液压破碎装置制造方法及图纸

技术编号:7077752 阅读:180 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术液压破碎装置,属于井下底鼓清除装置技术领域;所要解决的技术问题是提供一种能够实现巷道底鼓清除的机械化,加快掘进速度,降低工人的劳动强度的液压破碎装置;采用的技术方案是:滑道安装在车架上,滑道上设置有滑块,旋转件设置在底座上方,旋转电机与旋转件连接,支撑臂的底部固定在旋转件上,支撑油缸的缸体固定在旋转件上,支撑油缸的活塞杆与支撑臂铰接,摆动臂的中部铰接在支撑臂的前端,摆动臂的下端与液压锤铰接,第一连接片两端分别与第二连接片和摆动臂的下部连接,第二连接片的另一端与液压锤的上部铰接;本发明专利技术用于清除巷道底鼓。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术液压破碎装置,属于井下底鼓清除装置

技术介绍
在煤矿巷道掘进完成后还未进行回采时,巷道底面受各种应力作用常出现严重鼓包、变形即底鼓。常见底鼓鼓包高1. 5米左右,直径1. 5 2米,严重影响进行下一步的工作面的掘进工作。现在主要是靠人工借助简单的工具,对底鼓进行破碎,再将破碎煤岩装到皮带输送机上进行清理,所以用现在的工艺清理底鼓速度慢,工人的劳动强度大,耗费人力。
技术实现思路
本专利技术液压破碎装置克服现有技术存在的不足,所要解决的技术问题是提供一种能够实现巷道底鼓清除的机械化,加快掘进速度,降低工人的劳动强度的液压破碎装置。为解决上述技术问题,本专利技术所采用的技术方案是液压破碎装置,包括滑道、滑块、滑动油缸、转台、支撑臂、支撑油缸、摆动臂、摆动油缸、液压锤和液压锤油缸,所述的滑道安装在车架上,滑道上设置有滑块,滑动油缸的缸体固定在滑道上,滑动油缸的活塞杆固定在滑块上;转台的底座固定在所述的滑块上,转台上部的旋转件设置在所述的底座上方,转台内部安装有旋转电机,旋转电机与所述的旋转件连接并带动旋转件转动,支撑臂的底部固定在所述的旋转件上,支撑油缸的缸体固定在旋转件上,支撑油缸的活塞杆与支撑臂铰接,摆动臂的中部铰接在支撑臂的前端,摆动油缸的缸体与支撑臂的中部铰接,摆动油缸的活塞杆与摆动臂的上端铰接,摆动臂的下端与液压锤铰接,液压锤油缸的缸体与摆动臂的上部铰接,液压锤油缸的活塞杆与第一连接片的一端连接,第一连接片的另一端与摆动臂的下部连接,第二连接片的一端与液压锤油缸的活塞杆以及第一连接片铰接在一起,第二连接片的另一端与液压锤的上部铰接。本专利技术与现有技术相比具有的有益效果是本专利技术将液压锤通过摆动臂、支撑臂以及各个油缸连接在转台上,转台又通过滑块和滑道安装在车架上,通过各个油缸的伸缩来控制液压锤击碎底鼓,实现了巷道底鼓破碎的机械化,降低了工人的劳动强度。附图说明下面结合附图对本专利技术液压破碎装置作进一步的详细说明。图1为本专利技术的结构示意图。图中1为滑道,2为滑块,3为滑动油缸,4为转台,5为支撑臂,6为支撑油缸,7为摆动臂,8为摆动油缸,9为液压锤,10为液压锤油缸,11为旋转件,12为第一连接片,13为第二连接片。具体实施方式如图1所示,本专利技术液压破碎装置,包括滑道1、滑块2、滑动油缸3、转台4、支撑臂 5、支撑油缸6、摆动臂7、摆动油缸8、液压锤9和液压锤油缸10,所述的滑道1安装在车架上,滑道1上设置有滑块2,滑动油缸3的缸体固定在滑道1上,滑动油缸3的活塞杆固定在滑块2上;转台4的底座固定在所述的滑块2上,转台4上部的旋转件11设置在所述的底座上方, 转台4内部安装有旋转电机,旋转电机与所述的旋转件11连接并带动旋转件11转动,支撑臂5的底部固定在所述的旋转件11上,支撑油缸6的缸体固定在旋转件11上,支撑油缸6 的活塞杆与支撑臂5铰接,摆动臂7的中部铰接在支撑臂5的前端,摆动油缸8的缸体与支撑臂5的中部铰接,摆动油缸8的活塞杆与摆动臂7的上端铰接,摆动臂7的下端与液压锤 9铰接,液压锤油缸10的缸体与摆动臂7的上部铰接,液压锤油缸10的活塞杆与第一连接片12的一端连接,第一连接片12的另一端与摆动臂7的下部连接,第二连接片13的一端与液压锤油缸10的活塞杆以及第一连接片12铰接在一起,第二连接片13的另一端与液压锤9的上部铰接。