【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种螺旋型弯管机成品送出机构。
技术介绍
在热得快的生产过程中,为了热得快的加热面积更大,能更快的将水加热,都会将加热管的中间一段弯成螺旋状,在生产将加热管的中间一段弯成螺旋状的这个工序过程中,现有的做法都是通过人工手摇的方式将加热管进行弯曲,达到螺旋的效果,然后再将手摇好的弯的加热管在手摇机器上拿下来,这种纯手工操作的方法,使得加工生产的效率很低,不能实现加工生产的自动化;另外,在加工热得快的加热管的过程中,需要将弯曲后的加热管的两个末端放在同一个高度上,手工加工很难将两个末端放在同一个高度上。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是针对现有技术的不足,提供一种新型的螺旋型弯管机成品送出机构。为了实现上述目的,本技术所采取的措施一种螺旋型弯管机成品送出机构,包括工作汽缸和弯管主轴,所述的工作汽缸与弯管主轴之间通过减速器连接,弯管主轴内开有一个中心孔和一个偏心孔,其中,中心孔与偏心孔各自所形成的圆相交,中心孔和偏心孔与工作汽缸相连通,且在中心孔与偏心孔内安放有顶块;所述的顶块上连接有顶杆一,主轴内的中心孔和一个偏心孔中安装有顶杆二。本技术的有益效果实用,制作本技术的生产成本低,使用本技术的时候,实现了将直管加工成弯管时候的自动化,提供了工作效率,节约了人力资源,同时也降低了弯管在加工时候的加工成本。附图说明图1,本技术的正面平面结构示意图。图2,本技术的弯管主轴左视放大结构示意图。具体实施方式一种螺旋型弯管机成品送出机构,包括工作汽缸9和弯管主轴8,所述的工作汽缸 9与弯管主轴8之间通过减速器7连接,弯管主轴8内开有一个中心孔6和一个偏心孔5, 其 ...
【技术保护点】
1.一种螺旋型弯管机成品送出机构,包括工作汽缸(9)和弯管主轴(8),其特征在于:所述的工作汽缸(9)与弯管主轴(8)之间通过减速器(7)连接,弯管主轴(8)内开有一个中心孔(6)和一个偏心孔(5),其中,中心孔(6)与偏心孔(5)各自所形成的圆相交,中心孔(6)和偏心孔(5)与工作汽缸(9)相连通,且在中心孔(6)与偏心孔(5)内安放有顶块(4)。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:王友良,
申请(专利权)人:宁波市镇海源泰电热电器有限公司,
类型:实用新型
国别省市:97
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