本发明专利技术公开了一种自补偿式可控制动装置，包括托辊，托辊两侧设有气压缸，气压缸连接有气体动力装置，气压缸的活塞杆顶端与托辊的辊体紧密接触，气压缸与托辊接触侧设有清扫装置，气体动力装置设有压力控制系统，自补偿式可控制动装置上还设有压力监测装置和故障报警装置，压力控制系统控制气体动力装置，气体动力装置通过控制气压缸活塞杆的伸缩位移量来实现自补偿式可控制动装置制动力矩的调整。本装置提高了输送机的可靠性，延长了输送机的使用寿命，降低了输送机的使用和维护费用。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及应用于带式输送机这种物料输送设备的托辊
，使带式输送机托辊具备可控制动，压力检测，故障报警等综合性能指标，从而实现带式输送机的可靠停车制动。
技术介绍
带式输送机主要由托辊，支架，输送带驱动装置等组成，托辊是带式输送机的主要构成部分之一，应用最为广泛。由于带速和运量的不同，托辊的外形尺寸不同。常用的托辊品种有缓冲托辊，平行托辊，调心托辊等。目前，国内外带式输送机托辊主要有以下品种1.平行托辊用于回程分支支撑输送带2.缓冲托辊安装在受料段下方，减小输送带所受的冲击3.调心托辊设置用于调整输送带跑偏但是，上述的各类托辊本身均不带有制动功能，输送机还需要另外添加专门的制动装置进行设备的制动。这将制动力集中，无法实现带式输送机的可控制动，降低了设备的安全性。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种能实现力矩可控的自补偿式可控制动装置。本专利技术的目的是通过以下技术方案实现的本专利技术的自补偿式可控制动装置，包括托辊，托辊两侧设有气压缸，气压缸连接有气体动力装置，气压缸的活塞杆顶端与托辊的辊体紧密接触，气压缸与托辊接触侧设有清扫装置，气体动力装置设有压力控制系统，自补偿式可控制动装置上还设有压力监测装置和故障报警装置。由上述本专利技术提供的技术方案可以看出，本专利技术所述的自补偿式可控制动装置， 通过压力控制系统控制气体动力装置，气体动力装置通过控制气压缸活塞杆的伸缩位移量来实现自补偿式可控制动装置制动力矩的调整，本装置提高了输送机的可靠性，延长了输送机的使用寿命，降低了输送机的使用和维护费用。附图说明图1为自补偿式可控制动装置结构示意图；图2为自补偿式可控制动装置清扫装置示意图；图3为自补偿式可控制动装置气压缸的结构示意图4为自补偿式可控制动装置气压缸活塞杆顶端结构示意图。 具体实施例方式本专利技术的自补偿式可控制动装置，其较佳的具体实施方式如图1、图2、图3、图4所示，自补偿式可控制动装置，包括托辊1，托辊1两侧设有气压缸2，气压缸2连接有气体动力装置3，气压缸2的活塞杆5顶端与托辊1的辊体紧密接触，气压缸2与托辊1接触侧设有清扫装置4，气体动力装置3设有压力控制系统，自补偿式可控制动装置上还设有压力监测装置7和故障报警装置8。气压缸2连接有气体动力装置3，气体动力装置3设有压力控制系统，压力控制系统通过控制气体动力装置3来实现自补偿式可控制动装置制动力矩的调整。一个压力控制系统可以与多组自补偿式可控制动装置连接，实现多组的集中制动控制。压力控制系统连接有PLC控制系统，实现PLC的自动控制功能。气压缸2的活塞杆5顶端采用弧形设计，顶端采用高分子耐摩擦材料。气压缸2的底端设有压力检测装置7，使托辊1具有状态检测功能，根据需要调整气体动力装置3的压力，保证制动过程中制动力矩的稳定性。托辊1还设有故障报警装置8，实现正常运行时托辊故障检测，在托辊运行检测不正常时可以发出报警信号。本专利技术的自补偿式可控制动装置，主要应用于下运带式输送机以及长距离带式输送机下运段中，提高了输送机的可靠性，延长了输送机的使用寿命，其具有以下专利技术点自补偿式可控制动装置采用气压缸双侧安装，有效地保证了制动托辊在制动过程中的制动稳定性。自补偿式可控制动装置具有气压自动补偿功能，防止制动托辊在制动过程中的压力损失。