干燥器2排出的产品中进行后续的冷却和回收。在另一实施方式中，还可以在离心式喷雾干燥器2的第一出风口上设置温度表6，用于对离心式喷雾干燥器2排出的废气的温度进行测量。进一步地，在风机41的出风端与吸附式干燥器42的入口端之间还可以设有空气冷却器43，如检测到离心式喷雾干燥器2排出的废气的温度较高，可以启动空气冷却器43对空气进行冷却，从而使空气温度适宜，既能够有效对干燥后的物料进行缓慢降温，同时提高冷却效率。从冷却室44第二出料口排出的产品进入回收系统的回收室5进行回收和分装，形成成品。本技术的离心式喷雾干燥和回收系统解决了干燥物料在室温下冷却回收所带来的缺陷，从而保证了产品质量，该系统特别适合用于对溶解度高、易吸潮的物料进行干燥和回收。最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的范围。【主权项】1.一种离心式喷雾干燥和回收系统，其特征在于，包括喷雾干燥系统、风送冷却系统和回收系统， 所述喷雾干燥系统包括加热器、离心式喷雾干燥器和旋风分离器，所述离心式喷雾干燥器具有第一进料口、第一进风口、第一出料口和第一出风口，所述第一进风口与所述加热器的出口端连接，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种离心式喷雾干燥和回收系统，其特征在于，包括喷雾干燥系统、风送冷却系统和回收系统，所述喷雾干燥系统包括加热器、离心式喷雾干燥器和旋风分离器，所述离心式喷雾干燥器具有第一进料口、第一进风口、第一出料口和第一出风口，所述第一进风口与所述加热器的出口端连接，所述第一出风口与所述旋风分离器的进风口连接，所述风送冷却系统包括风机、吸附式干燥器和冷却室，所述风机的进风端与所述旋风分离器的出风口连接，所述风机的出风端与所述吸附式干燥器的入口端连接，所述冷却室具有第二进料口、第二进风口和第二出料口，所述第二进风口与所述吸附式干燥器的出口端连接，所述第二进料口与所述第一出料口连接，所述回收系统具有回收室，所述回收室与所述第二出料口连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：武刚，祝发明，刘文庆，朱剑，
申请(专利权)人：张掖奥谱生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：甘肃;62