圆管盘管夹具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种圆管盘管夹具，安装在弯管机上，包括主动轮、从动轮、螺杆、螺母、连接键以及盘管夹板。主动轮上盘绕圆管，主动轮上设置有拆卸成品盘管时用于上夹板的纵向槽，盘管夹板在上夹板时插装在纵向槽内，主动轮与从动轮相对设置。从动轮中心装有螺杆和螺母，螺母螺旋在螺杆上，螺母通过连接键与从动轮连接。本实用新型专利技术的圆管盘管夹具能够实施机械化自动直接定螺距、弯制和整体带应力拆卸、搬运、吊装及进行热处理。利用本夹具，把原来的几步工序整合到一起，盘管制作一气呵成，提高了盘管制作的效率；盘管固定夹板后整体拆卸，有效地控制了弯曲回弹，从而确保了盘管制作的质量。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及石油化工压力容器，涉及石油化工压力容器重要的零部件，特别涉及一种圆管盘管夹具。
技术介绍
目前弯制工艺和工装五花八门，但都要经过弯后定螺距、校圆修正、控制回弹等工序，工序繁琐，造价昂贵，且盘管质量不尽如人意。有鉴于此，寻求一种圆管盘管夹具成为该领域技术人员的追求目标。
技术实现思路
本技术的任务是提供一种圆管盘管夹具，它克服了现有技术的困难，能够实施机械化自动直接定螺距、弯制和整体带应力拆卸、搬运、吊装及进行热处理。本技术的技术解决方案如下一种圆管盘管夹具，安装在弯管机上，包括主动轮、从动轮、螺杆、螺母、连接键以及盘管夹板；所述主动轮上盘绕圆管，主动轮上设置有拆卸成品盘管时用于上夹板的纵向槽， 盘管夹板在上夹板时插装在纵向槽内，主动轮与从动轮相对设置；所述从动轮中心装有螺杆和螺母，螺母螺旋在螺杆上，螺母通过连接键与从动轮连接。所述主动轮上的纵向槽是四道纵向设置的槽。所述盘管夹板上孔与孔的间距与盘管的螺距相等。所述盘管夹板的宽度小于纵向槽的深度。本技术由于采用了以上技术方案，使之与现有技术相比，本技术的圆管盘管夹具能够实施机械化自动直接定螺距、弯制和整体带应力拆卸、搬运、吊装及进行热处理。采用本技术的圆管盘管夹具，把原来的几步工序整合到一起，盘管制作一气呵成，提高了盘管制作的效率；盘管固定夹板后整体拆卸，有效地控制了弯曲回弹，从而确保了盘管制作的质量。附图说明图1是本技术的一种圆管盘管夹具的结构示意图。图2是按图1所示夹具的俯视图。图3是图1夹具中的盘管夹板的结构示意图。附图标记1为圆管，2为主动轮，3为从动轮，4为连接键，5为螺杆，6为螺母，7为夹板槽，8 为盘管夹板，9为螺栓孔，T为盘管螺距。具体实施方式以下结合附图和实施例对本技术作详细说明。参看图1至图3，本技术的一种圆管盘管夹具安装在弯管机上，主要由主动轮 2、从动轮3、螺杆5、螺母6、连接键4以及盘管夹板8组成。主动轮2上盘绕圆管1，主动轮2上设置有当拆卸成品盘管时用于上夹板8的纵向夹板槽7，盘管夹板8在上夹板时插装在纵向槽7内。主动轮2上的纵向槽7是四道纵向设置的槽。从动轮3中心装设螺杆5和螺母6，螺母5螺旋在螺杆6上，螺母5通过连接键4 与从动轮3连接。从动轮3与主动轮2相对设置。盘管夹板8上孔与孔的间距与盘管的螺距T相等。盘管夹板8的宽度小于纵向槽 7的深度。本技术的圆管盘管夹具在实际使用中可采用以下的实施方式主动轮2可当作模具筒体，筒体上设置四道纵向的槽是为拆卸成品盘管时上夹板用的。夹板8上孔与孔的间距与盘管的螺距T相等，夹板8宽度比纵向槽的深度略小，以利于装配。