自补偿式可控制动装置气压缸的活塞杆顶端采用高分子耐磨材料，防止了托辊和活塞杆间的过度磨损。自补偿式可控制动装置气压缸的活塞杆顶端采用弧形设计，保证了活塞杆与托辊的接触面积。自补偿式可控制动装置两端有专门的清扫装置，能够有效防止灰尘的进入，保证了制动性能的稳定。自补偿式可控制动装置气压缸采用常闭式制动结构，保证在任何情况下都可实现安全可靠停车。自补偿式可控制动装置具有运行状态检测功能，实现正常运行时托辊故障检测。下面结合附图对本专利技术的工作原理进一步说明托辊1正常运行时，在气体动力装置3的气压P和弹簧6的共同作用下，气压缸的活塞杆5顶端与托辊1之间存在间隙，托辊1进入正常旋转工作状态，即托辊按照普通托辊功能运行。托辊1制动时，气体动力装置3减小进入气压缸2的气压P，在弹簧6和气压P共同作用下，气压缸的活塞杆顶端与托辊贴合，活塞杆顶端与托辊在正压力的作用下产生摩擦力，托辊进入制动状态。改变气压P大小，即可改变活塞杆顶端与辊体间正压力的大小，制动力矩随之变化。从而使托辊具有可控制动性能。故障报警装置对托辊的运动状态进行检测，在检测托辊运行不正常时可以发出报警信号。本专利技术的有益效果是托辊具有可控制动性能，提高了输送机的可靠性，延长了输送机的使用寿命。降低了输送机的使用和维护费用。减少了岗位工人及托辊的更换量，降低了投资。以上所述，仅为本专利技术较佳的具体实施方式，但本专利技术的保护范围并不局限于此， 任何熟悉本
的技术人员在本专利技术揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换， 都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。权利要求1.一种自补偿式可控制动装置，包括托辊，其特征在于，所述托辊两侧设有气压缸，气压缸连接有气体动力装置，气压缸的活塞杆顶端与托辊的辊体紧密接触，气压缸与托辊接触侧设有清扫装置。2.根据权利要求1所述的自补偿式可控制动装置，其特征在于，所述气压缸活塞杆顶端结构为弧形设计，采用高分子耐磨材料。3.根据权利要求1所述的自补偿式可控制动装置，其特征在于，所述气压缸底端设有压力监测装置。4.根据权利要求3所述的自补偿式可控制动装置，其特征在于，所述压力监测装置连接有故障报警装置。5.根据权利要求1所述的自补偿式可控制动装置，其特征在于，所述气体动力装置设有压力控制系统，所述压力控制系统连接有PLC控制系统。全文摘要本专利技术公开了一种自补偿式可控制动装置，包括托辊，托辊两侧设有气压缸，气压缸连接有气体动力装置，气压缸的活塞杆顶端与托辊的辊体紧密接触，气压缸与托辊接触侧设有清扫装置，气体动力装置设有压力控制系统，自补偿式可控制动装置上还设有压力监测装置和故障报警装置，压力控制系统控制气体动力装置，气体动力装置通过控制气压缸活塞杆的伸缩位移量来实现自补偿式可控制动装置制动力矩的调整。本装置提高了输送机的可靠性，延长了输送机的使用寿命，降低了输送机的使用和维护费用。文档编号B65G23/08GK102328807SQ20111014085公开日2012年1月25日 申请日期2011年5月30日 优先权日2011年5月30日专利技术者周满山, 孙斌武, 张凯, 张华 , 张媛, 李鹏 申请人:泰安力博机电科技有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
１．一种自补偿式可控制动装置，包括托辊，其特征在于，所述托辊两侧设有气压缸，气压缸连接有气体动力装置，气压缸的活塞杆顶端与托辊的辊体紧密接触，气压缸与托辊接触侧设有清扫装置。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：周满山，张媛，孙斌武，张凯，张华，李鹏，
申请(专利权)人：泰安力博机电科技有限公司，
类型：发明
国别省市：37
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