大物料自动挤压装置制造方法及图纸

技术编号:7028944 阅读:327 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种大物料自动挤压装置,包括壳体、隔栅、安装于隔栅上方的气动挤压装置,壳体上方设有进料口,壳体下方设有出料口,所述的气动挤压装置包括气动执行机构和挤压头。当输送设备输送的物料中含有较大物料时,实现自动破碎,使输送的物料颗粒度满足下一级输送设备要求,保证设备运行可靠,提高了设备的寿命。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种大物料自动挤压装置,可广泛应用于各种输粉、输粒、输块设备系统。
技术介绍
现有的输粉、输粒、输块设备系统不设有大物料自动挤压破碎装置,当输送物料中还有较大物料时,极易造成下级设备停机、造成设备故障等。
技术实现思路
为了解决上述技术问题,本技术提供一种大物料自动挤压装置。为了达到上述目的,本技术采用的技术方案是一种大物料自动挤压装置,包括壳体、隔栅、安装于隔栅上方的气动挤压装置,所述的隔栅上的篦子间距为可调结构;所述的壳体上方设有进料口,壳体下方设有出料口。所述的气动挤压装置包括气动执行机构和挤压头。所述的挤压头为锯齿形。所述的大物料自动挤压装置,还包括光电检测装置、自动控制装置。本技术的有益效果是当输送设备输送的物料中含有较大物料时,实现自动破碎,使输送的物料颗粒度满足下一级输送设备要求,保证设备运行可靠,提高了设备的寿命。附图说明1、图一为本技术的结构示意图。图中1壳体;2隔栅;3气动执行机构;4挤压头;5光电检测装置;6进料口 ;7出料口。具体实施方式结合图一所示,一种大物料自动挤压装置,包括壳体1、隔栅2、安装于隔栅2上方的气动挤压装置,所述的隔栅2上的篦子间距为可调结构;所述的壳体1上方设有进料口 6,壳体1下方设有出料口 7 ;所述的气动挤压装置包括气动执行机构3和挤压头4 ;还包括光电检测装置5、自动控制装置。将隔栅2篦子间距设定为满足下一级设备输送物料颗粒度要求,物料进入该装置后,小于输送物料颗粒度要求的物料直接进入下一级输送设备中,大于输送物料颗粒度要求的物料被隔栅2分离出来,当光电检测装置5检测到隔栅2上方有较大物料时,光电检测装置5将信号反馈到自动控制装置,自动控制装置发出指令,气动执行机构3带动挤压头4 将较大物料破碎,破碎后的物料再进入下一级设备输送设备中。气动执行装置根据物料和使用客户需求可设定间断挤压运行(每隔一段时间自动运行一次或几次),也可设定检测到较大物料自动挤压运行。权利要求1.一种大物料自动挤压装置,包括壳体、隔栅、安装于隔栅上方的气动挤压装置,壳体上方设有进料口,壳体下方设有出料口,其特征在于,所述的气动挤压装置包括气动执行机构和挤压头。2.根据权利要求1所述的大物料自动挤压装置,其特征在于,所述的挤压头为锯齿形。3.根据权利要求1所述的大物料自动挤压装置,其特征在于,还包括光电检测装置、自动控制装置。专利摘要一种大物料自动挤压装置,包括壳体、隔栅、安装于隔栅上方的气动挤压装置,壳体上方设有进料口,壳体下方设有出料口,所述的气动挤压装置包括气动执行机构和挤压头。当输送设备输送的物料中含有较大物料时,实现自动破碎,使输送的物料颗粒度满足下一级输送设备要求,保证设备运行可靠,提高了设备的寿命。文档编号B02C25/00GK202096969SQ2011201223公开日2012年1月4日 申请日期2011年4月25日 优先权日2011年4月25日专利技术者匡文学 申请人:青岛四洲环保设备有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种大物料自动挤压装置,包括壳体、隔栅、安装于隔栅上方的气动挤压装置,壳体上方设有进料口,壳体下方设有出料口,其特征在于,所述的气动挤压装置包括气动执行机构和挤压头。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:匡文学
申请(专利权)人:青岛四洲环保设备有限公司
类型:实用新型
国别省市:95

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