本专利技术中,滑动油缸3可带动滑块2在滑道1上作前后运动;支撑油缸6对支撑臂 5起支撑作用,摆动臂7可在摆动油缸8的带动下上下摆动,从而调整液压锤9的高度,液压锤油缸10通过第一连接片12和第二连接片13控制液压锤9的角度,总之,液压锤9可在摆动油缸8和液压锤油缸10的共同作用下对底鼓进行破碎。权利要求1.液压破碎装置,其特征在于包括滑道(1)、滑块(2)、滑动油缸(3)、转台(4)、支撑臂(5)、支撑油缸(6)、摆动臂(7)、摆动油缸(8)、液压锤(9)和液压锤油缸(10),所述的滑道(1)安装在车架上,滑道(1)上设置有滑块(2),滑动油缸(3)的缸体固定在滑道(1)上, 滑动油缸(3)的活塞杆固定在滑块(2)上;转台(4)的底座固定在所述的滑块(2)上,转台(4)上部的旋转件(11)设置在所述的底座上方,转台(4)内部安装有旋转电机,旋转电机与所述的旋转件(11)连接并带动旋转件(U)转动,支撑臂(5)的底部固定在所述的旋转件(11)上,支撑油缸(6)的缸体固定在旋转件(11)上,支撑油缸(6)的活塞杆与支撑臂(5)铰接,摆动臂(7)的中部铰接在支撑臂 (5)的前端,摆动油缸(8)的缸体与支撑臂(5)的中部铰接,摆动油缸(8)的活塞杆与摆动臂 (7)的上端铰接,摆动臂(7)的下端与液压锤(9)铰接,液压锤油缸(10)的缸体与摆动臂(7) 的上部铰接,液压锤油缸(10)的活塞杆与第一连接片(12)的一端连接,第一连接片(12)的另一端与摆动臂(7)的下部连接,第二连接片(13)的一端与液压锤油缸(10)的活塞杆以及第一连接片(12)铰接在一起,第二连接片(13)的另一端与液压锤(9)的上部铰接。全文摘要本专利技术液压破碎装置,属于井下底鼓清除装置
;所要解决的技术问题是提供一种能够实现巷道底鼓清除的机械化,加快掘进速度,降低工人的劳动强度的液压破碎装置;采用的技术方案是滑道安装在车架上,滑道上设置有滑块,旋转件设置在底座上方,旋转电机与旋转件连接,支撑臂的底部固定在旋转件上,支撑油缸的缸体固定在旋转件上,支撑油缸的活塞杆与支撑臂铰接,摆动臂的中部铰接在支撑臂的前端,摆动臂的下端与液压锤铰接,第一连接片两端分别与第二连接片和摆动臂的下部连接,第二连接片的另一端与液压锤的上部铰接;本专利技术用于清除巷道底鼓。文档编号B02C1/00GK102327789SQ20111022023公开日2012年1月25日 申请日期2011年8月3日 优先权日2011年8月3日专利技术者亢正堂, 宋翠萍, 张雨樵, 慎高升, 梅静, 王亚亮, 申俊虎, 谢国龙 申请人:山西东华机械有限公司本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.液压破碎装置,其特征在于:包括滑道(1)、滑块(2)、滑动油缸(3)、转台(4)、支撑臂(5)、支撑油缸(6)、摆动臂(7)、摆动油缸(8)、液压锤(9)和液压锤油缸(10),所述的滑道(1)安装在车架上,滑道(1)上设置有滑块(2),滑动油缸(3)的缸体固定在滑道(1)上,滑动油缸(3)的活塞杆固定在滑块(2)上;转台(4)的底座固定在所述的滑块(2)上,转台(4)上部的旋转件(11)设置在所述的底座上方,转台(4)内部安装有旋转电机,旋转电机与所述的旋转件(11)连接并带动旋转件(11)转动,支撑臂(5)的底部固定在所述的旋转件(11)上,支撑油缸(6)的缸体固定在旋转件(11)上,支撑油缸(6)的活塞杆与支撑臂(5)铰接,摆动臂(7)的中部铰接在支撑臂(5)的前端,摆动油缸(8)的缸体与支撑臂(5)的中部铰接,摆动油缸(8)的活塞杆与摆动臂(7)的上端铰接,摆动臂(7)的下端与液压锤(9)铰接,液压锤油缸(10)的缸体与摆动臂(7)的上部铰接,液压锤油缸(10)的活塞杆与第一连接片(12)的一端连接,第一连接片(12)的另一端与摆动臂(7)的下部连接,第二连接片(13)的一端与液压锤油缸(10)的活塞杆以及第一连接片(12)铰接在一起,第二连接片(13)的另一端与液压锤(9)的上部铰接。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:慎高升张雨樵宋翠萍谢国龙申俊虎亢正堂王亚亮梅静
申请(专利权)人:山西东华机械有限公司
类型:发明
国别省市:14

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