梯形螺杆5和螺母6的螺距根据盘管所需要的螺距、主动轮2和从动轮3外径计算得出，确保了盘管的螺距符合要求。本夹具安装在弯管机上，调试好从动轮装置，然后装好直管后开机弯管。若直管长度不够长时，须停机接管，待焊缝经100%X射线检测合格后方可继续开机盘管，直至所需要的盘管高度。对盘管夹具上的盘管进行逐层检验各参数，然后对盘管上夹板，待盘管的夹板用螺栓安装牢后，拆开从动轮装置，即可得到所需的盘管1。综上所述，本技术的圆管盘管夹具能够实施机械化自动直接定螺距、弯制和整体带应力拆卸、搬运、吊装及进行热处理。利用本夹具，把原来的几步工序整合到一起，盘管制作一气呵成，提高了盘管制作的效率；盘管固定夹板后整体拆卸，有效地控制了弯曲回弹，从而确保了盘管制作的质量。当然，本
内的一般技术人员应当认识到，上述实施例仅是用来说明本技术，而并非用作对本技术的限定，只要在本技术的实质精神范围内，对上述实施例的变化、变型等都将落在本技术权利要求的范围内。权利要求1.一种圆管盘管夹具，安装在弯管机上，其特征在于，包括主动轮、从动轮、螺杆、螺母、连接键以及盘管夹板；所述主动轮上盘绕圆管，主动轮上设置有拆卸成品盘管时用于上夹板的纵向槽，盘管夹板在上夹板时插装在纵向槽内，主动轮与从动轮相对设置；所述从动轮中心装有螺杆和螺母，螺母螺旋在螺杆上，螺母通过连接键与从动轮连接。2.根据权利要求1所述的圆管盘管夹具，其特征在于所述主动轮上的纵向槽是四道纵向设置的槽。3.根据权利要求1所述的圆管盘管夹具，其特征在于所述盘管夹板上孔与孔的间距与盘管的螺距相等。4.根据权利要求1所述的圆管盘管夹具，其特征在于所述盘管夹板的宽度小于纵向槽的深度。专利摘要本技术涉及一种圆管盘管夹具，安装在弯管机上，包括主动轮、从动轮、螺杆、螺母、连接键以及盘管夹板。主动轮上盘绕圆管，主动轮上设置有拆卸成品盘管时用于上夹板的纵向槽，盘管夹板在上夹板时插装在纵向槽内，主动轮与从动轮相对设置。从动轮中心装有螺杆和螺母，螺母螺旋在螺杆上，螺母通过连接键与从动轮连接。本技术的圆管盘管夹具能够实施机械化自动直接定螺距、弯制和整体带应力拆卸、搬运、吊装及进行热处理。利用本夹具，把原来的几步工序整合到一起，盘管制作一气呵成，提高了盘管制作的效率；盘管固定夹板后整体拆卸，有效地控制了弯曲回弹，从而确保了盘管制作的质量。文档编号B21D11/06GK202114115SQ20112020588公开日2012年1月18日 申请日期2011年6月18日 优先权日2011年6月18日专利技术者李忠云, 黄兴君 申请人:无锡市华尔泰机械制造有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种圆管盘管夹具，安装在弯管机上，其特征在于，包括：主动轮、从动轮、螺杆、螺母、连接键以及盘管夹板；所述主动轮上盘绕圆管，主动轮上设置有拆卸成品盘管时用于上夹板的纵向槽，盘管夹板在上夹板时插装在纵向槽内，主动轮与从动轮相对设置；所述从动轮中心装有螺杆和螺母，螺母螺旋在螺杆上，螺母通过连接键与从动轮连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：黄兴君，李忠云，
申请(专利权)人：无锡市华尔泰机械制造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32